Resumo do Produto
1Introdução ao produto Uma fábrica de argamassa de mistura seca é um sistema de produção totalmente integrado e automatizado, concebido para a fabricação industrializada de argamassa pré-misturada seca.e produção contínua, completando o armazenamento automático de matérias-primas, partição precisa, ...
Detalhes do produto
Destacar:
planta de mistura a seco para produção de argamassa
,linha de produção de argamassa seca
,planta industrial de mistura a seco
Second Conveyor Power:
4kw
Formula:
Fornecer
Function:
mistura completa e rápida
Machinery Capacity:
50-120T
Workshop Required:
600-800 m2
Working Cycle Period:
5 minutos
Height:
4 m
Rawmaterial:
Cimento, areia, aditivos, água
Fourth Parts:
Argamassa de revestimento colorida
Material:
Aço Channerl e placa de aço
Workers Required:
2-3 pessoa
Equipment Material:
Personalização
Advantage:
Totalmente Automático
Packing Method:
Embalagem com válvula ou embalagem aberta
Condition:
Novo
Descrição do produto
1Introdução ao produto
Uma fábrica de argamassa de mistura seca é um sistema de produção totalmente integrado e automatizado, concebido para a fabricação industrializada de argamassa pré-misturada seca.e produção contínua, completando o armazenamento automático de matérias-primas, partição precisa, alimentação quantitativa, mistura de alta eficiência, armazenamento do produto acabado e embalagem automática numa linha de produção fechada.Diferente da mistura manual de argamassa dispersa em canteiros de obras, a fábrica de misturas secas adota o modo de produção centralizado de fábrica, o que resolve completamente os problemas de proporção manual imprecisa, qualidade instável do produto,Poluição grave por poeira e baixa eficiência de produção na mistura tradicional no local.
Equipado com unidades de processamento de núcleo, incluindo sistema de secagem e peneiração de agregados, sistema de armazenamento de silos de pó, sistema de loteamento inteligente PLC, unidade de mistura de alta precisão,e sistema automático de embalagem e transporte, toda a planta pode processar várias matérias-primas, tais como areia de quartzo seco, cimento, gesso, pó mineral e aditivos de traços de polímeros.Produz produtos acabados de argamassa seca que podem ser utilizados diretamente após mistura de água no local.. Amplamente aplicável à construção civil, engenharia municipal, decoração e projetos de isolamento térmico,A fábrica de misturas secas tornou-se o equipamento de produção padronizado mais utilizado para materiais de construção ecológicos modernos.
2. Destaques essenciais
2.1 Empilhadeira inteligente de precisão, qualidade estável do produto
A planta de mistura a seco adota uma tecnologia de loteamento totalmente automática baseada em peso com módulos de sensores de alta precisão, realizando medição precisa de materiais principais e aditivos em traços.A precisão de loteamento dos materiais a granel atinge ±00,5% e o erro de medição dos aditivos microfuncionais é controlado dentro de ±0,1%.assegurar uma proporção constante de matérias-primas de cada lote de argamassa. Evita eficazmente flutuações de qualidade, tais como resistência desigual, baixa adesão e desempenho de construção inconsistente causados por erros de proporção manual,Realização de qualidade de argamassa acabada padronizada e unificada.
2.2 Produção fechada totalmente automatizada, verde e respeitosa do ambiente
Toda a linha de produção adota um projeto estrutural totalmente fechado, desde a alimentação, mistura até descarga e embalagem, equipado com equipamento centralizado de remoção de poeira por pulso.Ele elimina completamente poeira voadora e vazamento de material durante a produçãoA operação da linha de montagem automatizada reduz consideravelmente a participação manual, reduz a intensidade de trabalho e os custos de mão-de-obra,e percebe limpo, a produção de fábricas de baixo ruído e baixa poluição, que está em linha com a tendência de desenvolvimento da indústria da construção verde e inteligente.
2.3 Eficiência de produção elevada e ampla compatibilidade da fórmula
O fluxo de processo de produção otimizado e o projeto modular da unidade eliminam ligações de produção redundantes, apoiando uma operação estável contínua 24 horas.A capacidade de produção varia de 1TPH em pequena escala a 20TPH em grande escala e acimaO sistema suporta a troca livre de dezenas de fórmulas de argamassa, incluindo argamassa de construção comum e argamassa funcional especial.Pode produzir moagem de reboco flexível, argamassa de ligação, argamassa impermeável, argamassa de isolamento térmico, argamassa auto-nivelação, mastigação em pó e outros produtos, com forte flexibilidade de produção e ampla adaptabilidade ao mercado.
2.4 Projeto integrado modular, fácil instalação e expansão
A planta de mistura a seco adota um arranjo integrado modular padronizado, com uma estrutura global compacta e uma pequena área de piso.Dispõe de instalação e comissionamento rápidos no localO projeto modular suporta expansão de funções personalizadas e atualização de capacidade.Equipamento automático de paletização e outros módulos auxiliares de acordo com o crescimento da procura de produção, realizando investimentos incrementais e economizando efetivamente os custos de investimento no local de produção e no equipamento.
2.5 Estrutura durável e baixo custo de exploração
Os equipamentos essenciais e as partes transportadoras são fabricados com materiais resistentes ao desgaste de alta resistência, com tratamento anti-corrosivo e anti-desgaste, garantindo o funcionamento estável da linha de produção a longo prazo.A combinação de potência otimizada e a estrutura de transmissão de poupança de energia reduzem o consumo unitário de potênciaO sistema inteligente de auto-detecção de falhas pode identificar em tempo útil as condições anormais do equipamento, reduzir a taxa de falhas e a perda de tempo de inatividade.Toda a linha tem baixo custo de manutenção diária e longa vida útil, com excelente relação custo/benefício e vantagens operacionais estáveis.
3Parâmetros da especificação padrão
As plantas de argamassa de mistura seca são divididas em mini, pequenos, médios e grandes modelos para se adaptarem a diferentes escalas de produção.
| Parâmetro item | Especificação técnica padrão |
|---|---|
| Capacidade de produção | 1 ‰ 20 TPH (capacidade supergrande personalizável) |
| Precisão do loteamento (materiais a granel) | ± 0,5% |
| Precisão do loteamento (micros aditivos) | ± 0,1% |
| Ciclo de mistura de lote único | Três ou oito minutos. |
| Uniformidade de mistura | ≥ 98,5% |
| Potência instalada total | 30KW-160KW (dependente do modelo) |
| Modo de funcionamento | Controle PLC totalmente automático / semi-automático opcional |
| Modo de remoção de poeira | Eliminação centralizada de poeira por pulso, zero emissões de poeira |
| Especificação da embalagem | 20 ‰ 50 kg/saco (personalizável) |
| Ambiente da operação | Fábrica interior, adaptável a -20°C~60°C |
| Área do piso | 80×300m2 (modular e ajustável) |
4. Utilização Precauções
4.1 Inspecção e preparação antes da produção
Antes de iniciar a instalação de mistura seca, efectuar uma inspecção completa de todas as unidades do sistema.Os sensores de bateria e o hospedeiro de mistura estão em estado normal.Calibre regularmente o sistema de medição dos lotes para garantir a precisão dos dados de medição.Verificar a estanqueidade das vedações do equipamento e o estado de funcionamento do sistema de remoção de poeira para evitar a fuga de poeiraVerifique a lubrificação dos motores da transmissão, dos reductores e dos rolamentos e reabasteça o óleo lubrificante e a graxa a tempo de assegurar uma operação mecânica estável.
4.2 Operação padrão de alimentação e produção
Seguir rigorosamente os parâmetros da fórmula definidos pelo sistema de alimentação de matérias-primas e proibir a modificação arbitrária dos parâmetros do lote durante a operação para evitar a qualidade do argamassa não qualificada.Assegurar que o teor de umidade do agregado seco cumpre as normas de produção- as matérias-primas úmidas são proibidas de entrar na linha de produção para evitar a colagem do material e o bloqueio da tubulação.Operar o equipamento de acordo com a sequência de arranque da primeira operação de carga vazia, em seguida, a produção de cargaÉ proibido sobrecarregar a produção e a operação de carga vazia a longo prazo para evitar o desgaste do equipamento e o desperdício de energia.Não abrir a porta de acesso ao equipamento durante a operação a alta velocidade para evitar acidentes de segurança.
4.3 Monitoramento e gestão das operações em tempo real
Monitorar os dados de funcionamento do sistema em tempo real através da tela de controlo PLC durante a produção, incluindo dados de lote, corrente de funcionamento, vibração do equipamento e temperatura.ocorre sobrecarga de corrente ou bloqueio de materialEvite trocas frequentes de fórmulas de produção e operações de arranque/desligamento num curto espaço de tempo para proteger o sistema de controlo e os componentes de energia.Registro diário dos dados de produção para facilitar a rastreabilidade da qualidade da produção e a análise da operação do equipamento.
4.4 Limpeza diária e manutenção regular
Após a produção diária, limpar cuidadosamente os materiais residuais no hospedeiro de mistura, nos tubos de transporte e nas portas de descarga para evitar a absorção de umidade do material e o aglomeramento.que afetará a próxima precisão de produção. Limpe regularmente o cartucho do filtro de remoção de poeira e a caixa de recolha de poeira para assegurar o efeito de remoção de poeira e a circulação do ar sem obstruções.Placas de revestimento e cintas transportadoras mensalmenteVerifique regularmente o sistema de circuitos e tubulações para eliminar potenciais riscos de segurança.
4.5 Especificações de desligamento a longo prazo e de segurança
Se a linha de produção for desligada por mais de 7 dias, limpe cuidadosamente todos os interiores do equipamento, drene a umidade residual e aplique tratamento anti-ferrugem nas peças metálicas desgastadas.Cortar a fonte de alimentação total e cobrir o equipamento com um pano à prova de poeira para proteçãoTodos os operadores devem receber formação profissional em matéria de segurança e dominar os procedimentos de desligamento de emergência..A oficina de produção deve estar equipada com instalações anti-incêndio, anti-polvo e à prova de explosão para garantir a segurança da produção normalizada.
5. Cenários de aplicação
5.1 Produção de engenharia civil
É amplamente utilizado na produção centralizada de vários argamassa de construção comum para edifícios residenciais, edifícios comerciais, edifícios de escritórios e outros projetos civis,Incluindo argamassa para revestimento de parede interna e externaA empresa fornece materiais de borracha padrão de alta qualidade e estável para projetos de construção em grande escala.
5.2 Fabricação de argamassa funcional especial
A linha de produção suporta a produção de argamassa especial de alto desempenho para cenários de engenharia profissional, cobrindo adesivo de telhas, argamassa à prova d'água, argamassa de fibra anti-fraturas,Moinho de isolamento térmico de parede externa, argamassa de colagem e argamassa auto-nivelação do chão.Engenharia de poupança de energia de isolamento térmico e engenharia rodoviária de pontes.
5.3 Fabrica de materiais de construção Produção em massa
Adequado para fábricas profissionais de produção de argamassa seca e empresas de apoio de materiais de construção, realizando a produção em lote padronizada de materiais de construção em pó seco diversificados.Com comutação de fórmula flexível e saída estável, pode fornecer continuamente produtos de argamassa seca qualificados para os mercados de materiais de construção, distribuidores e unidades de construção, apoiando a produção industrial em larga escala.
5.4 Projetos municipais e de infra-estruturas
Adaptar-se à demanda de produção de materiais da reconstrução de estradas municipais, engenharia de gasodutos, engenharia paisagística e projetos de apoio de infraestruturas.O argamassa seca pré-misturada da fábrica apresenta transporte conveniente, construção simples no local e desempenho estável, o que pode efetivamente melhorar a eficiência da construção e a qualidade da engenharia dos projetos municipais.
5.5 Produção personalizada em pequenos lotes
A planta de mistura seca modular flexível pode atender às necessidades de produção personalizada de pequenos lotes e de várias variedades de projetos especiais de engenharia e pequenas e médias empresas.Pode ajustar rapidamente as fórmulas de produção para produzir morteiros especiais personalizados para ambientes de construção especiais e requisitos de processo especiais, com uma forte flexibilidade do mercado.
6. Perguntas frequentes
Q1: Quais são as vantagens da produção de planta de mistura seca em relação à mistura tradicional de argamassa no local?
A1: A mistura tradicional no local baseia-se na proporção manual com grandes erros, qualidade instável do argamassa e poluição grave por poeira.A planta automática de mistura seca adota o loteamento inteligente e preciso e a produção integrada fechada, com proporção de material precisa, mistura uniforme e qualidade estável do produto.e realiza produção padronizada e verde, que cumpre plenamente os padrões modernos de qualidade da construção de engenharia e de protecção do ambiente.
P2: Por que o argamassa acabado tem uma resistência desigual e desempenho instável?
R2: As principais causas incluem uma calibração imprecisa do sensor de bateria, materiais residuais de aglomeração no hospedeiro de mistura, umidade excessiva do agregado bruto e uma configuração incorreta dos parâmetros da fórmula.Soluções: calibrar regularmente o sistema de medição, limpar cuidadosamente os resíduos antes da produção, controlar rigorosamente o teor de humidade das matérias-primas,e confirmar os parâmetros da fórmula antes de cada produção para garantir uma operação padronizada.
Q3: Como resolver a fuga de poeira e o excesso de poeira na produção?
A3: A fuga de poeira é causada principalmente por vedações de equipamentos envelhecidos, cartuchos de filtro anti-polvo bloqueados ou conexões de tubulação soltas.limpar ou substituir os elementos do filtro de remoção de poeira, e verificar e fixar todas as ligações de tubulação. assegurar que o sistema de remoção de poeira é iniciado com antecedência antes da produção para manter o estado de remoção de poeira de pressão negativa dentro do equipamento,Realização de zero emissões de poeira.
Q4: A planta de mistura seca pode realizar a personalização de fórmulas e a mudança flexível?
R4: Sim. O sistema de controle inteligente PLC pode armazenar dezenas de fórmulas de argamassa pré-definidas. Os usuários podem trocar livremente fórmulas com um clique de acordo com as necessidades de produção,e também pode modificar e personalizar novas fórmulasA linha de produção pode adaptar-se à produção de argamassa comum, argamassa funcional especial e vários materiais de construção em pó, com uma flexibilidade de produção extremamente elevada.
Q5: Qual é o ciclo diário de manutenção e os principais itens de manutenção?
A5: A manutenção diária inclui a limpeza do equipamento e a inspecção do sistema de remoção de poeira; a manutenção semanal inclui a lubrificação das partes da transmissão e a inspecção da tubulação;A manutenção mensal inclui a inspecção e a substituição de peças desgastantes, como lâminas de mistura e placas de revestimentoA manutenção regular pode efetivamente reduzir a taxa de falhas e prolongar a longa vida útil de toda a linha de produção.
P6: Quais os factores que afectam a capacidade de produção da fábrica de misturas secas?
R6: Os principais fatores de influência incluem o teor de umidade da matéria-prima, a complexidade da fórmula, a proficiência na operação do equipamento e o estado da manutenção diária.As matérias-primas excessivamente úmidas diminuem a eficiência de alimentação e misturaAs fórmulas complexas com vários aditivos em traços prolongarão adequadamente o ciclo de mistura.A operação padronizada e a manutenção regular podem maximizar a capacidade de produção contínua do equipamento.
