สายการผลิตปูนแห้งแบบอัตโนมัติเต็ม 10t/H-20t/H โรงงานปูนผสมแห้ง

สายการผลิตปูนแห้งแบบอัตโนมัติเต็ม 10t/H-20t/H โรงงานปูนผสมแห้ง
คุณสมบัติพื้นฐาน
ประเทศต้นทาง
มณฑลซานตงประเทศจีน
ชื่อแบรนด์
Qingchi
ใบรับรอง
ISO,CE
รุ่นสินค้า
QC3000
คุณสมบัติการซื้อขาย
ขั้นต่ำ
1
ราคาต่อหน่วย
60000-250000
วิธีการชำระเงิน
L/C,T/T,เวสเทิร์นยูเนี่ยน
สรุปผลิตภัณฑ์

สายการผลิตปูนแห้งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 1. การแนะนำผลิตภัณฑ์ นี่คือสายการผลิตปูนผสมเสร็จผสมแห้งแบบรวมอัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบมาตรฐาน ออกแบบมาสำหรับการผลิตปูนที่ได้มาตรฐาน ชาญฉลาด และไม่มีคนควบคุม นำเสนอการทำงานอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบ การอบแห้ง การคัดกรอง การแบ่งชุดที่แม่นยำ การผสมที่...

รายละเอียดสินค้า
เน้น:

สายการผลิตปูนแห้งแบบอัตโนมัติ

,

สายการผลิตปูนแห้ง 10t/h

,

โรงงานปูนผสมแห้ง 20t/h

Height: 4 ม.
Function: การผสมและบรรจุปูนแห้ง
Formula And Chemicals: สามารถให้ได้ตามความต้องการ
Productivity: 10-20T/ชม
Working Cycle: 60ส
Theoretical Yield: การปรับแต่ง
Workshop Area: 600-1500 ตร.ม
Key Selling Points: ระดับความปลอดภัยสูง
Floor Area: ตามคำขอ
Machinery Test Report: ที่ให้ไว้
Quality: คุณภาพดี
Machine Installation Area: 80-100 ตารางเมตร
Machine Color: สามารถพิมพ์ได้ตามความต้องการของลูกค้า
Productname: สายการผลิตปูนแห้ง
Key Equipment: ตู้ควบคุมไฟฟ้า
รายละเอียดสินค้า
สายการผลิตปูนแห้งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
1. การแนะนำผลิตภัณฑ์

นี่คือสายการผลิตปูนผสมเสร็จผสมแห้งแบบรวมอัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบมาตรฐาน ออกแบบมาสำหรับการผลิตปูนที่ได้มาตรฐาน ชาญฉลาด และไม่มีคนควบคุม นำเสนอการทำงานอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบ การอบแห้ง การคัดกรอง การแบ่งชุดที่แม่นยำ การผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน การจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปจนถึงการบรรจุและการวางพาเลทอัตโนมัติ สายการผลิตทั้งหมดตระหนักถึงการผลิตต่อเนื่องแบบอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองบ่อยครั้ง

ติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC อุตสาหกรรม ระบบแบทช์ป้อนกลับน้ำหนักแบบวงปิด หน่วยกำจัดฝุ่นแบบพัลส์ส่วนกลาง และโมดูลป้องกันข้อผิดพลาดอัตโนมัติ สายการผลิตสอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตวัสดุก่อสร้าง ISO และ EU EN โดยมีคุณลักษณะการทำงานที่มั่นคง การพึ่งพาแรงงานต่ำ คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สม่ำเสมอ และมลภาวะในพื้นที่ต่ำ ซึ่งเหมาะกับการผลิตจำนวนมากที่ได้มาตรฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ปูนแห้งทั้งทั่วไปและเชิงฟังก์ชัน การแก้ไขข้อผิดพลาดในการผสมชุดด้วยตนเอง การผสมที่ไม่สม่ำเสมอ และต้นทุนแรงงานสูงของโรงงานปูนกึ่งอัตโนมัติ

สายการผลิตปูนแห้งแบบอัตโนมัติเต็ม 10t/H-20t/H โรงงานปูนผสมแห้ง 0  สายการผลิตปูนแห้งแบบอัตโนมัติเต็ม 10t/H-20t/H โรงงานปูนผสมแห้ง 1

สายการผลิตปูนแห้งแบบอัตโนมัติเต็ม 10t/H-20t/H โรงงานปูนผสมแห้ง 2  สายการผลิตปูนแห้งแบบอัตโนมัติเต็ม 10t/H-20t/H โรงงานปูนผสมแห้ง 3

2. ข้อดีหลัก
2.1 การทำงานอัตโนมัติไร้คนขับแบบเต็มกระบวนการ

ตระหนักถึงการให้อาหารอัตโนมัติ การชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ การผสมอัตโนมัติ การคายประจุอัตโนมัติ และการบรรจุอัตโนมัติตลอดกระบวนการทั้งหมด การเริ่มต้นและปิดเครื่องด้วยสัมผัสเดียว, วงจรการทำงานอัตโนมัติที่ตั้งไว้ล่วงหน้าในระบบ การผลิตรายวันต้องใช้หัวหน้างานในสถานที่เพียง 2-3 คน ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานได้มากกว่า 40% เมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบกึ่งอัตโนมัติ

2.2 การผสมแบบคงที่ที่มีความแม่นยำสูงและคุณภาพมีเสถียรภาพ

ใช้เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักแบบแยกส่วนอิสระพร้อมฟังก์ชันแก้ไขข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์ ความแม่นยำในการแบทช์ควบคุมภายใน ±0.15% สำหรับสารเติมแต่งละเอียด และ ±0.2% สำหรับวัสดุรวม โครงสร้างการผสมแบบไร้แรงโน้มถ่วงแบบเพลาคู่ทำให้การผสมมีความสม่ำเสมอสูงถึง 1:10000 ไม่มีมุมตายในการผสม ไม่มีเศษวัสดุ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เหมือนกันของปูนสำเร็จรูปทุกชุด

2.3 การจัดการสูตรอัจฉริยะและความเข้ากันได้ในวงกว้าง

สูตรการผลิตที่แก้ไขได้ในตัวมากกว่า 80 สูตรบนแผงควบคุมหน้าจอสัมผัส รองรับการสลับระหว่างประเภทปูนที่แตกต่างกันเพียงคลิกเดียว การปรับเปลี่ยนสูตร และการส่งออกข้อมูล ระบบจะบันทึกข้อมูลการผลิตโดยอัตโนมัติ รองรับสถิติผลผลิต การสอบถามปริมาณการใช้วัสดุ และการจัดการคุณภาพที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้สำหรับการตรวจสอบคุณภาพโรงงาน

2.4 การผลิตแบบวงปิดที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ท่อลำเลียงวัสดุแบบปิดเต็มรูปแบบและถังผสมที่ปิดสนิท จับคู่กับถุงเก็บฝุ่นแบบพัลส์ประสิทธิภาพสูง การปล่อยฝุ่นเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรป ไม่มีฝุ่นลอยจากการประชุมเชิงปฏิบัติการ การกำหนดค่ามอเตอร์ประหยัดพลังงานการแปลงความถี่ที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมลง 18% เมื่อเทียบกับสายการผลิตปูนอัตโนมัติทั่วไป

2.5 โครงสร้างที่เชื่อถือได้และการป้องกันข้อผิดพลาดอัจฉริยะ

ชิ้นส่วนสัมผัสที่สำคัญใช้วัสดุโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอที่หนาช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่เปราะบาง มีระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด สัญญาณเตือนการอุดตัน การปิดเครื่องอัตโนมัติเกินอุณหภูมิ และระบบหยุดฉุกเฉิน ระบบจะส่งการแจ้งเตือนด้วยข้อความสำหรับข้อผิดพลาดที่ผิดปกติ ให้คำแนะนำในการแก้ไขปัญหา ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายของอุปกรณ์ และลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษารายวัน

3. พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ

รายการ

ข้อมูลทางเทคนิค

ความจุรายชั่วโมงที่ปรับแต่งได้

10T/H - 40T/H เป็นตัวเลือก

ผลผลิตที่ออกแบบประจำปี

30000 - 130000 ตัน

ประเภทโฮสต์ผสม

มิกเซอร์ไร้แรงโน้มถ่วงแบบเพลาคู่

เวลาผสมชุดเดียว

80-120ส

ความแม่นยำในการแบทช์

รวม ±0.2%, สารเติมแต่ง ±0.15%

ความชื้นทรายดิบที่ผ่านการรับรอง

≤0.6%

กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งทั้งหมด

95KW - 190KW (กำหนดเอง)

อาชีพชั้นโดยรวม

75-120ตารางเมตร, เค้าโครงแบบรวมทาวเวอร์

ระบบควบคุมหลัก

PLC ระบบควบคุมแบบสัมผัสอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ระบบบำบัดฝุ่น

กำจัดฝุ่นแบบพัลส์อัตโนมัติ

จำเป็นต้องมีพนักงานในสถานที่

2-3 ท่าน/กะ

โหมดการคายประจุเสร็จสิ้น

การบรรจุถุงวาล์วอัตโนมัติ + การโหลดจำนวนมาก

4. หมายเหตุการดำเนินงาน
4.1 การตรวจสอบอัตโนมัติก่อนการปฏิบัติงาน

1. เริ่มโปรแกรมการตรวจสอบตัวเองก่อนการผลิต ระบบจะตรวจสอบความไวของเซ็นเซอร์ ความหนาแน่นของการปิดผนึก ความเสถียรของวงจร และสถานะการทำงานของตัวดักฝุ่นโดยอัตโนมัติ 2. ตรวจสอบสถานะของวัตถุดิบ: คัดแยกปูนซีเมนต์ที่แข็งตัว สารเติมแต่งที่ชื้น และทรายผสมที่มีสารเจือปนแข็ง 3. ยืนยันปุ่มหยุดฉุกเฉินและระบบสัญญาณเตือนภัยในสถานะการทำงานปกติก่อนเริ่มวงจรอัตโนมัติ

4.2 กฎการดำเนินการทำงานอัตโนมัติ

1. อย่าเปิดประตูทางเข้าถังผสมระหว่างการทำงานอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย 2. ห้ามแก้ไขพารามิเตอร์ระบบและสูตรที่ล็อคโดยไม่ได้รับอนุญาตจากผู้ดูแลระบบ 3. หลีกเลี่ยงการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานานเกิน 20 ชั่วโมง หยุดสายเพื่อกระจายความร้อน 30 นาทีหลังจากการผลิตรอบยาว 4. ให้ระบบกำจัดฝุ่นทำงานพร้อมกันกับโฮสต์ ห้ามปิดใช้งานฟังก์ชันการทำความสะอาดฝุ่นอัตโนมัติ

4.3 การบำรุงรักษาอัตโนมัติและด้วยตนเองตามปกติ

1. ระบบตั้งเวลาทำความสะอาดอัตโนมัติสำหรับการลำเลียงท่อ ทำความสะอาดผนังด้านในของเครื่องผสมด้วยตนเองหลังจากปิดเครื่องทุกวัน 2. หล่อลื่นแบริ่งขับเคลื่อนทุกๆ 10 วัน เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นป้องกันฝุ่นชนิดพิเศษเป็นประจำ 3. ระบบจะปรับเทียบเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักอัตโนมัติทุกๆ 20 วัน ดำเนินการสอบเทียบด้วยตนเองหากเกิดการเบี่ยงเบนของน้ำหนัก 4. เปลี่ยนใบมีด แหวนซีล และตลับกรองที่สึกหรอทุกๆ 6-8 เดือน

4.4 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมของไซต์งาน

1. อุณหภูมิแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ใช้บังคับ: 5 ℃-50 ℃ หลีกเลี่ยงการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและพายุฝนฟ้าคะนองอย่างหนัก 2. เก็บตู้ควบคุมให้แห้งและปราศจากฝุ่น ติดตั้งแหล่งจ่ายไฟที่เสถียรและเป็นอิสระสำหรับทั้งสาย 3. พนักงานในสถานที่ต้องสวมชุดป้องกันแรงงานที่ได้มาตรฐาน หน้ากากกันฝุ่น และรองเท้ากันลื่น ห้ามมิให้ผู้ที่ไม่ใช่พนักงานเข้าใกล้พื้นที่อุปกรณ์วิ่ง

5. สถานการณ์การใช้งาน
5.1 หมวดหมู่ปูนที่ผลิตได้

ปูนก่ออิฐทั่วไป ปูนฉาบผนัง กาวปูกระเบื้อง ยาแนวกระเบื้อง ปูนปรับระดับพื้น ปูนฉนวนกันความร้อนภายนอก ปูนกันน้ำ น้ำยารักษาพื้นผิว ปูนป้องกันรอยแตกร้าว ปูนฉาบผนัง ปูนซ่อมแซม และปูนแห้งฟังก์ชั่นพิเศษเฉพาะ

5.2 กลุ่มลูกค้าที่เกี่ยวข้อง

โรงงานปูนแห้งที่ได้มาตรฐานขนาดกลางและขนาดใหญ่ ฐานการผลิตวัสดุก่อสร้างอัจฉริยะ กลุ่มก่อสร้างที่รองรับโรงงานวัสดุ ผู้ผลิตส่งออกวัสดุก่อสร้าง ซัพพลายเออร์ปูนผสมสำเร็จรูปที่กำหนดโดยเทศบาล องค์กรแปรรูปปูนสำเร็จรูปแบบส่วนตัว

5.3 สถานการณ์ทางวิศวกรรมและธุรกิจที่เกี่ยวข้อง

โครงการก่อสร้างที่อยู่อาศัยขนาดใหญ่ โครงการโครงสร้างพื้นฐานของเทศบาล โครงการตกแต่งอาคารพาณิชย์ อาคารสำเร็จรูปที่รองรับการจัดหาวัสดุ การส่งออกวัสดุก่อสร้างจำนวนมากข้ามพรมแดน การกระจายปูนแบบรวมศูนย์ในระดับภูมิภาค การผลิตปูน OEM ที่ได้มาตรฐานจากโรงงาน

6. คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้จำเป็นต้องมีพนักงานประจำตลอดทั้งวันหรือไม่?A1: ไม่ ทั้งสายสนับสนุนการทำงานแบบวนรอบอัตโนมัติแบบอัตโนมัติ ต้องใช้พนักงานเพียง 2-3 คนในการเติมวัตถุดิบ การจัดการสินค้าสำเร็จรูป และการตรวจสอบกิจวัตรประจำวัน ซึ่งช่วยลดปริมาณแรงงานได้อย่างมาก

คำถามที่ 2: ระบบสามารถปรับสูตรอัตโนมัติสำหรับเกรดปูนต่างๆ ได้หรือไม่ก2: ใช่. จัดเก็บสูตรมาตรฐานล่วงหน้าสำหรับเกรดปูนต่างๆ ในระบบ PLC ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนสูตรผ่านหน้าจอสัมผัสได้โดยตรง ระบบจะเสร็จสิ้นการปรับพารามิเตอร์การแบทช์อัตโนมัติโดยไม่ต้องรีเซ็ตด้วยตนเอง

Q3: ขอบเขตการรับประกันและบริการหลังการขายคืออะไร?A3: รับประกันเครื่องฟรี 1 ปีเต็ม รับประกัน 3 ปีสำหรับเครื่องผสมหลักและระบบควบคุม เราให้บริการแก้ไขจุดบกพร่องระยะไกลทางออนไลน์ในต่างประเทศ คำแนะนำในการติดตั้งภาคสนาม การฝึกอบรมการปฏิบัติงานของพนักงาน และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่แบบชำระเงินตลอดชีวิต

คำถามที่ 4: อะไรทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของน้ำหนักในการจัดชุดอัตโนมัติระหว่างการผลิตA4: สาเหตุหลัก ได้แก่ การยึดเกาะของปูนที่พื้นผิวเซ็นเซอร์ การอุดตันของตลับกรอง แรงดันไฟฟ้าอินพุตที่ไม่เสถียร และวัตถุดิบที่ชื้น ทำความสะอาดเซ็นเซอร์และอุปกรณ์กันฝุ่น ปรับความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟเพื่อคืนความแม่นยำตามปกติอย่างรวดเร็ว

คำถามที่ 5: สายอัตโนมัตินี้สามารถอัพเกรดและสร้างใหม่ในภายหลังได้หรือไม่?A5: ใช่. อินเทอร์เฟซส่วนขยายที่สงวนไว้สำหรับเครื่องจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติ ไซโลวัตถุดิบอัจฉริยะ และระบบตรวจสอบคลาวด์ระยะไกล รองรับการอัปเกรดความจุและการขยายฟังก์ชันอัจฉริยะโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์โฮสต์หลัก