Tipo di fabbrica Linea di produzione di malta secca 1TPH-5TPH Miscelatore a doppio albero

La linea di produzione di malta secca verticale è un impianto di produzione di malta verticale integrato compatto, ottimizzato tra la linea di sollevamento secondaria e la linea di torre standard. Adottando un layout compatto a strati verticali aerodinamico, integra lo stoccaggio delle materie prime, l'alimentazione a gravità verticale, la pesatura di precisione, la miscelazione omogenea, il buffering finito e l'imballaggio automatico in un unico telaio verticale. Annulla la struttura di trasporto orizzontale ridondante, bilancia l'ingombro, il livello di automazione e i costi di investimento del progetto, un modello verticale compatto tradizionale per fabbriche di malta standardizzate di medie dimensioni.

Diversamente dalla struttura a gradini sparsi, dalla struttura a torre ad alta altezza e dalla struttura containerizzata mobile, questa linea verticale presenta un design del telaio verticale integrato, requisiti di altezza moderata e circolazione del materiale completamente chiusa. Dotato di un sistema di dosaggio microadditivo indipendente, controllo centralizzato PLC e sistema integrato di rimozione della polvere a impulsi, possiede una capacità di produzione in lotti stabile, un basso residuo di materiale e una semplice installazione in loco. È conforme agli standard CE e internazionali di produzione dei materiali da costruzione, progettati per una produzione giornaliera stabile di malta secca ordinaria e funzionale con una domanda di produzione moderata.

La struttura del telaio verticale monopezzo integrata consente di risparmiare notevolmente lo spazio orizzontale dell'officina del 30% rispetto alle linee di sollevamento a gradini e secondarie. Disposizione verticale a strati ragionevole, materiale liscio che scorre verso il basso per gravità, riduce la frequenza di sollevamento meccanico ripetuto, riduce efficacemente l'abrasione delle apparecchiature e il tasso di guasto giornaliero.

Costi inferiori per opere civili e strutture in acciaio rispetto alla linea a torre, automazione e rendimento più elevati rispetto alla linea di sollevamento secondaria. Accorciare l'intero ciclo di produzione tramite il trasporto verticale ottimizzato, migliorare l'efficienza produttiva dell'unità. È il modello verticale più conveniente per gli investitori che perseguono un’elevata precisione senza un budget di investimento estremamente elevato.

Strati di pesatura verticali separati per aggregati, polveri e microadditivi, evitano la contaminazione incrociata delle materie prime. Cella di carico ad alta precisione equipaggiata per ogni unità di dosaggio, programma integrato di compensazione automatica degli errori. La precisione stabile del dosaggio garantisce ritenzione idrica, forza di adesione e prestazioni di costruzione uniformi della malta finita lotto per lotto.

Tubazione di trasporto verticale completamente chiusa e contenitore di miscelazione sigillato, abbinato al collettore di polveri a impulsi integrato montato in alto. Raccolta polveri concentrata nei punti di alimentazione, pesatura e scarico, polveri volanti basse in officina. Il motore di conversione di frequenza attrezzato per l'intero sistema di azionamento, riduce il consumo energetico al minimo, realizza una produzione ciclica a risparmio energetico e rispettosa dell'ambiente.

Telaio verticale integrale prefabbricato, struttura di assemblaggio modulare, breve periodo di installazione e messa in servizio in loco. Il sistema di trasmissione centralizzato riduce la quantità di parti vulnerabili; la struttura verticale è comoda per l'ispezione quotidiana, la pulizia dei residui e la sostituzione delle parti. Dotato di sistema di autoallarme guasto base, soglia tecnica inferiore per funzionamento e manutenzione in loco.

1. Controllare la solidità del telaio della guida verticale, la flessibilità della tramoggia di pesatura e l'integrità della guarnizione di tenuta prima dell'avvio. 2. Pulire le impurità metalliche dure all'interno dei canali di soppressione verticali e della camera di miscelazione per evitare danni alla lama. 3. Verificare la qualità delle materie prime, vietare l'agglomerazione, l'alimentazione di additivi umidi e deteriorati. 4. Far funzionare la linea al minimo per 4-5 minuti, testare il collegamento sincrono di rimozione della polvere, valvole di chiusura e host di miscelazione.

1. Non sovraccaricare il silo di alimentazione verticale per evitare ponti di materiale e blocchi della tubazione. 2. Vietare l'apertura delle porte di ispezione verticali durante lo stato di funzionamento automatico. 3. Mantenere il raccoglitore di polvere superiore in funzione 8 minuti prima dell'avvio dell'apparecchiatura principale. 4. Il tempo di funzionamento continuo non deve superare le 18 ore, organizzare una regolare dissipazione del calore di spegnimento per proteggere i componenti elettrici verticali.

1. Pulire la polvere aderita alla tubazione verticale e il materiale residuo del miscelatore dopo l'arresto quotidiano. 2. Lubrificare i cuscinetti della trasmissione verticale e le parti delle cerniere ogni 9 giorni. 3. Calibrazione automatica del sensore ogni 18 giorni, calibrazione manuale in caso di deviazione della pesatura. 4. Sostituire le lame resistenti all'usura, le guarnizioni di chiusura e le cartucce del filtro antipolvere ogni 7 mesi.

1. Temperatura ambiente di lavoro applicabile: 5℃-53℃, mantenere la base dell'attrezzatura verticale piatta e antiaffondamento. 2. Posizionare parapetti antiscavalcamento e segnali di avvertimento sul lato esterno del telaio verticale. 3. Gli operatori devono indossare indumenti protettivi antipolvere durante il funzionamento. 4. Interrompere l'alimentazione totale e bloccare l'armadio di controllo durante la revisione interna verticale.

Malta per muratura generale, malta per intonaco, mastice per pareti interne ed esterne, adesivo per piastrelle standard, malta per piastrelle, malta anti-fessure per pareti esterne, agente di interfaccia, malta per riparazioni, malta impermeabile, malta leggera per isolamento termico e malta funzionale modificata con polimero di media qualità.

Impianti professionali di malta secca di medie dimensioni, vecchi laboratori di malta che aggiornano clienti, fornitori regionali esclusivi di malta, fabbriche di materiali ausiliari di gruppi di costruzione, imprese di commercio all'ingrosso di materiali da costruzione, investitori che perseguono un layout verticale compatto e un elevato rapporto costi-prestazioni.

Progetti di edilizia residenziale di medie dimensioni, progetti di decorazione comunale di supporto, ristrutturazione di edifici commerciali, fornitura centralizzata di malta a livello regionale, vendita all'ingrosso di malta standardizzata, esportazione transfrontaliera regolare di malta in piccoli lotti, produzione di malta mista multicategoria.

Q1: Qual è la differenza tra la linea verticale e la linea a torre?
A1: La linea verticale adotta un telaio verticale integrato compatto con altezza moderata, investimento inferiore nella struttura in acciaio e requisiti di altezza inferiore dell'officina; La linea a torre è una torre di gravità a strati ultra alti con una potenza maggiore e una maggiore automazione, appositamente per la produzione di massa di malta su larga scala.

Q2: Questa linea verticale può produrre malte speciali a base di gesso?
R2: Sì. Supporta un rivestimento antiadesione personalizzato all'interno del contenitore di miscelazione e della tubazione verticale, compatibile con malta di gesso, malta impermeabile ad elevata ritenzione idrica e malta funzionale modificata convenzionale con effetto di produzione stabile.

Q3: Qual è la politica di garanzia post-vendita ufficiale?
A3: 1 anno di garanzia gratuita sulla macchina, 3 anni di garanzia per telaio verticale e host di miscelazione. Fornire guida all'installazione in loco, formazione professionale degli operatori, debugging remoto dei guasti e fornitura preferenziale di pezzi di ricambio per tutta la vita.

Q4: Come risolvere i ponti di materiale nel silo verticale?
A4: Dotato di dispositivo rompiarco pneumatico di serie all'interno del silo verticale. Pulire regolarmente la polvere aderente alla parete interna, controllare l'umidità della materia prima al di sotto dello 0,6% per evitare efficacemente ponti di materiale e tranciature irregolari.

Q5: Questa linea verticale può aggiornare l'automazione in un secondo momento?
R5: Sì. L'interfaccia di espansione riservata riservata per il pallettizzatore automatico, il sistema di alimentazione additiva intelligente e il modulo di monitoraggio remoto cloud, realizzano aggiornamenti completamente automatici senza operatore senza modificare il telaio principale verticale originale.