Tipe pabrik Lini produksi mortir kering 1TPH-5TPH Kapasitas Double Shaft Mixer
Lini Produksi Mortar Kering Tipe Pabrik 1. Pengenalan Produk Lini produksi mortar kering vertikal adalah pabrik pembuatan mortar kompak vertikal terintegrasi, dioptimalkan antara jalur pengangkat sekunder dan jalur menara standar. Mengadopsi tata letak kompak berlapis vertikal yang efisien, ini ...
Tipe Pabrik Lini Produksi Mortar Kering
,Garis produksi mortir kering 1TPH
,5TPH Kapasitas Double Shaft Mixer
Lini produksi mortar kering vertikal adalah pabrik pembuatan mortar kompak vertikal terintegrasi, dioptimalkan antara jalur pengangkat sekunder dan jalur menara standar. Mengadopsi tata letak kompak berlapis vertikal yang efisien, ini mengintegrasikan penyimpanan bahan mentah, pengumpanan gravitasi vertikal, penimbangan presisi, pencampuran homogen, buffering akhir, dan pengemasan otomatis dalam satu bingkai vertikal. Hal ini menghilangkan struktur pengangkutan horizontal yang berlebihan, menyeimbangkan ruang lantai, tingkat otomasi, dan biaya investasi proyek, model vertikal kompak yang umum untuk pabrik mortar standar berukuran sedang.
Berbeda dari struktur tipe tangga tersebar, struktur tipe menara tinggi, dan struktur peti kemas yang dapat dipindahkan, garis vertikal ini memiliki desain rangka vertikal terintegrasi, persyaratan ketinggian sedang, dan sirkulasi material tertutup penuh. Dilengkapi dengan sistem batching mikro-aditif independen, kontrol terpusat PLC, dan sistem penghilangan debu pulsa terintegrasi, ia memiliki kapasitas produksi batch yang stabil, residu material yang rendah, dan instalasi sederhana di tempat. Ini mematuhi standar produksi bahan bangunan CE dan internasional, dirancang untuk produksi harian yang stabil dari mortar kering biasa dan fungsional dengan permintaan output yang moderat.

Struktur rangka vertikal satu bagian yang terintegrasi, sangat menghemat ruang lantai bengkel horizontal sebesar 30% dibandingkan dengan tipe tangga dan jalur pengangkat sekunder. Pengaturan vertikal berlapis yang masuk akal, material halus mengalir ke bawah karena gravitasi, mengurangi frekuensi pengangkatan mekanis yang berulang, menurunkan abrasi peralatan dan tingkat kegagalan harian secara efektif.
Biaya pekerjaan sipil dan rangka baja lebih rendah dibandingkan jalur tipe menara, otomatisasi dan output lebih tinggi dibandingkan jalur pengangkat sekunder. Persingkat seluruh siklus produksi melalui pengangkutan jalur vertikal, tingkatkan efisiensi produksi unit. Ini adalah model vertikal yang paling hemat biaya bagi investor yang mengejar presisi tinggi tanpa anggaran investasi yang sangat besar.
Lapisan penimbangan vertikal yang terpisah untuk agregat, bubuk, dan aditif mikro, menghindari kontaminasi silang bahan mentah. Sel beban presisi tinggi dilengkapi untuk setiap unit batching, program kompensasi kesalahan otomatis bawaan. Akurasi batching yang stabil memastikan retensi air yang seragam, kekuatan ikatan, dan kinerja konstruksi mortar jadi batch demi batch.
Pipa pengangkut vertikal tertutup penuh dan wadah pencampur tertutup, dipadukan dengan pengumpul debu pulsa terintegrasi yang dipasang di atas. Pengumpulan debu terkonsentrasi di titik pengumpanan, penimbangan, dan pembuangan, debu yang beterbangan di bengkel rendah. Motor konversi frekuensi dilengkapi untuk seluruh sistem penggerak, mengurangi konsumsi daya idle, mewujudkan produksi siklik yang hemat energi dan ramah lingkungan.
Rangka vertikal integral prefabrikasi, struktur perakitan modular, periode pemasangan dan commissioning yang singkat di lokasi. Sistem transmisi terpusat mengurangi jumlah suku cadang yang rentan; struktur vertikal nyaman untuk inspeksi harian, pembersihan residu, dan penggantian suku cadang. Dilengkapi dengan sistem alarm kesalahan dasar, ambang batas teknis yang lebih rendah untuk pengoperasian dan pemeliharaan di lokasi.
| Barang | Data Teknis |
|---|---|
| Output Per Jam Kustom | 15T/JAM - 35T/JAM |
| Kapasitas Rancangan Tahunan | 50.000 - 115.000 Ton |
| Pencampuran Jenis Host | Mixer Non-gravitasi Poros Kembar yang Ditingkatkan |
| Siklus Pencampuran Tunggal | 85-120an |
| Akurasi Pengelompokan | Agregat ±0,18%, Aditif ±0,12% |
| Kadar Air Pasir Berkualitas | ≤0,6% |
| Total Daya Terpasang | 85KW - 178KW |
| Persyaratan Lokakarya | Luas lantai: 65-90㎡, Tinggi vertikal ≥9,5m |
| Sistem Pengendalian | PLC Sentuh Kontrol Otomatis Penuh |
| Mode Penghapusan Debu | Penghilang Debu Pulsa Terintegrasi yang dipasang di atas |
| Personil Operasi | 2-3 orang/shift |
| Mode Pengosongan | Pengepakan tas katup otomatis + pemuatan truk curah |
1. Periksa ketahanan luntur rangka pemandu vertikal, fleksibilitas hopper penimbangan, dan integritas paking penyegel sebelum memulai. 2. Bersihkan kotoran keras logam di dalam saluran blanking vertikal dan ruang pencampuran untuk menghindari kerusakan pisau. 3. Verifikasi kualitas bahan baku, larang penggumpalan, pengumpanan bahan tambahan yang lembab dan memburuk. 4. Jalankan idle penuh selama 4-5 menit, uji hubungan sinkron penghilangan debu, katup pengosongan, dan host pencampur.
1. Jangan membebani silo pengumpan vertikal secara berlebihan untuk mencegah penghubungan material dan penyumbatan pipa. 2. Larang membuka pintu inspeksi vertikal selama status berjalan otomatis. 3. Jaga agar pengumpul debu bagian atas tetap beroperasi 8 menit sebelum peralatan utama dinyalakan. 4. Waktu pengoperasian terus menerus tidak boleh melebihi 18 jam, atur pembuangan panas mati secara teratur untuk melindungi komponen listrik vertikal.
1. Bersihkan bubuk yang melekat pada pipa vertikal dan sisa bahan mixer setelah dimatikan setiap hari. 2. Lumasi bantalan transmisi vertikal dan bagian engsel setiap 9 hari. 3. Kalibrasi sensor otomatis setiap 18 hari, kalibrasi manual jika terjadi penyimpangan penimbangan. 4. Ganti bilah tahan aus, segel pengosongan, dan kartrid penyaring debu setiap 7 bulan.
1. Suhu lingkungan kerja yang berlaku: 5℃-53℃, menjaga fondasi peralatan vertikal tetap rata dan anti tenggelam. 2. Pasang pagar pembatas anti pendakian dan rambu peringatan pada sisi luar rangka vertikal. 3. Operator harus memakai alat pelindung tahan debu selama pengoperasian. 4. Putuskan total daya dan kunci kabinet kontrol selama perombakan interior vertikal.
Mortar pasangan bata umum, mortar plester, dempul dinding interior & eksterior, perekat ubin standar, nat ubin, mortar anti-retak dinding eksterior, bahan antarmuka, mortar perbaikan, mortar tahan air, mortar insulasi termal ringan, dan mortar fungsional modifikasi polimer tingkat menengah.
Pabrik mortar kering profesional berukuran sedang, pelanggan peningkatan bengkel mortar lama, pemasok mortar eksklusif regional, pabrik bahan pembantu grup konstruksi, perusahaan grosir bahan bangunan, investor yang mengejar tata letak vertikal kompak dan rasio biaya-kinerja tinggi.
Proyek konstruksi perumahan skala menengah, proyek dekorasi pendukung kota, renovasi bangunan komersial, pasokan mortar terpusat regional, grosir mortar standar, ekspor mortar batch kecil lintas batas reguler, produksi mortar campuran multi-kategori.
Q1: Apa perbedaan antara garis vertikal dan garis tipe menara?
A1: Garis vertikal mengadopsi rangka vertikal terintegrasi kompak dengan ketinggian sedang, investasi struktur baja lebih rendah, dan persyaratan ketinggian bengkel lebih rendah; Jalur tipe menara adalah menara gravitasi berlapis sangat tinggi dengan output lebih besar dan otomatisasi lebih tinggi, khusus untuk produksi massal mortar skala super besar.
Q2: Dapatkah garis vertikal ini menghasilkan mortar khusus berbahan gipsum?
A2: Ya. Ini mendukung lapisan anti-adhesi khusus di dalam wadah pencampur dan pipa vertikal, kompatibel dengan mortar gipsum, mortar tahan air dengan retensi air yang tinggi, dan mortar fungsional konvensional yang dimodifikasi dengan efek produksi yang stabil.
Q3: Apa kebijakan garansi purna jual resmi?
A3: Garansi gratis mesin penuh 1 tahun, garansi 3 tahun untuk rangka vertikal dan host pencampuran. Memberikan panduan pemasangan di lokasi, pelatihan profesional operator, debugging kesalahan jarak jauh, dan pasokan suku cadang preferensial seumur hidup.
Q4: Bagaimana cara mengatasi penghubungan material dalam silo vertikal?
A4: Dilengkapi dengan perangkat pemecah lengkungan pneumatik standar di dalam silo vertikal. Bersihkan bubuk yang menempel di dinding bagian dalam secara teratur, kendalikan kelembapan bahan mentah di bawah 0,6% untuk secara efektif menghindari penghubungan material dan pengosongan yang tidak merata.
Q5: Bisakah otomatisasi peningkatan garis vertikal ini nanti?
A5: Ya. Antarmuka ekspansi yang dicadangkan untuk pembuat palet otomatis, sistem pengumpanan aditif cerdas, dan modul pemantauan jarak jauh cloud, mewujudkan peningkatan tanpa awak otomatis penuh tanpa mengubah rangka utama vertikal asli.