Tipo de fábrica Linha de produção de argamassa seca 1TPH-5TPH Capacidade misturador de eixo duplo
Linha de Produção de Argamassa Seca Tipo Vertical 1. Introdução do Produto A linha de produção vertical de argamassa seca é uma planta compacta integrada verticalmente para fabricação de argamassa, otimizada entre a linha de elevação secundária e a linha de torre padrão. Adotando um layout vertical ...
Linha de produção de argamassa seca tipo fábrica
,linha de produção de argamassa seca 1TPH
,misturador de eixo duplo com capacidade de 5TPH
A linha de produção vertical de argamassa seca é uma planta compacta integrada verticalmente para fabricação de argamassa, otimizada entre a linha de elevação secundária e a linha de torre padrão. Adotando um layout vertical em camadas e compacto, integra armazenamento de matéria-prima, alimentação vertical por gravidade, pesagem de precisão, mistura homogênea, buffer de produto acabado e embalagem automática em uma estrutura vertical. Cancela a estrutura de transporte horizontal redundante, equilibra o espaço físico, o nível de automação e o custo de investimento do projeto, sendo um modelo vertical compacto de ponta para fábricas de argamassa padronizadas de médio porte.
Diferente da estrutura dispersa em degraus, da estrutura de torre de alta altura e da estrutura móvel conteinerizada, esta linha vertical apresenta um design de estrutura vertical integrado, requisito de altura moderado e circulação de material totalmente fechada. Equipado com sistema independente de dosagem de micro-aditivos, controle centralizado por PLC e sistema integrado de remoção de poeira por pulso, possui capacidade de produção em lote estável, baixo resíduo de material e instalação simples no local. Está em conformidade com as normas CE e internacionais de produção de materiais de construção, projetado para produção diária estável de argamassa seca comum e funcional com demanda de produção moderada.

Estrutura de quadro vertical integrada em uma peça, economiza significativamente o espaço horizontal da oficina em 30% em comparação com linhas em degraus e de elevação secundária. Disposição vertical em camadas razoável, fluxo descendente suave do material por gravidade, reduz a frequência de elevação mecânica repetida, diminui efetivamente a abrasão do equipamento e a taxa de falha diária.
Menor custo de obra civil e estrutura de aço do que a linha tipo torre, maior automação e produção do que a linha de elevação secundária. Encurta o ciclo de produção completo através do transporte vertical simplificado, melhora a eficiência da produção unitária. É o modelo vertical mais econômico para investidores que buscam alta precisão sem um orçamento de investimento ultra-grande.
Camadas de pesagem vertical separadas para agregados, pós e micro-aditivos, evitam a contaminação cruzada de matérias-primas. Célula de carga de alta precisão equipada para cada unidade de dosagem, programa de compensação automática de erros embutido. A precisão de dosagem estável garante retenção de água uniforme, resistência de ligação e desempenho de construção do lote de argamassa acabado lote a lote.
Tubo de transporte vertical totalmente fechado e compartimento de mistura selado, combinado com coletor de poeira por pulso integrado montado no topo. Coleta concentrada de poeira nos pontos de alimentação, pesagem e descarga, baixa poeira em suspensão na oficina. Motor de conversão de frequência equipado para todo o sistema de acionamento, reduz o consumo de energia ociosa, realiza produção cíclica com economia de energia e respeito ao meio ambiente.
Estrutura vertical integral pré-fabricada, estrutura de montagem modular, curto período de instalação e comissionamento no local. O sistema de transmissão centralizado reduz a quantidade de peças vulneráveis; a estrutura vertical é conveniente para inspeção diária, limpeza de resíduos e substituição de peças. Equipado com sistema básico de autô-alarme de falhas, menor limiar técnico para operação e manutenção no local.
| Item | Dados Técnicos |
|---|---|
| Produção Horária Personalizada | 15T/H - 35T/H |
| Capacidade Projetada Anual | 50000 - 115000 Toneladas |
| Tipo de Misturador Principal | Misturador Aprimorado de Eixo Duplo Não Gravitacional |
| Ciclo de Mistura Único | 85-120s |
| Precisão de Dosagem | Agregado ±0.18%, Aditivo ±0.12% |
| Umidade da Areia Qualificada | ≤0.6% |
| Potência Total Instalada | 85KW - 178KW |
| Requisito da Oficina | Área do piso: 65-90m², Altura vertical ≥9.5m |
| Sistema de Controle | Controle Totalmente Automático por Toque PLC |
| Modo de Remoção de Poeira | Remoção de Poeira por Pulso Integrada Montada no Topo |
| Pessoal Operacional | 2-3 pessoas/turno |
| Modo de Descarga | Embalagem automática em saco valvulado + carregamento em caminhão a granel |
1. Verifique a firmeza da estrutura guia vertical, a flexibilidade do funil de pesagem e a integridade da gaxeta de vedação antes de ligar. 2. Limpe impurezas duras metálicas dentro dos canais de alimentação verticais e da câmara de mistura para evitar danos às lâminas. 3. Verifique a qualidade da matéria-prima, proíba a alimentação de aditivos empedrados, úmidos e deteriorados. 4. Execute a linha completa em vazio por 4-5 minutos, teste a ligação síncrona da remoção de poeira, das válvulas de alimentação e do misturador principal.
1. Não sobrecarregue o silo de alimentação vertical para evitar pontes de material e bloqueio da tubulação. 2. Proibido abrir as portas de inspeção verticais durante o status de funcionamento automático. 3. Mantenha o coletor de poeira superior funcionando 8 minutos antes de ligar o equipamento principal. 4. O tempo de funcionamento contínuo não deve exceder 18 horas, organize paradas regulares para dissipação de calor para proteger os componentes elétricos verticais.
1. Limpe o pó aderido na tubulação vertical e o material residual do misturador após o desligamento diário. 2. Lubrifique os rolamentos de transmissão vertical e as partes articuladas a cada 9 dias. 3. Calibração automática do sensor a cada 18 dias, calibração manual se ocorrer desvio de pesagem. 4. Substitua lâminas resistentes ao desgaste, vedações de alimentação e cartuchos de filtro de poeira a cada 7 meses.
1. Temperatura ambiente de trabalho aplicável: 5℃-53℃, mantenha a base do equipamento vertical plana e sem afundamento. 2. Instale grades de proteção contra escalada e sinais de advertência na parte externa da estrutura vertical. 3. Os operadores devem usar equipamento de proteção contra poeira durante a operação. 4. Desligue a energia total e tranque o painel de controle durante a revisão interna vertical.
Argamassa geral para alvenaria, argamassa para reboco, massa corrida para paredes internas e externas, argamassa colante padrão para azulejos, rejunte para azulejos, argamassa anti-rachadura para paredes externas, agente de interface, argamassa de reparo, argamassa impermeável, argamassa leve de isolamento térmico e argamassa funcional modificada por polímero de grau médio.
Plantas de argamassa seca profissionais de médio porte, clientes de atualização de oficinas de argamassa antigas, fornecedores regionais exclusivos de argamassa, fábricas de materiais auxiliares de grupos de construção, empresas atacadistas de materiais de construção, investidores que buscam layout vertical compacto e alta relação custo-benefício.
Projetos de construção residencial de médio porte, projetos de decoração de apoio municipal, renovação de edifícios comerciais, fornecimento centralizado regional de argamassa, atacado de argamassa padronizada, exportação regular de argamassa em pequenos lotes transfronteiriços, produção de argamassa mista de várias categorias.
Q1: Qual é a diferença entre a linha vertical e a linha tipo torre?
A1: A linha vertical adota uma estrutura vertical integrada compacta com altura moderada, menor investimento em estrutura de aço e menor requisito de altura da oficina; a linha tipo torre é uma torre gravitacional em camadas ultra-alta com maior produção e maior automação, especialmente para produção em massa de argamassa em superescala.
Q2: Esta linha vertical pode produzir argamassa especial à base de gesso?
A2: Sim. Suporta revestimento anti-aderente personalizado dentro do compartimento de mistura e da tubulação vertical, compatível com argamassa de gesso, argamassa impermeável de alta retenção de água e argamassas funcionais modificadas convencionais com efeito de produção estável.
Q3: Qual é a política oficial de garantia pós-venda?
A3: Garantia gratuita de 1 ano para toda a máquina, garantia de 3 anos para a estrutura vertical e o misturador principal. Fornece orientação de instalação no local, treinamento profissional para operadores, depuração remota de falhas e fornecimento preferencial de peças de reposição por toda a vida útil.
Q4: Como resolver pontes de material no silo vertical?
A4: Equipado com dispositivo pneumático padrão de quebra de arco dentro do silo vertical. Limpe regularmente o pó aderido na parede interna, controle a umidade da matéria-prima abaixo de 0,6% para evitar efetivamente pontes de material e alimentação irregular.
Q5: Esta linha vertical pode ser atualizada para automação posteriormente?
A5: Sim. Interface de expansão reservada para paletizador automático, sistema inteligente de alimentação de aditivos e módulo de monitoramento remoto em nuvem, para realizar atualização totalmente automática sem supervisão sem alterar a estrutura principal vertical original.