Linha de produção de argamassa seca totalmente automática 10t/H-20t/H
Linha de produção de argamassa seca totalmente automática 1Introdução ao produto Trata-se de uma linha de produção de argamassa pré-misturada a seco integrada totalmente automática, concebida para a fabricação de argamassa padronizada, inteligente e não tripulada.Com funcionamento automatizado de ...
Linha de produção de argamassa seca totalmente automática
,Linha de produção de argamassa seca 10 t/h
,20T/H fábrica de argamassa de mistura seca
Trata-se de uma linha de produção de argamassa pré-misturada a seco integrada totalmente automática, concebida para a fabricação de argamassa padronizada, inteligente e não tripulada.Com funcionamento automatizado de todo o processo a partir da alimentação de matérias-primas, secagem, triagem, partição precisa, mistura homogénea, armazenagem do produto acabado até embalagem automática e paletização,Toda a linha realiza uma produção contínua sem supervisão sem intervenção manual frequente.
Equipado com sistema de controlo industrial inteligente PLC, sistema de batch de feedback de peso em circuito fechado, unidade centralizada de remoção de poeira por pulso e módulo de protecção automática contra falhas,A linha de produção cumpre as normas ISO e EU EN relativas ao fabrico de materiais de construçãoPossui funcionamento estável, baixa dependência de mão-de-obra, qualidade constante do produto acabado e baixa poluição do local,que se adequa à produção em massa normalizada de produtos de argamassa seca, tanto para uso geral como funcional, resolvendo o erro de batch manual, mistura desigual e alto custo de mão-de-obra de plantas de argamassa semiautomáticas.


Realizar alimentação automática, pesagem automática, mistura automática, descarga automática e embalagem automática durante todo o processo; inicialização e desligamento de um toque,Ciclo de funcionamento automático pré-definido no sistemaSão necessários apenas 2-3 supervisores no local para a produção diária, reduzindo o custo da mão-de-obra em mais de 40% em comparação com as linhas de produção semiautomáticas.
Adotar sensores de pesagem modulares independentes com função de correção de erros em tempo real; precisão de lote controlada dentro de ± 0,15% para aditivos finos e ± 0,2% para materiais agregados.Estrutura de mistura sem gravidade de eixo duplo alcança uniformidade de mistura até 1:10000, sem ângulo morto de mistura, sem resíduos de material, garantindo desempenho idêntico de cada lote de argamassa acabado.
Construído em 80+ fórmulas de produção editáveis no painel de controle de tela sensível ao toque, suportar com um clique de mudança entre diferentes tipos de argamassa, modificação de fórmula e exportação de dados.O sistema regista automaticamente os dados de produção, suporta estatísticas de produção, inquérito de consumo de materiais e gestão da qualidade rastreável para inspecção da qualidade das fábricas.
Tubo de transporte de material totalmente fechado e caixa de mistura totalmente fechada, equipado com coletor de poeira de sacos de pulso de alta eficiência.Não há pó voador de oficinaOtimizada conversão de frequência configuração de economia de energia do motor reduz o consumo de energia global em 18% em comparação com linhas de argamassa automática comum.
As principais partes de contato adotam material de liga resistente ao desgaste espessado, prolongam a vida útil das partes vulneráveis; equipado com proteção contra sobrecarga, alarme de bloqueio,Sistema de desligamento automático e de parada de emergência por sobre-temperaturaO sistema emite um alarme de texto para falhas anormais, fornece dicas de solução de problemas, reduz o risco de danos ao equipamento e reduz a dificuldade de manutenção diária.
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Ponto |
Dados técnicos |
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Capacidade por hora personalizável |
10 T/H - 40 T/H Opcional |
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Produção anual prevista |
30000 - 130000 toneladas |
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Tipo de hospedeiro de mistura |
Misturador sem gravidade de eixo duplo |
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Tempo de mistura de um único lote |
80 a 120 anos |
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Precisão de loteamento |
Agregado ±0,2%, aditivo ±0,15% |
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Umidade qualificada de areia crua |
≤ 0,6% |
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Potência instalada total |
95 kW - 190 kW (Customizado) |
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Ocupação global do piso |
75 a 120m2, Torre de Layout Integrado |
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Sistema de controlo central |
Controle táctil automático completo por PLC |
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Sistema de tratamento de pó |
Eliminação automática de poeira por pulso |
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Requerimento de pessoal no local |
2 a 3 pessoas por turno |
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Modo de descarga concluído |
Embalagem de sacos de válvulas automáticas + carga a granel |
1. Iniciar o programa de auto-inspecção antes da produção, o sistema verifica automaticamente a sensibilidade do sensor, a estanqueidade da vedação, a estabilidade do circuito e o estado de funcionamento do coletor de poeira.Verificar o estado das matérias-primasRejeitar o cimento de aglutinação, os aditivos úmidos e a areia misturada com impurezas duras.
1. Não abra a porta de acesso da caixa de mistura durante a execução automática para evitar acidentes de segurança. 2. Proibir a modificação de parâmetros do sistema e fórmulas bloqueadas sem autorização do administrador. 3.Evitar a operação contínua de longa duração durante mais de 20 horas4. Manter o sistema de remoção de poeira em funcionamento sincronizado com o hospedeiro, desativar a função automática de limpeza de poeira é proibido.
1. O sistema define o tempo de limpeza automática para a conduta de transporte; limpar a parede interna do misturador manualmente após desligamento diário.Substitua regularmente o lubrificante anti-polvo especial.3 O sistema calibra automaticamente os sensores de pesagem a cada 20 dias; realizar calibração manual se ocorrer desvio de peso.Anéis de vedação e cartuchos de filtro a cada 6-8 meses.
1Temperatura ambiente aplicável: 5°C-50°C, evitar a operação em ambiente de forte umidade e tempestade.Equipar de fonte de alimentação independente e estável para toda a linha3. O pessoal no local deve usar trajes de proteção ao trabalho padrão, máscaras contra poeira e sapatos antiderrapagem; os não-funcionários estão proibidos de se aproximarem da área do equipamento de corrida.
Morto de alvenaria geral, morto de gesso para parede, adesivo de telhas, colagem de telhas, morto auto-nivelador de piso, morto de isolamento térmico exterior, morto à prova d'água, agente de tratamento de interface,Morto anti-crack, porcas de parede, argamassa de reparação e argamassa seca funcional especial personalizada.
Fabricas de argamassa seca padronizadas médias e grandes, bases de produção de materiais de construção inteligentes, grupos de construção que apoiam fábricas de materiais, fabricantes exportadores de materiais de construção,Fornecedores municipais designados de argamassa pré-misturada, empresas privadas de processamento de argamassa funcional personalizada.
Grandes projectos de construção residencial, projectos de infra-estruturas municipais, projectos de decoração de edifícios comerciais, fornecimento de material de apoio a edifícios pré-fabricados,exportação transfronteiriça de materiais de construção a granel, distribuição regional unificada de argamassa centralizada, produção de argamassa OEM padronizada.
P1: Esta linha totalmente automática precisa de operadores a tempo inteiro o dia todo?A: Não. Toda a linha suporta a operação automática cíclica sem supervisão. São necessários apenas 2-3 funcionários para o reabastecimento de matérias-primas, manuseio de produtos acabados e inspeção diária de rotina,Reduzindo muito o trabalho.
P2: O sistema pode ajustar automaticamente as fórmulas para diferentes graus de argamassa?R2: Sim. Fórmulas padrão pré-loja para diferentes graus de argamassa no sistema PLC. Os operadores podem alternar fórmulas através de tela sensível ao toque diretamente,O sistema irá terminar o ajuste automático dos parâmetros de lote sem redefinição manual.
Q3: Qual é o escopo da garantia e do serviço pós-venda?A3: 1 ano de garantia gratuita da máquina completa, 3 anos de garantia para o mixer principal e sistema de controle.Formação operacional do pessoal e fornecimento de peças sobressalentes remuneradas ao longo da vida.
Q4: O que causa o desvio de peso automático do lote durante a produção?A4: As principais razões incluem a adesão da superfície do sensor, o bloqueio do cartucho do filtro, a tensão de entrada instável e as matérias-primas úmidas.Estabilizar a alimentação para restaurar a precisão normal rapidamente.
P5: Esta linha automática pode ser atualizada e reconstruída mais tarde?A: Sim, interface de expansão reservada para paletizador automático, silo de matérias-primas inteligente e sistema de monitorização remota em nuvem.Suporta a atualização da capacidade e a expansão de funções inteligentes sem substituir o equipamento host principal.