製品概要
1. 製品紹介 乾式混合モルタルプラントは、乾式プレミックスモルタルの工業的製造のために設計された、完全に統合された自動生産システムです。原材料の自動保管、精密なバッチ処理、定量供給、高効率混合、完成品保管、自動包装を1つの閉鎖生産ラインで完了させることにより、標準化された大規模かつ連続的な生産を実現します。建設現場での散在する手動モルタル混合とは異なり、乾式混合プラントは集中工場生産モードを採用しており、従来の現場混合における不正確な手動配合、不安定な製品品質、深刻な粉塵汚染、低い生産効率といった問題を完全に解決します。 骨材乾燥・篩分けシステム、粉体サイロ保管システム、PLCインテリジェン...
製品詳細
ハイライト:
モルタル製造用ドライミックスプラント
,ドライモルタル生産ラインの設備
,工業用ドライミックスプラント
Second Conveyor Power:
4kw
Formula:
提供する
Function:
完全かつ迅速な混合
Machinery Capacity:
50〜120T
Workshop Required:
600~800m2
Working Cycle Period:
5分
Height:
4 m
Rawmaterial:
セメント、砂、添加剤、水
Fourth Parts:
カラー塗装モルタル
Material:
チャネル鋼および鋼板
Workers Required:
2-3人
Equipment Material:
カスタマイズ
Advantage:
全自動
Packing Method:
バルブパッケージまたは開封パッケージ
Condition:
新しい
製品説明
1. 製品紹介
乾式混合モルタルプラントは、乾式プレミックスモルタルの工業的製造のために設計された、完全に統合された自動生産システムです。原材料の自動保管、精密なバッチ処理、定量供給、高効率混合、完成品保管、自動包装を1つの閉鎖生産ラインで完了させることにより、標準化された大規模かつ連続的な生産を実現します。建設現場での散在する手動モルタル混合とは異なり、乾式混合プラントは集中工場生産モードを採用しており、従来の現場混合における不正確な手動配合、不安定な製品品質、深刻な粉塵汚染、低い生産効率といった問題を完全に解決します。
骨材乾燥・篩分けシステム、粉体サイロ保管システム、PLCインテリジェントバッチ処理システム、高精度混合ユニット、自動包装・搬送システムなどの主要処理ユニットを備えたこのプラント全体は、乾燥石英砂、セメント、石膏、鉱物粉末、微量ポリマー添加剤などの様々な原材料を処理できます。均一な乾式混合後、現場での水混合で直接使用できる完成品の乾式モルタル製品を生産します。土木建設、都市工学、装飾および断熱プロジェクトに広く適用可能な乾式混合プラントは、現代のグリーン建材の主流の標準化された生産設備となっています。
2. コアハイライト
2.1 インテリジェント精密バッチ処理、安定した製品品質
乾式混合プラントは、高精度センサーモジュールを備えた全自動重量ベースのバッチ処理技術を採用し、主原料と微量添加剤の正確な計量を実現します。バルク材料のバッチ処理精度は±0.5%に達し、微量機能性添加剤の計量誤差は±0.1%以内に制御されます。生産プロセス全体はデジタル制御されており、手動介入なしで、各バッチのモルタルの均一な原材料配合を保証します。手動配合エラーによる強度不足、接着不良、建設性能の一貫性のないなどの品質変動を効果的に回避し、標準化された統一された完成モルタル品質を実現します。
2.2 閉鎖型全自動生産、グリーン＆環境に優しい
生産ライン全体は、供給、混合から排出、包装まで、完全に閉鎖された構造設計を採用し、集中式パルス集塵装置を備えています。生産中の飛散粉塵や材料漏れを徹底的に排除し、国際的な環境保護排出基準を満たします。自動化された組立ライン操作は、手動参加を大幅に削減し、労働強度と人件費を削減し、クリーンで低騒音、低汚染の工場生産を実現し、グリーンでインテリジェントな建設業界の開発トレンドに沿っています。
2.3 高い生産効率と幅広い配合互換性
最適化された生産プロセスフローとモジュール化されたユニット設計により、冗長な生産リンクが排除され、24時間連続安定稼働をサポートします。生産能力は、小規模な1TPHから大規模な20TPH以上まで対応し、さまざまな規模のメーカーの生産ニーズに対応します。システムは、通常の建築用モルタルや特殊機能性モルタルを含む、数十種類のモルタル配合の自由な切り替えをサポートします。漆喰モルタル、接着モルタル、防水モルタル、断熱モルタル、セルフレベリングモルタル、パテ粉末などの製品を柔軟に生産でき、強力な生産柔軟性と幅広い市場適応性を備えています。
2.4 モジュール統合設計、簡単な設置と拡張
乾式混合プラントは、標準化されたモジュール統合レイアウトを採用し、コンパクトな全体構造と小さな設置面積を備えています。従来の散在型生産ラインと比較して、現場での迅速な設置と試運転、短い生産サイクル、迅速な生産開始が特徴です。モジュール設計は、パーソナライズされた機能拡張と容量アップグレードをサポートします。ユーザーは、生産需要の増加に応じてサイロユニット、集塵システム、自動パレタイジング装置などの補助モジュールを追加でき、段階的な投資を実現し、生産現場と設備投資コストを効果的に節約できます。
2.5 耐久性のある構造と低い運転コスト
主要な設備と搬送部品は、高強度耐摩耗性材料で作られており、耐腐食性および耐摩耗性処理が施されており、生産ラインの長期安定稼働を保証します。最適化された電力マッチングと省エネ伝達構造により、単位電力消費量が削減されます。インテリジェントな障害自己診断システムは、機器の異常状態をタイムリーに特定し、故障率とダウンタイム損失を削減できます。ライン全体で日々のメンテナンスコストが低く、長寿命であり、優れたコストパフォーマンスと安定した運転メリットがあります。
3. 標準仕様パラメータ
乾式混合モルタルプラントは、異なる生産規模に対応するために、ミニ、小、中、大モデルに分かれています。統一された標準コアパラメータを以下に示します。
| パラメータ項目 | 標準技術仕様 |
|---|---|
| 生産能力 | 1～20 TPH（カスタマイズ可能な超大型容量） |
| バッチ処理精度（バルク材料） | ±0.5% |
| バッチ処理精度（微量添加剤） | ±0.1% |
| 単一バッチ混合サイクル | 3～8分 |
| 混合均一性 | ≥98.5% |
| 総設置電力 | 30KW～160KW（モデル依存） |
| 作業モード | 全自動PLC制御 / 半自動オプション |
| 集塵モード | 集中式パルス集塵、ゼロダスト排出 |
| 包装仕様 | 20～50kg/袋（カスタマイズ可能） |
| 運転環境 | 屋内工場、-20℃～60℃に対応 |
| 設置面積 | 80～300㎡（モジュール調整可能） |
4. 使用上の注意
4.1 生産前検査と準備
乾式混合プラントを開始する前に、すべてのシステムユニットの包括的な検査を実施してください。原材料サイロ、搬送配管、バッチ処理センサー、混合ホストが正常な状態にあるか確認し、配管や機器に異物が詰まっていないことを確認してください。バッチ処理計量システムを定期的に校正し、正確な計量データを確保してください。機器のシールの気密性と集塵システムの動作状態を点検し、粉塵漏れを回避してください。伝達モーター、減速機、ベアリングの潤滑を確認し、安定した機械的動作を確保するために、潤滑油とグリースを適時に補充してください。
4.2 標準的な供給と生産運転
原材料の供給は、システムで設定された配合パラメータに厳密に従い、運転中のバッチ処理パラメータの任意変更は、不適格なモルタル品質を避けるために禁止されています。乾燥骨材の水分含有量が生産基準を満たしていることを確認してください。湿った原材料の生産ラインへの投入は、材料の固着や配管の詰まりを防ぐために禁止されています。機器は、空負荷運転後に負荷生産を行うという起動順序に従って操作してください。機器の摩耗や電力の無駄を避けるために、過負荷生産や長時間の空負荷運転は禁止されています。安全事故を防ぐために、高速運転中に機器のアクセスドアを開けないでください。
4.3 リアルタイム運転監視と管理
生産中にPLC制御画面を通じて、バッチ処理データ、運転電流、機器の振動、温度などのシステム運転データをリアルタイムで監視してください。異常アラーム、電流過負荷、または材料の詰まりが発生した場合は、直ちに機械を停止してトラブルシューティングを行ってください。制御システムと電力部品を保護するために、短時間での生産配合の頻繁な切り替えや起動/シャットダウン操作は避けてください。生産品質のトレーサビリティと機器運転分析を容易にするために、生産データを毎日記録してください。
4.4 日々の清掃と定期メンテナンス
毎日の生産後、混合ホスト、搬送配管、排出ポートの残留材料を徹底的に清掃し、材料の吸湿や固着を防ぎ、次の生産精度に影響を与えないようにしてください。集塵効果と空気循環の円滑さを確保するために、集塵フィルターカートリッジと集塵ボックスを定期的に清掃してください。混合ブレード、ライニングプレート、コンベアベルトなどの摩耗部品を毎月点検し、著しく摩耗した部品は適時に交換してください。潜在的な安全上の危険を排除するために、回路と配管システムを定期的に点検してください。
4.5 長期シャットダウンと安全仕様
生産ラインが7日以上シャットダウンする場合は、すべての機器内部を徹底的に清掃し、残留水分を排出し、金属摩耗部品に防錆処理を施してください。総電源を遮断し、機器を防塵布で覆って保護してください。すべてのオペレーターは専門的な安全トレーニングを受け、緊急シャットダウン手順を習得する必要があります。機器のメンテナンスとオーバーホールは、電源遮断後に行い、警告標識を掲示してください。安全で標準化された生産を確保するために、生産ワークショップには防火、防塵、防爆設備を備える必要があります。
5. 適用シナリオ
5.1 土木建設工事生産
住宅、商業ビル、オフィスビルなどの土木プロジェクトの様々な一般的な建築用モルタルの集中生産に広く使用されており、内外壁用漆喰モルタル、レンガ積みモルタル、床仕上げモルタル、補修モルタルが含まれます。大規模建設プロジェクトに高品質で安定した標準モルタル材料を提供します。
5.2 特殊機能性モルタル製造
生産ラインは、タイル接着剤、防水モルタル、ひび割れ防止繊維モルタル、外壁断熱モルタル、グラウトモルタル、床セルフレベリングモルタルをカバーする、専門的なエンジニアリングシナリオ向けの高性能特殊モルタルの生産をサポートします。装飾工事、防水工事、断熱省エネ工事、橋梁道路工事の高度な材料要件を満たします。
5.3 建材工場大量生産
専門の乾式モルタル生産工場および建材サポート企業に適しており、多様な乾式粉体建材の標準化されたバッチ生産を実現します。柔軟な配合切り替えと安定した出力により、建材市場、販売業者、建設業者に資格のある乾式モルタル製品を継続的に供給し、大規模な工業生産をサポートします。
5.4 都市工学およびインフラプロジェクト
都市道路改修、パイプライン工学、景観工学、インフラサポートプロジェクトの材料生産需要に対応します。工場プレミックス乾式モルタルは、便利な輸送、簡単な現場建設、安定した性能を備えており、都市プロジェクトの建設効率とエンジニアリング品質を効果的に向上させることができます。
5.5 カスタマイズ小ロット生産
柔軟なモジュラー乾式混合プラントは、特殊エンジニアリングプロジェクトや中小企業の小ロット多品種カスタマイズ生産ニーズに対応できます。生産配合を迅速に調整して、特殊な建設環境や特殊なプロセス要件向けの特殊カスタマイズモルタルを生産でき、強力な市場柔軟性を備えています。
6. よくある質問
Q1: 従来の現場モルタル混合と比較して、乾式混合プラント生産の利点は何ですか？
A1: 従来の現場混合は、手動配合に依存しており、誤差が大きく、モルタル品質が不安定で、粉塵汚染が深刻です。自動乾式混合プラントは、インテリジェントな精密バッチ処理と閉鎖統合生産を採用しており、正確な材料配合、均一な混合、安定した製品品質を備えています。粉塵汚染と人件費を大幅に削減し、生産効率を向上させ、標準化されたグリーン生産を実現し、現代のエンジニアリング建設品質と環境保護基準に完全に適合します。
Q2: 完成モルタルの強度が一貫せず、性能が不安定なのはなぜですか？
A2: 主な原因としては、バッチ処理センサーの校正が不正確、混合ホストに固着した材料が残っている、乾燥骨材の水分が多すぎる、配合パラメータ設定が間違っているなどが挙げられます。解決策：計量システムを定期的に校正し、生産前に残留材料を徹底的に清掃し、原材料の水分含有量を厳密に管理し、各生産前に配合パラメータを確認して標準化された操作を保証してください。
Q3: 生産中の粉塵漏れや過剰な粉塵をどのように解決しますか？
A3: 粉塵漏れは主に、機器のシールの経年劣化、集塵フィルターカートリッジの詰まり、または配管接続の緩みが原因です。シーリングアクセサリーを定期的に交換し、集塵フィルターエレメントを清掃または交換し、すべての配管接続を確認して締め付ける必要があります。生産前に集塵システムを事前に起動して、機器内部の負圧集塵状態を維持し、ゼロダスト排出を実現してください。
Q4: 乾式混合プラントは配合のカスタマイズと柔軟な切り替えを実現できますか？
A4: はい。PLCインテリジェント制御システムは、数十種類のプリセットモルタル配合を保存できます。ユーザーは生産ニーズに応じてワンクリックで自由に配合を切り替えることができ、新しい配合を修正およびカスタマイズすることもできます。生産ラインは、通常のモルタル、特殊機能性モルタル、および様々な粉体建材の生産に対応でき、非常に高い生産柔軟性を備えています。
Q5: 日々のメンテナンスサイクルと主要なメンテナンス項目は何ですか？
A5: 日々のメンテナンスには、機器の清掃と集塵システムの点検が含まれます。週次のメンテナンスには、伝達部品の潤滑と配管の点検が含まれます。月次のメンテナンスには、混合ブレードやライニングプレートなどの摩耗部品の点検と交換、およびバッチ処理センサーの校正が含まれます。定期的なメンテナンスは、故障率を効果的に削減し、生産ライン全体の長寿命を延ばすことができます。
Q6: 乾式混合プラントの生産能力に影響を与える要因は何ですか？
A6: 主な影響要因には、原材料の水分含有量、配合の複雑さ、機器の操作習熟度、および日々のメンテナンス状況が含まれます。過度に湿った原材料は、供給と混合の効率を低下させます。様々な微量添加剤を含む複雑な配合は、混合サイクルを適切に延長します。標準化された操作と定期的なメンテナンスにより、機器の連続生産能力を最大化できます。
