Rodzaj fabryczny Linia produkcyjna suchego zaprawy 1TPH-5TPH Pojemność Mieszalnik podwójny
Rodzaj fabryki Linia produkcyjna suchego zaprawy 1. Wprowadzenie produktu Werykacyjna linia produkcyjna suchego zaprawy jest kompaktowym pionowo zintegrowanym zakładem produkcyjnym zaprawy, zoptymalizowanym pomiędzy wtórną linią podnoszącą a standardową linią wieżową.Przyjmowanie zrównoważonego uk...
Rodzaj fabryki Linia produkcyjna suchego zaprawy
,Linia produkcyjna suchego zaprawy 1TPH
,Mieszalnik o pojemności 5TPH z podwójnym wałem
Werykacyjna linia produkcyjna suchego zaprawy jest kompaktowym pionowo zintegrowanym zakładem produkcyjnym zaprawy, zoptymalizowanym pomiędzy wtórną linią podnoszącą a standardową linią wieżową.Przyjmowanie zrównoważonego układu kompaktowego w warstwach pionowych, łączy w sobie magazynowanie surowców, pionowe zasilanie grawitacyjne, precyzyjne ważenie, homogeniczne mieszanie, gotowe buforowanie i automatyczne pakowanie w jednej pionowej ramie.Odwołuje zbędne poziome konstrukcje transportowe, równoważy powierzchnię, poziom automatyzacji i koszty inwestycji projektu, głównego nurtu kompaktowego modelu pionowego dla średniej wielkości standaryzowanych fabryk zaprawy zaprawy.
Różni się ona od rozproszonej konstrukcji typu stopniowego, wysokiej konstrukcji typu wieży i ruchomego kontenerowego, a ta linia pionowa posiada zintegrowaną konstrukcję pionowego ramy,wymóg umiarkowanej wysokości i pełna zamknięta cyrkulacja materiałuWyposażony w niezależny system zbierania mikrododatków, centralne sterowanie PLC i zintegrowany system usuwania pyłu impulsowego, posiada stabilną zdolność produkcyjną,niskie ilości pozostałości materiału i prosta instalacja na miejscuSpełnia normy CE i międzynarodowe normy produkcji materiałów budowlanych, zaprojektowane do stałej codziennej produkcji zwykłego i funkcjonalnego suchego zaprawy z umiarkowanym zapotrzebowaniem na produkcję.

Zintegrowana jednoczęściowa konstrukcja ramy pionowej, znacznie oszczędza poziomą powierzchnię warsztatową o 30% w porównaniu z liniami podnoszącymi typu stopniowego i wtórnego.gładki materiał płynący w dół przez grawitację, skutecznie zmniejsza częstotliwość powtarzanego podnoszenia mechanicznego, obniżają ścieranie sprzętu i dzienny wskaźnik awarii.
niższe koszty prac budowlanych i ram stalowych niż linia typu wieży, wyższa automatyzacja i wydajność niż linia podnoszenia wtórnej. skrócenie całego cyklu produkcji poprzez pionowe przenoszeniepoprawa efektywności produkcji jednostkowejJest to najbardziej opłacalny model pionowy dla inwestorów, którzy dążą do wysokiej precyzji bez ogromnego budżetu inwestycyjnego.
Oddzielne pionowe warstwy ważenia dla kruszywa, proszku i mikroaddytów, zapobiegające krzyżowemu zanieczyszczeniu surowców.wbudowany automatyczny program kompensacji błędówStabilna dokładność zbierania gwarantuje jednolitą retencję wody, siłę wiązania i wydajność konstrukcyjną gotowej partii zaprawy.
Całkowicie zamknięty pionowy rurociąg transportowy i zamknięty zbiornik mieszalny, wyposażony w zintegrowany pulsowy zbieracz pyłu, skoncentrowany w punktach podawania, ważenia i rozładunku,niski poziom pyłu lotniczego w warsztacie. silnik konwersji częstotliwości wyposażony w cały układ napędowy, zmniejszający zużycie energii w czasie bezczynności, realizujący oszczędność energii i przyjazną dla środowiska produkcję cykliczną.
Prefabrykowana zintegrowana ramka pionowa, modułowa struktura montażu, krótki okres instalacji na miejscu i uruchomienia.konstrukcja pionowa jest wygodna do codziennej kontroli, oczyszczanie pozostałości i wymiana części. wyposażony w podstawowy system samo-alarmu awarii, niższy próg techniczny dla eksploatacji i konserwacji na miejscu.
| Pozycja | Dane techniczne |
|---|---|
| Wydajność godzinowa | 15T/h - 35T/h |
| Roczna planowana zdolność produkcyjna | 50000 - 115000 ton |
| Rodzaj gospodarza mieszania | Wzmocniona mieszarka bezgrawitacyjna z dwoma wałami |
| Pojedynczy cykl mieszania | 85-120 lat |
| Dokładność partiowania | Zbiór ±0,18%, dodatek ±0,12% |
| Kwalifikowana zawartość wilgoci w piasku | ≤ 0,6% |
| Całkowita moc zainstalowana | 85 kW - 178 kW |
| Wymagania dotyczące warsztatów | Powierzchnia podłogi: 65-90m2, wysokość pionowa ≥9,5m |
| System sterowania | PLC Touch pełne automatyczne sterowanie |
| Tryb usuwania pyłu | Zintegrowane urządzenie do usuwania pyłu pulsowego zamontowane na górze |
| Pracownicy operacyjni | 2-3 osoby na zmianę |
| Tryb rozładowywania | Opakowanie worka z zawórami automatycznymi + załadunek ciężarówki masowej |
1. Sprawdź przed uruchomieniem wytrzymałość pionowej ramy przewodniczej, elastyczność ważenia łopaty i integralność uszczelnienia uszczelnienia.Oczyszczanie twardych zanieczyszczeń metalowych wewnątrz pionowych kanałów wyczyszczania i komory mieszania w celu uniknięcia uszkodzenia ostrza. 3. sprawdź jakość surowca, zakaż tworzenia ciasteczek, podania wilgotnych i uszkodzonych dodatków. 4. uruchomić pełną linię bezczynną przez 4-5 minut, przetestować synchroniczne połączenie usuwania pyłu,zawory wyciskujące i urządzenia mieszane.
1. Nie przeciążaj pionowego silosu do podawania, aby zapobiec brukowaniu materiału i zablokowaniu rurociągu. 2. Zabronić otwierania pionowych drzwi kontrolnych podczas automatycznego działania.Utrzymać górny zbieracz pyłu działa 8 minut z wyprzedzeniem przed uruchomieniem urządzeń głównych.4 Nieprzerwany czas pracy nie może przekraczać 18 godzin, należy zorganizować regularne rozpraszanie ciepła w celu ochrony pionowych elementów elektrycznych.
1Po codziennym wyłączeniu urządzenia należy oczyszczać dopasowany proszek rurociągów i pozostałości mieszalnika.Automatyczna kalibracja czujników co 18 dniW przypadku wystąpienia odchylenia w ważeniu należy wymieniać osłony odporne na zużycie, uszczelniacze i wkłady filtra pyłu co 7 miesięcy.
1. Stosowana temperatura otoczenia roboczego: 5°C-53°C, utrzymywać pionowe podstawy sprzętu płaskie i antypowodujące zatonięcie.Operatorzy muszą nosić zabezpieczenia przeciwpyłowe podczas pracy.4 Odcięcie całkowitej mocy i zablokowanie szafki sterującej podczas pionowego remontu wnętrza.
Śmigła do maszynowania ogólnego, śmigła do gipsu, maszyna do ścian wewnętrznych i zewnętrznych, standardowy klejnot do płytek, paska płytek, śmigła do ścian zewnętrznych przeciwpęknięciom, środek interfejsowy, śmigła naprawcze, śmigła wodoodporna,lekki, izolacyjny i funkcjonalny zaprawy polimerowe średniej jakości.
średniej wielkości zawodowe zakłady budowy marmuru suchego, klienci modernizujący stare warsztaty marmurowe, regionalni wyłączni dostawcy marmuru, fabryki materiałów pomocniczych grupy budowlanej,przedsiębiorstwa sprzedające hurtowo materiały budowlane, inwestorzy dążący do kompaktowego układu pionowego i wysokiego stosunku kosztów do wyników.
Średnie budownictwo mieszkaniowe, projekty dekoracyjne wspierane przez gminy, renowacja budynków handlowych, regionalne scentralizowane dostawy zaprawy zaprawy zaprawy, standaryzowana hurtowa sprzedaż zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy,regularny transgraniczny eksport drobnych partii zaprawy miernika, produkcja mieszanego zaprawy miernikowej wielokategorii.
P1: Jaka jest różnica między linią pionową a linią typu wieży?
A1: Linia pionowa przyjmuje kompaktową zintegrowaną pionową ramę o umiarkowanej wysokości, mniejszej inwestycji w konstrukcję stalową i mniejszym wymaganiu wysokości warsztatu;Linia typu wieży to ultra-wysoka warstwa wieży grawitacyjnej z większą mocą i wyższą automatyzacją, specjalnie do masowej produkcji granatów na wielką skalę.
P2: Czy ta pionowa linia może wytwarzać specjalny zaprawy na bazie gipsu?
Wspiera on niestandardową podszewkę przeciwprzyczepną wewnątrz zbiornika mieszania i pionowego rurociągu, kompatybilny z gipsowym zaprawem,Mortel wodoodporny o wysokim poziomie zatrzymywania wody i konwencjonalny, zmodyfikowany, funkcjonalny, z stabilnym efektem produkcji.
P3: Jaka jest oficjalna polityka gwarancji po sprzedaży?
A3: 1-letnia bezpłatna gwarancja na całą maszynę, 3-letnia gwarancja na ramę pionową i urządzenie mieszane.zdalne debugowanie usterek i codzienne dostawa preferencyjnego części zamiennych.
P4: Jak rozwiązać problem materiałowego łączenia w pionowym silosie?
A4: wyposażone w standardowe pneumatyczne urządzenie przełamujące łuk wewnątrz pionowego silosu.6% w celu skutecznego uniknięcia łączenia materiału i nierównomiernego wypełniania.
P5: Czy ta pionowa linia może być ponownie zautomatyzowana?
Odpowiedź: Tak. Zarezerwowany interfejs rozszerzania dla palletyzatora automatycznego, inteligentnego systemu podawania dodatków i modułu zdalnego monitorowania w chmurze,realizować w pełni automatyczną bezzałogową modernizację bez zmiany oryginalnej pionowej ramy głównej.