Loại nhà máy Dây chuyền sản xuất vữa khô Công suất 1TPH-5TPH Máy trộn trục đôi công suất

Loại nhà máy Dây chuyền sản xuất vữa khô Công suất 1TPH-5TPH Máy trộn trục đôi công suất
Thuộc tính cơ bản
Nước Xuất Xứ
Sơn Đông, Trung Quốc
Tên Thương Hiệu
Qingchi
Giấy Chứng Nhận
ISO,CE
Mẫu Sản Phẩm
QC3000
Tài sản giao dịch
MOQ
1
Đơn Giá
60000-250000
Phương Thức Thanh Toán
L/C,T/T, Công Đoàn Phương Tây
Tóm tắt sản phẩm

Loại nhà máy Dry Mortar Production Line 1- Product Introduction Dòng sản xuất vữa khô dọc là một nhà máy sản xuất vữa tích hợp dọc nhỏ gọn, được tối ưu hóa giữa đường nâng thứ cấp và đường tháp tiêu chuẩn.Sử dụng bố cục nhỏ gọn theo lớp dọc hợp lý, nó tích hợp lưu trữ nguyên liệu thô, cho ăn theo tr...

Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

Loại nhà máy Dry Mortar Production Line

,

Dry Mortar Production Line 1TPH

,

5TPH Capacity Double Shaft Mixer

Workshop Height: 9-12m
Outline Dimension: 5200*2480*2880mm
Height: 13m
Mixer Time: 3-5 phút
Feature: Bền bỉ
Installationtype: Đặt hoặc di động
Total Power: 5,5-7,5kW
Fourth Parts: Vữa phủ màu
Capacity: 1-5 tấn/giờ
Certificates: ISO9001:2008, CE, BV
Core Components: Hộp số, bánh răng, động cơ
Packaging Speed: 6 giây một túi 25kg
Features: Nhà máy trộn keo dán gạch
Productname: dây chuyền sản xuất vữa khô
Type: máy trộn trục đôi
Mô tả sản phẩm
Loại nhà máy Dry Mortar Production Line
1- Product Introduction

Dòng sản xuất vữa khô dọc là một nhà máy sản xuất vữa tích hợp dọc nhỏ gọn, được tối ưu hóa giữa đường nâng thứ cấp và đường tháp tiêu chuẩn.Sử dụng bố cục nhỏ gọn theo lớp dọc hợp lý, nó tích hợp lưu trữ nguyên liệu thô, cho ăn theo trọng lực dọc, cân chính xác, trộn đồng nhất, đệm hoàn thành và đóng gói tự động trong một khung dọc.Nó hủy bỏ cấu trúc vận chuyển ngang dư thừa, cân bằng không gian sàn, mức độ tự động hóa và chi phí đầu tư dự án, một mô hình dọc nhỏ gọn phổ biến cho các nhà máy vữa tiêu chuẩn hóa cỡ trung bình.

Khác với cấu trúc loại bước rải rác, cấu trúc loại tháp cao và cấu trúc containerized di động, đường thẳng đứng này có thiết kế khung dọc tích hợp,yêu cầu chiều cao vừa phải và lưu thông vật liệu hoàn toàn kínĐược trang bị hệ thống sản xuất hàng loạt phụ gia vi mô độc lập, điều khiển tập trung PLC và hệ thống loại bỏ bụi xung tích hợp, nó sở hữu năng lực sản xuất hàng loạt ổn định,dư lượng vật liệu thấp và lắp đặt đơn giản tại chỗNó phù hợp với tiêu chuẩn sản xuất vật liệu xây dựng CE và quốc tế, được thiết kế để sản xuất hàng ngày ổn định của vữa khô thông thường và chức năng với nhu cầu sản xuất vừa phải.

Loại nhà máy Dây chuyền sản xuất vữa khô Công suất 1TPH-5TPH Máy trộn trục đôi công suất  Loại nhà máy Dây chuyền sản xuất vữa khô Công suất 1TPH-5TPH Máy trộn trục đôi công suất

2Ưu điểm chính
2.1 Định dạng tích hợp dọc nhỏ gọn

Cấu trúc khung dọc tích hợp một phần, tiết kiệm đáng kể không gian sàn xưởng theo chiều ngang bằng 30% so với các dòng nâng bậc thang và thứ cấp.vật liệu mịn chảy xuống bởi trọng lực, giảm tần suất nâng cơ khí lặp đi lặp lại, giảm mài mòn thiết bị và tỷ lệ thất bại hàng ngày một cách hiệu quả.

2.2 Đầu tư cân bằng và hiệu quả sản xuất

Giảm chi phí xây dựng và khung thép so với đường dây loại tháp, tự động hóa và sản lượng cao hơn so với đường dây nâng thứ cấp.cải thiện hiệu quả sản xuất đơn vịĐây là mô hình dọc hiệu quả nhất cho các nhà đầu tư theo đuổi độ chính xác cao mà không có ngân sách đầu tư cực lớn.

2.3 Thiết kế phân phối hàng loạt độc lập theo trình bậc

Lớp cân thẳng đứng tách biệt cho đá cối, bột và các chất phụ gia vi mô, tránh nhiễm trùng chéo nguyên liệu thô.chương trình bù đắp lỗi tự động tích hợp. Độ chính xác của lô ổn định đảm bảo giữ nước đồng đều, sức mạnh gắn kết và hiệu suất xây dựng của lô vữa hoàn thành từng lô.

2.4 Phòng lưu thông dọc hoàn toàn khép kín thân thiện với môi trường

Hệ thống đường ống dẫn dọc hoàn toàn đóng và thùng trộn kín, kết hợp với bộ thu bụi xung tích hợp được gắn trên cùng.bụi bay tại xưởng thấp. Động cơ chuyển đổi tần số được trang bị cho toàn bộ hệ thống truyền động, giảm tiêu thụ năng lượng không hoạt động, nhận ra năng lượng tiết kiệm và sản xuất chu kỳ thân thiện với môi trường.

2.5 Dễ lắp đặt và bảo trì thấp

Khung dọc tích hợp được chế tạo sẵn, cấu trúc lắp ráp mô-đun, thời gian lắp đặt và đưa vào sử dụng ngắn.cấu trúc dọc là thuận tiện cho kiểm tra hàng ngàyThiết bị hệ thống báo động tự động lỗi cơ bản, ngưỡng kỹ thuật thấp hơn cho hoạt động và bảo trì tại chỗ.

3Các thông số kỹ thuật
Điểm Dữ liệu kỹ thuật
Khả năng sản xuất theo giờ tùy chỉnh 15T/h - 35T/h
Công suất dự kiến hàng năm 50000 - 115000 tấn
Loại máy chủ trộn Máy trộn không trọng lực hai trục nâng cao
Chu kỳ trộn đơn 85-120s
Độ chính xác của lô Tổng hợp ± 0,18%, phụ gia ± 0,12%
Hàm độ ẩm cát đủ điều kiện ≤ 0,6%
Tổng công suất lắp đặt 85 kW - 178 kW
Yêu cầu hội thảo Vùng sàn: 65-90m2, Độ cao dọc ≥9,5m
Hệ thống điều khiển PLC cảm ứng toàn bộ tự động điều khiển
Chế độ loại bỏ bụi Máy loại bỏ bụi xung tích hợp gắn trên đỉnh
Nhân viên điều hành 2-3 người / ca
Chế độ xả Bao bì túi van ô tô + tải xe tải hàng hóa
4. Ghi chú hoạt động
4.1 Kiểm tra trước hoạt động

1. Kiểm tra độ bền khung hướng dẫn dọc, cân độ linh hoạt của hopper và tính toàn vẹn của miếng nắp trước khi khởi động.Làm sạch các tạp chất kim loại cứng bên trong các kênh làm trắng dọc và buồng trộn để tránh hư hỏng lưỡi. 3. Kiểm tra chất lượng nguyên liệu thô, cấm caking, ẩm ướt và xấu đi chất phụ gia cho ăn. 4. chạy toàn bộ dây chuyền trống trong 4-5 phút, thử kết nối đồng bộ của loại bỏ bụi,van trống và máy trộn.

4.2 Hoạt động sản xuất tiêu chuẩn

1. Đừng quá tải silo cho ăn theo chiều dọc để ngăn chặn vật liệu cầu nối và tắc nghẽn đường ống. 2. cấm mở cửa kiểm tra theo chiều dọc trong tình trạng chạy tự động. 3.Giữ bộ thu bụi trên chạy 8 phút trước khi khởi động thiết bị chính. 4. thời gian chạy liên tục không được vượt quá 18 giờ, sắp xếp thường xuyên tắt tiêu hao nhiệt để bảo vệ các thành phần điện dọc.

4.3 Quy tắc bảo trì thông thường

1. Làm sạch ống dẫn dọc bám bột và chất dư thừa máy trộn sau khi tắt hàng ngày. 2. bôi trơn vòng bi truyền dọc và các bộ phận bản lề mỗi 9 ngày. 3.Định chuẩn cảm biến tự động mỗi 18 ngày, hiệu chuẩn thủ công nếu xảy ra sai lệch cân. 4. Thay thế lưỡi dao chống mòn, niêm phong và hộp lọc bụi mỗi 7 tháng.

4.4 Thông số kỹ thuật an toàn tại chỗ

1. áp dụng nhiệt độ môi trường làm việc: 5 °C-53 °C, giữ cho nền tảng thiết bị dọc phẳng và chống chìm. 2. đặt các hàng rào chống leo lên và các dấu hiệu cảnh báo ở bên ngoài khung dọc. 3.Các nhà khai thác phải đeo thiết bị bảo vệ chống bụi trong khi vận hành. 4. cắt toàn bộ nguồn và khóa tủ điều khiển trong khi sửa chữa nội thất dọc.

5. Các kịch bản ứng dụng
5.1 Các loại vữa có thể sản xuất

Đá gạch tổng quát, thép mài, nhựa tường bên trong và bên ngoài, chất kết dính gạch tiêu chuẩn, gốm gạch, thép chống nứt trên tường bên ngoài, chất giao diện, thép sửa chữa, thép chống nước,Đá thép cách nhiệt nhẹ và thép chức năng biến đổi polymer cấp trung bình.

5.2 Nhóm khách hàng áp dụng

Các nhà máy thép khô chuyên nghiệp cỡ trung bình, các khách hàng nâng cấp xưởng thép cũ, các nhà cung cấp thép độc quyền khu vực, các nhà máy vật liệu phụ trợ của nhóm xây dựng,Doanh nghiệp bán buôn vật liệu xây dựng, các nhà đầu tư theo đuổi bố cục dọc nhỏ gọn và tỷ lệ chi phí-hiệu suất cao.

5.3 Các kịch bản dự án có thể áp dụng

Các dự án xây dựng nhà ở cỡ trung bình, các dự án trang trí hỗ trợ của thành phố, cải tạo tòa nhà thương mại, cung cấp vữa tiêu chuẩn hóa khu vực, bán buôn vữa tiêu chuẩn hóa,Xuất khẩu vữa hàng loạt nhỏ xuyên biên giới thường xuyên, sản xuất vữa hỗn hợp nhiều loại.

6. Câu hỏi thường gặp

Q1: Sự khác biệt giữa đường thẳng đứng và đường loại tháp là gì?
A1: Đường thẳng đứng sử dụng khung dọc tích hợp nhỏ gọn với chiều cao vừa phải, đầu tư cấu trúc thép thấp hơn và yêu cầu chiều cao xưởng thấp hơn;Đường loại tháp là tháp trọng lực lớp cực cao với công suất lớn hơn và tự động hóa cao hơn, đặc biệt là cho sản xuất hàng loạt vữa siêu quy mô lớn.

Câu 2: Đường thẳng đứng này có thể sản xuất vữa đặc biệt dựa trên vữa gốm không?
A2: Có. Nó hỗ trợ lớp lót chống dính tùy chỉnh bên trong bể trộn và đường ống thẳng đứng, tương thích với vữa gypsum,Đốt bùn chống nước giữ nước cao và bùn chức năng biến đổi thông thường với hiệu ứng sản xuất ổn định.

Q3: Chính sách bảo hành sau bán hàng chính thức là gì?
A3: Bảo hành miễn phí máy 1 năm, bảo hành 3 năm cho khung dọc và máy trộn. Cung cấp hướng dẫn lắp đặt tại chỗ, đào tạo chuyên nghiệp người vận hành,Xử lý lỗi từ xa và cung cấp phụ tùng thay thế ưu đãi suốt đời.

Q4: Làm thế nào để giải quyết vật liệu cầu nối trong silo dọc?
A4: Được trang bị thiết bị phá ván khí quyển tiêu chuẩn bên trong silo dọc.6% để tránh hiệu quả vật liệu cầu nối và trống không đồng đều.

Q5: Đường thẳng đứng này có thể nâng cấp tự động hóa sau?
Đáp: Có. giao diện mở rộng dành riêng dành riêng cho máy palletizer tự động, hệ thống cho ăn phụ gia thông minh và mô-đun giám sát từ xa đám mây,nhận ra nâng cấp không người lái hoàn toàn tự động mà không thay đổi khung chính dọc ban đầu.