Τεχνική γραμμή παραγωγής ξηρού σόρτου 10t/H-20t/H εργοστάσιο ξηρού σόρτου

Πρόκειται για μια τυποποιημένη πλήρως αυτοματοποιημένη ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής στεγνού προμικσμένου σίδερου που έχει σχεδιαστεί για τυποποιημένη, έξυπνη και μη επανδρωμένη κατασκευή σίδερου.Με πλήρη αυτοματοποιημένη λειτουργία της διαδικασίας από την τροφοδοσία πρώτης ύλης, ξήρανση, διαλογή, ακριβής παρτίδα, ομοιογενής ανάμειξη, αποθήκευση του τελικού προϊόντος έως αυτόματη συσκευασία και παλέτιση,Όλη η γραμμή υλοποιεί την αδιάλειπτη συνεχή παραγωγή χωρίς συχνή χειροκίνητη παρέμβαση.

Εξοπλισμένο με βιομηχανικό σύστημα PLC, κλειστό σύστημα ανάδρασης βάρους, κεντρική μονάδα απομάκρυνσης σκόνης με παλμούς και αυτόματη μονάδα προστασίας από σφάλματα,η γραμμή παραγωγής συμμορφώνεται με τα πρότυπα κατασκευής δομικών υλικών ISO και EU ENΔιαθέτει σταθερή λειτουργία, χαμηλή εξάρτηση από την εργασία, σταθερή ποιότητα του τελικού προϊόντος και χαμηλή ρύπανση του χώρου,που ταιριάζει σε τυποποιημένη μαζική παραγωγή τόσο για γενικά όσο και για λειτουργικά προϊόντα ξηρού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σχηματισμού, την επίλυση των χειροκίνητων σφαλμάτων παρασκευής, της άνισης ανάμειξης και του υψηλού κόστους εργασίας των ημιαυτόματων εργοστασίων χρεοκοπημάτων.

Συνειδητοποιήστε αυτόματη τροφοδοσία, αυτόματη ζύγιση, αυτόματη ανάμειξη, αυτόματη εκφόρτωση και αυτόματη συσκευασία σε όλη τη διαδικασία.αυτόματος κύκλος λειτουργίας προκαθορισμένος στο σύστημαΓια την καθημερινή παραγωγή απαιτούνται μόνο 2-3 επιθεωρητές, μειώνοντας το κόστος εργασίας κατά περισσότερο από 40% σε σύγκριση με τις ημιαυτόματες γραμμές παραγωγής.

Υιοθετούνται ανεξάρτητοι αισθητήρες ζύγισης με τη λειτουργία διόρθωσης σφαλμάτων σε πραγματικό χρόνο· η ακρίβεια των παρτίδων ελέγχεται εντός ± 0,15% για τις λεπτές πρόσθετες ύλες και ± 0,2% για τα υλικά συσσωρευτών.Δίδυμος άξονας μη βαρυτική δομή ανάμειξης επιτυγχάνει ομοιομορφία ανάμειξης έως και 1:10000, χωρίς νεκρή γωνία ανάμειξης, χωρίς υπολείμματα υλικού, εξασφαλίζοντας την ίδια απόδοση κάθε παρτίδας τελικού σιδήρου.

Ενσωματωμένες 80+ επεξεργαζόμενες φόρμουλες παραγωγής στον πίνακα ελέγχου με οθόνη αφής, υποστηρίζουν τη μετάβαση με ένα κλικ μεταξύ διαφορετικών τύπων σιδηρουργείου, τροποποίηση φόρμουλας και εξαγωγή δεδομένων.Το σύστημα καταγράφει αυτόματα τα δεδομένα παραγωγής, υποστηρίζει τις στατιστικές παραγωγής, τη διερεύνηση της κατανάλωσης υλικών και την ανιχνεύσιμη διαχείριση της ποιότητας για τον έλεγχο της ποιότητας των εργοστασίων.

Πλήρης κλειστός αγωγός μεταφοράς υλικού και πλήρως σφραγισμένος κάδος ανάμειξης, συνδυασμένος με υψηλής απόδοσης συλλέκτη σκόνης σάκων με παλμούς.Χωρίς εργοστάσιο που πετάει σκόνηΗ βελτιστοποιημένη διαμόρφωση κινητήρα εξοικονόμησης ενέργειας με μετατροπή συχνότητας μειώνει τη συνολική κατανάλωση ισχύος κατά 18% σε σύγκριση με τις συνήθεις αυτόματες γραμμές χρεοκοπίας.

Τα βασικά μέρη επαφής υιοθετούν παχύτερο ανθεκτικό στην φθορά υλικό κράματος, επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής των ευάλωτων μερών, είναι εξοπλισμένα με προστασία από υπερφόρτωση, συναγερμό μπλοκάρισμα,σύστημα αυτόματης διακοπής και έκτακτης αναστάτωσης υπερθερματισμούΤο σύστημα δίνει συναγερμό κειμένου για μη φυσιολογικά σφάλματα, παρέχει συμβουλές επίλυσης προβλημάτων, μειώνει τον κίνδυνο ζημιών στον εξοπλισμό και μειώνει την καθημερινή δυσκολία συντήρησης.

1. Ξεκινήστε το πρόγραμμα αυτοεξέτασης πριν από την παραγωγή, το σύστημα ελέγχει αυτόματα την ευαισθησία του αισθητήρα, την στεγανότητα σφράγισης, τη σταθερότητα του κυκλώματος και την κατάσταση λειτουργίας του συλλέκτη σκόνης.Έλεγχος της κατάστασης της πρώτης ύλης3. Επαναβεβαιώστε ότι το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης και το σύστημα συναγερμού λειτουργούν κανονικά πριν από την έναρξη του αυτόματου κύκλου.

12. Απαγορεύεται η τροποποίηση των παραμέτρων του συστήματος και των κλειδωμένων τύπων χωρίς εξουσιοδότηση διαχειριστή.Αποφύγετε τη συνεχή λειτουργία για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα από 20 ώρεςΤο σύστημα απομάκρυνσης σκόνης πρέπει να λειτουργεί συγχρονικά με το σύστημα υποδοχής, απαγορεύεται η απενεργοποίηση της λειτουργίας αυτόματης απομάκρυνσης σκόνης.

1Το σύστημα ρυθμίζει το χρόνο αυτόματου καθαρισμού του αγωγού μεταφοράς· καθαρίζει το εσωτερικό τοίχωμα του μικρέα χειροκίνητα μετά από καθημερινό κλείσιμο.να αντικαθιστάτε τακτικά ειδικό λιπαντικό κατά της σκόνηςΤο σύστημα βαθμονώνει αυτόματα τους αισθητήρες ζύγισης κάθε 20 ημέρες· πραγματοποιεί χειροκίνητη βαθμονόμηση εάν εμφανιστεί απόκλιση βάρους.Σφραγιστικά δαχτυλίδια και φυσίγγια φίλτρου κάθε 6-8 μήνες.

1. Εφαρμόσιμη θερμοκρασία περιβάλλοντος εργαστηρίου: 5°C-50°C, αποφύγετε τη λειτουργία σε πολύ υγρό περιβάλλον και καταιγίδα.εξοπλίζουν με ανεξάρτητη σταθερή παροχή ενέργειας για ολόκληρη τη γραμμή3. Το προσωπικό στο χώρο πρέπει να φοράει τυποποιημένες στολές προστασίας εργασίας, μάσκες σκόνης και παπούτσια κατά γλιστρίματος· απαγορεύεται στους μη υπαλλήλους να πλησιάζουν την περιοχή του εξοπλισμού τρέχουσας οδού.

Γενικός σίδερος για τοιχοποιία, σίδερος για τοίχο, κόλλα για πλακάκια, γύψος πλακιδίων, σίδερος αυτοεπεξεργασίας δαπέδου, σίδερος εξωτερικής θερμικής μόνωσης, αδιάβροχος σίδερος, παράγοντας επεξεργασίας διεπαφής,Αντιφραγιστικό κονίαμα, τοίχο βρόγχος, σίδερο επισκευής και προσαρμοσμένο ειδικό λειτουργικό ξηρό σίδερο.

Μεσαία και μεγάλα τυποποιημένα εργοστάσια ξηρού σίδερου, έξυπνες βάσεις παραγωγής δομικών υλικών, κατασκευαστικές ομάδες που υποστηρίζουν εργοστάσια υλικών, κατασκευαστές εξαγωγών δομικών υλικών,Δημοτικοί προμηθευτές προμεμειγμένου σίδερου, ιδιωτικές εξατομικευμένες επιχειρήσεις επεξεργασίας λειτουργικού κονιάρου.

Μεγάλα οικοδομικά έργα κατοικιών, έργα δημοτικών υποδομών, έργα διακόσμησης εμπορικών κτιρίων, προετοιμασμένα κτίρια που υποστηρίζουν την προμήθεια υλικού,διασυνοριακή εξαγωγή χονδρικών υλικών οικοδόμησης, περιφερειακή ενοποιημένη κεντρική διανομή σίδηρου, εργοστασιακή τυποποιημένη παραγωγή σίδηρου OEM.

Ερώτηση 1: Αυτή η πλήρως αυτόματη γραμμή χρειάζεται χειριστές πλήρους απασχόλησης όλη την ημέρα;Α1: Όχι. Όλη η γραμμή υποστηρίζει αυτόματη κυκλική λειτουργία χωρίς επίβλεψη. Απαιτούνται μόνο 2-3 άτομα για την αναπλήρωση πρώτων υλών, τον χειρισμό των τελικών προϊόντων και την καθημερινή ρουτίνα επιθεώρηση,μειώνοντας σημαντικά την εργασία.

Ε2: Μπορεί το σύστημα να προσαρμόσει αυτόματα τους τύπους για διαφορετικές ποιότητες κονιάου;Α2: Ναι. Προ-αποθήκευση τυποποιημένων τύπων για διαφορετικές ποιότητες κονιάρου σε σύστημα PLC. Οι χειριστές μπορούν να αλλάξουν τύπους μέσω οθόνης αφής απευθείας,το σύστημα θα ολοκληρώσει την αυτόματη ρύθμιση παραμέτρων παρτίδας χωρίς χειροκίνητη επαναφορά.

Ε3: Ποιο είναι το πεδίο εφαρμογής της εγγύησης και της υπηρεσίας μετά την πώληση;Α3: 1 έτος δωρεάν εγγύηση για ολόκληρη τη μηχανή, 3 έτη εγγύηση για το κεντρικό μίξερ και το σύστημα ελέγχου.Εκπαίδευση του προσωπικού για τη λειτουργία και δια βίου πληρωμένη προμήθεια ανταλλακτικών.

Ε4: Τι προκαλεί την αυτόματη απόκλιση του βάρους της παρτίδας κατά την παραγωγή;Α4: Οι κύριοι λόγοι είναι η προσκόλληση της επιφάνειας του αισθητήρα από το κονίαμα, το μπλοκάρισμα του φυσίγγου του φίλτρου, η ασταθής τάση εισόδου και οι υγρές πρώτες ύλες.Σταθεροποιεί την παροχή ενέργειας για να αποκαταστήσει γρήγορα την κανονική ακρίβεια.

Ε5: Μπορεί αυτή η αυτόματη γραμμή να αναβαθμιστεί και να ανακαινιστεί αργότερα;Α5: Ναι. Διασύνδεση εξάπλωσης για αυτόματη συσκευή παλέτιζερ, έξυπνο σιλό πρώτων υλών και απομακρυσμένο σύστημα παρακολούθησης σύννεφου.Υποστηρίζει αναβάθμιση της ικανότητας και έξυπνη επέκταση λειτουργίας χωρίς αντικατάσταση του βασικού εξοπλισμού υποδοχής.