خط تولید ملات خشک عمودی 1. معرفی محصول خط تولید ملات خشک عمودی، یک کارخانه فشرده و یکپارچه عمودی تولید ملات است که بین خط بالابر ثانویه و خط برج استاندارد بهینه شده است. با اتخاذ چیدمان فشرده لایه ای عمودی ساده شده، ذخیره سازی مواد اولیه، تغذیه گرانشی عمودی، توزین دقیق، اختلاط همگن، بافر محصول نهایی ...
نوع کارخانه خط تولید خمیر خشک
,خط تولید خمیر خشک 1TPH
,5TPH ظرفیت مخلوط کننده دو شاخه
خط تولید ملات خشک عمودی، یک کارخانه فشرده و یکپارچه عمودی تولید ملات است که بین خط بالابر ثانویه و خط برج استاندارد بهینه شده است. با اتخاذ چیدمان فشرده لایه ای عمودی ساده شده، ذخیره سازی مواد اولیه، تغذیه گرانشی عمودی، توزین دقیق، اختلاط همگن، بافر محصول نهایی و بسته بندی خودکار را در یک قاب عمودی ادغام می کند. این طرح ساختار انتقال افقی اضافی را حذف می کند، فضای کارگاه، سطح اتوماسیون و هزینه سرمایه گذاری پروژه را متعادل می کند و یک مدل عمودی فشرده رایج برای کارخانه های ملات استاندارد متوسط است.
این خط عمودی برخلاف ساختار پله ای پراکنده، ساختار برج بلند و ساختار کانتینری متحرک، دارای طراحی قاب عمودی یکپارچه، نیاز به ارتفاع متوسط و گردش مواد کاملاً بسته است. مجهز به سیستم بچینگ مستقل میکرو افزودنی، کنترل متمرکز PLC و سیستم جمع آوری گرد و غبار پالس یکپارچه، ظرفیت تولید بچ پایدار، باقی مانده مواد کم و نصب آسان در محل را دارا می باشد. این محصول مطابق با استانداردهای CE و بین المللی تولید مصالح ساختمانی است و برای تولید پایدار روزانه ملات خشک معمولی و کاربردی با تقاضای خروجی متوسط طراحی شده است.
ساختار قاب عمودی یکپارچه یک تکه، فضای کارگاه افقی را تا 30% نسبت به خطوط پله ای و بالابر ثانویه صرفه جویی می کند. چیدمان عمودی لایه ای منطقی، جریان رو به پایین مواد توسط گرانش، کاهش فرکانس بالابری مکانیکی تکراری، کاهش سایش تجهیزات و نرخ خرابی روزانه را به طور موثر کاهش می دهد.
هزینه کمتر کارهای عمرانی و سازه فلزی نسبت به خط برج، اتوماسیون و خروجی بالاتر نسبت به خط بالابر ثانویه. چرخه تولید کلی را از طریق انتقال جریان عمودی کوتاه می کند، بهره وری تولید واحد را بهبود می بخشد. این مقرون به صرفه ترین مدل عمودی برای سرمایه گذارانی است که به دنبال دقت بالا بدون بودجه سرمایه گذاری فوق العاده بزرگ هستند.
لایه های توزین عمودی جداگانه برای مصالح سنگی، پودر و میکرو افزودنی ها، از آلودگی متقابل مواد اولیه جلوگیری می کند. سلول بار با دقت بالا برای هر واحد بچینگ مجهز شده است، برنامه جبران خطای خودکار داخلی. دقت بچینگ پایدار، حفظ آب یکنواخت، استحکام چسبندگی و عملکرد ساخت و ساز بچ ملات نهایی را بچ به بچ تضمین می کند.
خط لوله انتقال عمودی کاملاً بسته و مخزن اختلاط مهر و موم شده، مطابق با جمع کننده گرد و غبار پالس یکپارچه نصب شده در بالا. جمع آوری گرد و غبار متمرکز در نقاط تغذیه، توزین و تخلیه، گرد و غبار پرنده کم در کارگاه. موتور تبدیل فرکانس برای کل سیستم محرکه مجهز شده است، مصرف برق بیکار را کاهش می دهد، تولید چرخهای صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست را تحقق می بخشد.
قاب عمودی یکپارچه پیش ساخته، ساختار مونتاژ ماژولار، دوره نصب و راه اندازی کوتاه در محل. سیستم انتقال متمرکز تعداد قطعات آسیب پذیر را کاهش می دهد؛ ساختار عمودی برای بازرسی روزانه، تمیز کردن باقی مانده و تعویض قطعات راحت است. مجهز به سیستم هشدار خودکار عیب اولیه، آستانه فنی پایین تر برای بهره برداری و نگهداری در محل.
| مورد | داده های فنی |
|---|---|
| خروجی ساعتی سفارشی | 15 تن در ساعت - 35 تن در ساعت |
| ظرفیت طراحی سالانه | 50000 - 115000 تن |
| نوع میزبان اختلاط | میکسر بدون گرانش دو شفت تقویت شده |
| چرخه اختلاط تکی | 85-120 ثانیه |
| دقت بچینگ | مصالح سنگی ±0.18%، افزودنی ±0.12% |
| محتوای رطوبت ماسه واجد شرایط | ≤0.6% |
| کل توان نصب شده | 85 کیلووات - 178 کیلووات |
| نیاز کارگاه | مساحت کف: 65-90 متر مربع، ارتفاع عمودی ≥9.5 متر |
| سیستم کنترل | کنترل تمام اتوماتیک لمسی PLC |
| حالت حذف گرد و غبار | حذف گرد و غبار پالس یکپارچه نصب شده در بالا |
| پرسنل عملیاتی | 2-3 نفر در شیفت |
| حالت تخلیه | بسته بندی کیسه شیر خودکار + بارگیری کامیون فله |
1. قبل از راه اندازی، استحکام قاب راهنمای عمودی، انعطاف پذیری قیف توزین و یکپارچگی واشر آب بندی را بررسی کنید. 2. ناخالصی های سخت فلزی را در کانال های خالی کننده عمودی و محفظه اختلاط تمیز کنید تا از آسیب تیغه جلوگیری شود. 3. کیفیت مواد اولیه را تأیید کنید، از تغذیه افزودنی های کیک شده، مرطوب و فاسد شده خودداری کنید. 4. کل خط را به مدت 4-5 دقیقه به صورت بیکار اجرا کنید، پیوند همزمان حذف گرد و غبار، شیرهای خالی کننده و میزبان اختلاط را آزمایش کنید.
1. سیلو تغذیه عمودی را بیش از حد بارگذاری نکنید تا از پل زدن مواد و انسداد لوله جلوگیری شود. 2. در حین وضعیت اجرای خودکار، باز کردن درب های بازرسی عمودی ممنوع است. 3. جمع کننده گرد و غبار بالا را 8 دقیقه قبل از راه اندازی تجهیزات اصلی روشن نگه دارید. 4. زمان اجرای مداوم نباید از 18 ساعت تجاوز کند، برای دفع حرارت منظم خاموش شوید تا از قطعات الکتریکی عمودی محافظت شود.
1. پودر چسبیده به لوله عمودی و مواد باقی مانده میکسر را پس از خاموش شدن روزانه تمیز کنید. 2. یاتاقان های انتقال عمودی و قطعات لولا را هر 9 روز یکبار روغن کاری کنید. 3. کالیبراسیون سنسور خودکار هر 18 روز یکبار، کالیبراسیون دستی در صورت بروز انحراف توزین. 4. تیغه های مقاوم در برابر سایش، واشر های خالی کننده و کارتریج های فیلتر گرد و غبار را هر 7 ماه یکبار تعویض کنید.
1. دمای محیط کار قابل اجرا: 5 تا 53 درجه سانتیگراد، پایه تجهیزات عمودی را صاف و ضد نشست نگه دارید. 2. نرده های ضد صعود و علائم هشدار دهنده را در سمت خارجی قاب عمودی نصب کنید. 3. اپراتورها باید در حین عملیات از تجهیزات حفاظتی ضد گرد و غبار استفاده کنند. 4. برق کل را قطع کرده و کابینه کنترل را در حین تعمیرات اساسی داخلی عمودی قفل کنید.
ملات بنایی عمومی، ملات گچ کاری، بتونه دیوار داخلی و خارجی، چسب کاشی استاندارد، دوغاب کاشی، ملات ضد ترک دیوار خارجی، عامل اتصال، ملات تعمیر، ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی سبک و ملات کاربردی اصلاح شده با پلیمر درجه متوسط.
کارخانه های ملات خشک حرفه ای متوسط، مشتریان ارتقاء کارگاه ملات قدیمی، تامین کنندگان انحصاری ملات منطقه ای، کارخانه های مواد کمکی گروه ساخت و ساز، شرکت های عمده فروشی مصالح ساختمانی، سرمایه گذارانی که به دنبال چیدمان عمودی فشرده و نسبت هزینه به عملکرد بالا هستند.
پروژه های ساخت و ساز مسکونی متوسط، پروژه های تزئینات حمایتی شهری، نوسازی ساختمان های تجاری، تامین متمرکز ملات منطقه ای، عمده فروشی ملات استاندارد، صادرات منظم ملات دسته کوچک فرامرزی، تولید ملات مخلوط چند دسته ای.
س1: تفاوت خط عمودی و خط برج چیست؟
پ1: خط عمودی از قاب عمودی یکپارچه فشرده با ارتفاع متوسط، سرمایه گذاری کمتر سازه فلزی و نیاز به ارتفاع کارگاه کمتر استفاده می کند؛ خط برج برج گرانشی لایه ای فوق العاده بلند با خروجی بیشتر و اتوماسیون بالاتر است که مخصوص تولید انبوه ملات در مقیاس فوق العاده بزرگ است.
س2: آیا این خط عمودی می تواند ملات مخصوص مبتنی بر گچ تولید کند؟
پ2: بله. این دستگاه از پوشش ضد چسبندگی سفارشی در داخل مخزن اختلاط و خط لوله عمودی پشتیبانی می کند، با ملات گچ، ملات ضد آب با حفظ آب بالا و ملات کاربردی اصلاح شده معمولی با اثر تولید پایدار سازگار است.
س3: سیاست گارانتی رسمی پس از فروش چیست؟
پ3: 1 سال گارانتی رایگان کل دستگاه، 3 سال گارانتی برای قاب عمودی و میزبان اختلاط. راهنمایی نصب در محل، آموزش حرفه ای اپراتور، اشکال زدایی عیب از راه دور و تامین قطعات یدکی ترجیحی مادام العمر را ارائه می دهد.
س4: چگونه مشکل پل زدن مواد در سیلو عمودی را حل کنیم؟
پ4: مجهز به دستگاه استاندارد شکستن قوس پنوماتیک در داخل سیلو عمودی. به طور منظم پودر چسبیده به دیواره داخلی را تمیز کنید، رطوبت مواد اولیه را زیر 0.6% کنترل کنید تا به طور موثر از پل زدن مواد و خالی کردن ناهموار جلوگیری شود.
س5: آیا این خط عمودی می تواند بعداً اتوماسیون را ارتقا دهد؟
پ5: بله. رابط توسعه رزرو شده برای پالتایزر خودکار، سیستم تغذیه افزودنی هوشمند و ماژول نظارت از راه دور ابری رزرو شده است، ارتقاء کاملاً خودکار بدون سرنشین را بدون تغییر قاب اصلی عمودی اصلی تحقق می بخشد.
