Loại nhà máy Dây chuyền sản xuất vữa khô Công suất 1TPH-5TPH Máy trộn trục đôi công suất
Loại nhà máy Dây chuyền sản xuất vữa khô 1. Giới thiệu sản phẩm Dây chuyền sản xuất vữa khô đứng là dây chuyền sản xuất vữa tích hợp theo chiều dọc nhỏ gọn, được tối ưu hóa giữa dây chuyền nâng phụ và dây chuyền tháp tiêu chuẩn. Áp dụng bố cục nhỏ gọn theo chiều dọc được sắp xếp hợp lý, nó tích hợp ...
Loại nhà máy Dry Mortar Production Line
,Dry Mortar Production Line 1TPH
,5TPH Capacity Double Shaft Mixer
Dây chuyền sản xuất vữa khô đứng là dây chuyền sản xuất vữa tích hợp theo chiều dọc nhỏ gọn, được tối ưu hóa giữa dây chuyền nâng phụ và dây chuyền tháp tiêu chuẩn. Áp dụng bố cục nhỏ gọn theo chiều dọc được sắp xếp hợp lý, nó tích hợp lưu trữ nguyên liệu thô, cấp liệu bằng trọng lực dọc, cân chính xác, trộn đồng nhất, đệm thành phẩm và đóng gói tự động trong một khung dọc. Nó loại bỏ cấu trúc vận chuyển ngang dư thừa, cân bằng không gian sàn, mức độ tự động hóa và chi phí đầu tư dự án, một mô hình dọc nhỏ gọn chủ đạo dành cho các nhà máy sản xuất vữa tiêu chuẩn cỡ trung bình.
Khác với cấu trúc kiểu bậc thang rải rác, cấu trúc kiểu tháp cao và cấu trúc container di động, đường thẳng đứng này có thiết kế khung dọc tích hợp, yêu cầu chiều cao vừa phải và lưu thông vật liệu khép kín hoàn toàn. Được trang bị hệ thống trộn phụ gia vi mô độc lập, điều khiển tập trung PLC và hệ thống loại bỏ bụi xung tích hợp, nó sở hữu năng lực sản xuất hàng loạt ổn định, cặn nguyên liệu thấp và lắp đặt tại chỗ đơn giản. Nó tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất vật liệu xây dựng quốc tế và CE, được thiết kế để sản xuất vữa khô thông thường và chức năng ổn định hàng ngày với nhu cầu sản lượng vừa phải.
Cấu trúc khung dọc một mảnh tích hợp, tiết kiệm đáng kể 30% không gian sàn nhà xưởng ngang so với dây nâng loại bậc và dây nâng phụ. Sắp xếp theo chiều dọc theo lớp hợp lý, vật liệu mịn chảy xuống theo trọng lực, giảm tần suất nâng cơ học lặp đi lặp lại, giảm mài mòn thiết bị và tỷ lệ hỏng hóc hàng ngày một cách hiệu quả.
Chi phí xây dựng và khung thép thấp hơn so với dây chuyền dạng tháp, tính tự động hóa và sản lượng cao hơn so với dây nâng thứ cấp. Rút ngắn toàn bộ chu trình sản xuất thông qua việc vận chuyển hợp lý theo chiều dọc, nâng cao hiệu quả sản xuất của đơn vị. Đây là mô hình dọc tiết kiệm chi phí nhất dành cho các nhà đầu tư theo đuổi độ chính xác cao mà không cần ngân sách đầu tư cực lớn.
Các lớp cân dọc được tách biệt dành cho cốt liệu, bột và phụ gia vi lượng, tránh lây nhiễm chéo nguyên liệu thô. Cảm biến tải trọng có độ chính xác cao được trang bị cho từng trạm trộn, chương trình bù lỗi tự động tích hợp. Độ chính xác của mẻ trộn ổn định đảm bảo khả năng giữ nước đồng đều, độ bền liên kết và hiệu suất thi công của từng mẻ vữa thành phẩm.
Đường ống vận chuyển thẳng đứng khép kín hoàn toàn và thùng trộn kín, phù hợp với bộ thu bụi xung tích hợp gắn trên cùng. Hút bụi tập trung tại các điểm cấp liệu, cân và xả, bụi bay nhà xưởng thấp. Động cơ chuyển đổi tần số được trang bị cho toàn bộ hệ thống truyền động, giảm tiêu thụ điện năng nhàn rỗi, thực hiện sản xuất tuần hoàn tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.
Khung dọc tích hợp đúc sẵn, cấu trúc lắp ráp mô-đun, thời gian lắp đặt và vận hành tại chỗ ngắn. Hệ thống truyền tải tập trung giảm số lượng các bộ phận dễ bị tổn thương; cấu trúc thẳng đứng thuận tiện cho việc kiểm tra hàng ngày, làm sạch cặn và thay thế các bộ phận. Được trang bị hệ thống tự báo lỗi cơ bản, ngưỡng kỹ thuật thấp hơn để vận hành và bảo trì tại chỗ.
| Mục | Dữ liệu kỹ thuật |
|---|---|
| Sản lượng hàng giờ tùy chỉnh | 15T/H - 35T/H |
| Công suất thiết kế hàng năm | 50000 - 115000 Tấn |
| Trộn loại máy chủ | Máy trộn không trọng lực hai trục nâng cao |
| Chu trình trộn đơn | 85-120s |
| Độ chính xác của mẻ | Tổng hợp ± 0,18%, Phụ gia ± 0,12% |
| Độ ẩm cát đủ tiêu chuẩn | .60,6% |
| Tổng công suất lắp đặt | 85KW - 178KW |
| Yêu cầu hội thảo | Diện tích sàn: 65-90㎡, Chiều cao dọc ≥9,5m |
| Hệ thống điều khiển | PLC Touch Điều khiển tự động hoàn toàn |
| Chế độ loại bỏ bụi | Loại bỏ bụi xung tích hợp gắn trên cùng |
| Nhân viên điều hành | 2-3 người/ca |
| Chế độ xả | Đóng gói túi van tự động + tải xe tải số lượng lớn |
1. Kiểm tra độ bền của khung dẫn hướng dọc, tính linh hoạt của phễu cân và tính toàn vẹn của miếng đệm kín trước khi khởi động. 2. Làm sạch các tạp chất cứng bằng kim loại bên trong các rãnh làm trống thẳng đứng và buồng trộn để tránh làm hỏng lưỡi dao. 3. Xác minh chất lượng nguyên liệu thô, cấm cho ăn phụ gia đóng bánh, ẩm ướt và hư hỏng. 4. Chạy không tải toàn bộ dòng trong 4-5 phút, kiểm tra liên kết đồng bộ của việc loại bỏ bụi, van xả và máy chủ trộn.
1. Không làm quá tải silo cấp liệu thẳng đứng để tránh hiện tượng tắc nghẽn vật liệu và tắc nghẽn đường ống. 2. Cấm mở cửa kiểm tra dọc trong trạng thái chạy tự động. 3. Để bộ thu bụi phía trên chạy trước 8 phút trước khi khởi động thiết bị chính. 4. Thời gian chạy liên tục không quá 18 giờ, bố trí tản nhiệt tắt máy thường xuyên để bảo vệ các bộ phận điện dọc.
1. Làm sạch bột bám dính trên đường ống thẳng đứng và vật liệu còn sót lại của máy trộn sau khi tắt máy hàng ngày. 2. Bôi trơn ổ trục truyền động thẳng đứng và các bộ phận bản lề 9 ngày một lần. 3. Tự động hiệu chỉnh cảm biến sau mỗi 18 ngày, hiệu chỉnh thủ công nếu xảy ra sai lệch khi cân. 4. Thay thế các lưỡi dao chống mài mòn, vòng đệm kín và hộp lọc bụi 7 tháng một lần.
1. Nhiệt độ môi trường làm việc áp dụng: 5oC -53oC, giữ cho nền thiết bị thẳng đứng phẳng và chống chìm. 2. Đặt lan can chống trèo và biển cảnh báo ở mặt ngoài của khung thẳng đứng. 3. Người vận hành phải mặc đồ bảo hộ chống bụi trong quá trình vận hành. 4. Cắt toàn bộ nguồn điện và khóa tủ điều khiển trong quá trình đại tu nội thất theo chiều dọc.
Vữa xây thông dụng, vữa trát, bột trét tường nội ngoại thất, keo dán gạch tiêu chuẩn, vữa dán gạch, vữa chống nứt tường ngoại thất, chất tạo bề mặt, vữa sửa chữa, vữa chống thấm, vữa cách nhiệt nhẹ và vữa chức năng polyme cải tiến trung cấp.
Nhà máy vữa khô chuyên nghiệp cỡ trung bình, khách hàng nâng cấp xưởng vữa cũ, nhà cung cấp vữa độc quyền trong khu vực, nhà máy vật liệu phụ trợ của tập đoàn xây dựng, doanh nghiệp bán buôn vật liệu xây dựng, nhà đầu tư theo đuổi bố cục dọc nhỏ gọn và tỷ lệ hiệu suất chi phí cao.
Dự án xây dựng khu dân cư quy mô vừa, dự án trang trí hỗ trợ đô thị, cải tạo tòa nhà thương mại, cung cấp vữa tập trung khu vực, bán buôn vữa tiêu chuẩn, xuất khẩu vữa xuyên biên giới số lượng nhỏ thường xuyên, sản xuất vữa hỗn hợp đa chủng loại.
Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa đường thẳng đứng và đường kiểu tháp là gì?
A1: Đường thẳng đứng sử dụng khung dọc tích hợp nhỏ gọn với chiều cao vừa phải, đầu tư kết cấu thép thấp hơn và yêu cầu chiều cao nhà xưởng thấp hơn; Dây chuyền dạng tháp là tháp trọng lực phân lớp cực cao với công suất lớn hơn và khả năng tự động hóa cao hơn, đặc biệt dành cho sản xuất hàng loạt vữa quy mô siêu lớn.
Câu hỏi 2: Đường thẳng đứng này có thể tạo ra loại vữa đặc biệt gốc thạch cao không?
Đ2: Có. Nó hỗ trợ lớp lót chống dính tùy chỉnh bên trong thùng trộn và đường ống thẳng đứng, tương thích với vữa thạch cao, vữa chống thấm có khả năng giữ nước cao và vữa chức năng cải tiến thông thường với hiệu quả sản xuất ổn định.
Câu 3: Chính sách bảo hành sau bán hàng chính thức là gì?
A3: Bảo hành miễn phí toàn bộ máy 1 năm, bảo hành 3 năm cho khung đứng và máy trộn. Cung cấp hướng dẫn cài đặt tại chỗ, đào tạo chuyên nghiệp cho người vận hành, gỡ lỗi từ xa và cung cấp phụ tùng ưu đãi trọn đời.
Q4: Làm thế nào để giải quyết vấn đề cầu nối vật liệu trong silo thẳng đứng?
A4: Được trang bị thiết bị phá vòm khí nén tiêu chuẩn bên trong silo thẳng đứng. Thường xuyên làm sạch bột bám dính vào tường bên trong, kiểm soát độ ẩm nguyên liệu thô dưới 0,6% để tránh hiệu quả hiện tượng bắc cầu vật liệu và tạo phôi không đều.
Câu 5: Đường dọc này sau này có thể nâng cấp tự động hóa được không?
Đ5: Có. Giao diện mở rộng dành riêng dành riêng cho máy xếp pallet tự động, hệ thống cấp liệu phụ gia thông minh và mô-đun giám sát từ xa trên nền tảng đám mây, thực hiện nâng cấp không người lái hoàn toàn tự động mà không cần thay đổi khung chính dọc ban đầu.
