Linha de produção de argamassa seca totalmente automática 10t/H-20t/H

Linha de produção de argamassa seca totalmente automática 10t/H-20t/H
Propriedades Básicas
País De Origem
Shandong, China
Marca
Qingchi
Certificado
ISO,CE
Modelo De Produto
QC3000
Propriedades comerciais
Quantidade Mínima
1
Preço Unitário
60000-250000
Método De Pagamento
L/C, T/T, Western Union
Resumo do Produto

Linha de produção de argamassa seca totalmente automática 1Introdução ao produto Trata-se de uma linha de produção de argamassa pré-misturada a seco integrada totalmente automática, concebida para a fabricação de argamassa padronizada, inteligente e não tripulada.Com funcionamento automatizado de ...

Detalhes do produto
Destacar:

Linha de produção de argamassa seca totalmente automática

,

Linha de produção de argamassa seca 10 t/h

,

20T/H fábrica de argamassa de mistura seca

Height: 4 m
Function: Mistura e embalagem de argamassa seca
Formula And Chemicals: Pode ser fornecido conforme exigido
Productivity: 10-20T/H
Working Cycle: Anos 60
Theoretical Yield: Personalização
Workshop Area: 600-1500 m2
Key Selling Points: Alto nível de segurança
Floor Area: como solicitação
Machinery Test Report: Oferecido
Quality: Boa qualidade
Machine Installation Area: 80-100 metros quadrados
Machine Color: Pode ser a cópia como a exigência de cliente
Productname: linha de produção de argamassa seca
Key Equipment: Gabinete de controle elétrico
Descrição do produto
Linha de produção de argamassa seca totalmente automática
1Introdução ao produto

Trata-se de uma linha de produção de argamassa pré-misturada a seco integrada totalmente automática, concebida para a fabricação de argamassa padronizada, inteligente e não tripulada.Com funcionamento automatizado de todo o processo a partir da alimentação de matérias-primas, secagem, triagem, partição precisa, mistura homogénea, armazenagem do produto acabado até embalagem automática e paletização,Toda a linha realiza uma produção contínua sem supervisão sem intervenção manual frequente.

Equipado com sistema de controlo industrial inteligente PLC, sistema de batch de feedback de peso em circuito fechado, unidade centralizada de remoção de poeira por pulso e módulo de protecção automática contra falhas,A linha de produção cumpre as normas ISO e EU EN relativas ao fabrico de materiais de construçãoPossui funcionamento estável, baixa dependência de mão-de-obra, qualidade constante do produto acabado e baixa poluição do local,que se adequa à produção em massa normalizada de produtos de argamassa seca, tanto para uso geral como funcional, resolvendo o erro de batch manual, mistura desigual e alto custo de mão-de-obra de plantas de argamassa semiautomáticas.

Linha de produção de argamassa seca totalmente automática 10t/H-20t/H 0  Linha de produção de argamassa seca totalmente automática 10t/H-20t/H 1

Linha de produção de argamassa seca totalmente automática 10t/H-20t/H 2  Linha de produção de argamassa seca totalmente automática 10t/H-20t/H 3

2. Vantagens principais
2.1 Operação automática não tripulada de processo completo

Realizar alimentação automática, pesagem automática, mistura automática, descarga automática e embalagem automática durante todo o processo; inicialização e desligamento de um toque,Ciclo de funcionamento automático pré-definido no sistemaSão necessários apenas 2-3 supervisores no local para a produção diária, reduzindo o custo da mão-de-obra em mais de 40% em comparação com as linhas de produção semiautomáticas.

2.2 Batchagem constante de alta precisão e qualidade estável

Adotar sensores de pesagem modulares independentes com função de correção de erros em tempo real; precisão de lote controlada dentro de ± 0,15% para aditivos finos e ± 0,2% para materiais agregados.Estrutura de mistura sem gravidade de eixo duplo alcança uniformidade de mistura até 1:10000, sem ângulo morto de mistura, sem resíduos de material, garantindo desempenho idêntico de cada lote de argamassa acabado.

2.3 Gestão inteligente da fórmula e ampla compatibilidade

Construído em 80+ fórmulas de produção editáveis no painel de controle de tela sensível ao toque, suportar com um clique de mudança entre diferentes tipos de argamassa, modificação de fórmula e exportação de dados.O sistema regista automaticamente os dados de produção, suporta estatísticas de produção, inquérito de consumo de materiais e gestão da qualidade rastreável para inspecção da qualidade das fábricas.

2.4 Produção em circuito fechado ecológica

Tubo de transporte de material totalmente fechado e caixa de mistura totalmente fechada, equipado com coletor de poeira de sacos de pulso de alta eficiência.Não há pó voador de oficinaOtimizada conversão de frequência configuração de economia de energia do motor reduz o consumo de energia global em 18% em comparação com linhas de argamassa automática comum.

2.5 Estrutura fiável e protecção inteligente contra falhas

As principais partes de contato adotam material de liga resistente ao desgaste espessado, prolongam a vida útil das partes vulneráveis; equipado com proteção contra sobrecarga, alarme de bloqueio,Sistema de desligamento automático e de parada de emergência por sobre-temperaturaO sistema emite um alarme de texto para falhas anormais, fornece dicas de solução de problemas, reduz o risco de danos ao equipamento e reduz a dificuldade de manutenção diária.

3. Parâmetros de especificação

Ponto

Dados técnicos

Capacidade por hora personalizável

10 T/H - 40 T/H Opcional

Produção anual prevista

30000 - 130000 toneladas

Tipo de hospedeiro de mistura

Misturador sem gravidade de eixo duplo

Tempo de mistura de um único lote

80 a 120 anos

Precisão de loteamento

Agregado ±0,2%, aditivo ±0,15%

Umidade qualificada de areia crua

≤ 0,6%

Potência instalada total

95 kW - 190 kW (Customizado)

Ocupação global do piso

75 a 120m2, Torre de Layout Integrado

Sistema de controlo central

Controle táctil automático completo por PLC

Sistema de tratamento de pó

Eliminação automática de poeira por pulso

Requerimento de pessoal no local

2 a 3 pessoas por turno

Modo de descarga concluído

Embalagem de sacos de válvulas automáticas + carga a granel

4. Notas da operação
4.1 Inspecção automática prévia à operação

1. Iniciar o programa de auto-inspecção antes da produção, o sistema verifica automaticamente a sensibilidade do sensor, a estanqueidade da vedação, a estabilidade do circuito e o estado de funcionamento do coletor de poeira.Verificar o estado das matérias-primasRejeitar o cimento de aglutinação, os aditivos úmidos e a areia misturada com impurezas duras.

4.2 Regras de funcionamento automático

1. Não abra a porta de acesso da caixa de mistura durante a execução automática para evitar acidentes de segurança. 2. Proibir a modificação de parâmetros do sistema e fórmulas bloqueadas sem autorização do administrador. 3.Evitar a operação contínua de longa duração durante mais de 20 horas4. Manter o sistema de remoção de poeira em funcionamento sincronizado com o hospedeiro, desativar a função automática de limpeza de poeira é proibido.

4.3 Manutenção automática e manual regular

1. O sistema define o tempo de limpeza automática para a conduta de transporte; limpar a parede interna do misturador manualmente após desligamento diário.Substitua regularmente o lubrificante anti-polvo especial.3 O sistema calibra automaticamente os sensores de pesagem a cada 20 dias; realizar calibração manual se ocorrer desvio de peso.Anéis de vedação e cartuchos de filtro a cada 6-8 meses.

4.4 Requisitos em matéria de segurança e ambiente no local de trabalho

1Temperatura ambiente aplicável: 5°C-50°C, evitar a operação em ambiente de forte umidade e tempestade.Equipar de fonte de alimentação independente e estável para toda a linha3. O pessoal no local deve usar trajes de proteção ao trabalho padrão, máscaras contra poeira e sapatos antiderrapagem; os não-funcionários estão proibidos de se aproximarem da área do equipamento de corrida.

5. Cenários de aplicação
5.1 Categorias de argamassa produzível

Morto de alvenaria geral, morto de gesso para parede, adesivo de telhas, colagem de telhas, morto auto-nivelador de piso, morto de isolamento térmico exterior, morto à prova d'água, agente de tratamento de interface,Morto anti-crack, porcas de parede, argamassa de reparação e argamassa seca funcional especial personalizada.

5.2 Grupos de clientes aplicáveis

Fabricas de argamassa seca padronizadas médias e grandes, bases de produção de materiais de construção inteligentes, grupos de construção que apoiam fábricas de materiais, fabricantes exportadores de materiais de construção,Fornecedores municipais designados de argamassa pré-misturada, empresas privadas de processamento de argamassa funcional personalizada.

5.3 Cenários de engenharia e de negócios aplicáveis

Grandes projectos de construção residencial, projectos de infra-estruturas municipais, projectos de decoração de edifícios comerciais, fornecimento de material de apoio a edifícios pré-fabricados,exportação transfronteiriça de materiais de construção a granel, distribuição regional unificada de argamassa centralizada, produção de argamassa OEM padronizada.

6. FAQ

P1: Esta linha totalmente automática precisa de operadores a tempo inteiro o dia todo?A: Não. Toda a linha suporta a operação automática cíclica sem supervisão. São necessários apenas 2-3 funcionários para o reabastecimento de matérias-primas, manuseio de produtos acabados e inspeção diária de rotina,Reduzindo muito o trabalho.

P2: O sistema pode ajustar automaticamente as fórmulas para diferentes graus de argamassa?R2: Sim. Fórmulas padrão pré-loja para diferentes graus de argamassa no sistema PLC. Os operadores podem alternar fórmulas através de tela sensível ao toque diretamente,O sistema irá terminar o ajuste automático dos parâmetros de lote sem redefinição manual.

Q3: Qual é o escopo da garantia e do serviço pós-venda?A3: 1 ano de garantia gratuita da máquina completa, 3 anos de garantia para o mixer principal e sistema de controle.Formação operacional do pessoal e fornecimento de peças sobressalentes remuneradas ao longo da vida.

Q4: O que causa o desvio de peso automático do lote durante a produção?A4: As principais razões incluem a adesão da superfície do sensor, o bloqueio do cartucho do filtro, a tensão de entrada instável e as matérias-primas úmidas.Estabilizar a alimentação para restaurar a precisão normal rapidamente.

P5: Esta linha automática pode ser atualizada e reconstruída mais tarde?A: Sim, interface de expansão reservada para paletizador automático, silo de matérias-primas inteligente e sistema de monitorização remota em nuvem.Suporta a atualização da capacidade e a expansão de funções inteligentes sem substituir o equipamento host principal.