월 푸티 생산 라인 1제품 소개 PLC 제어 자동 벽 찌개 생산 라인은 건축 벽 평준화 및 장식 재료에 맞게 맞춤화된 전문 통합 드라이 믹스 분말 처리 장비입니다.전체 장비 세트는 원자재 실로를 포함합니다., 자동 나사 공급 시스템, 고 정밀량 대량 단위, 쌍 축 비 중력 믹서, 펄스 먼지 수집기, 완성 된 재료 칸 및 자동 포장 기계.완전 폐쇄된 무인 생산을 실현합니다., 자동 공급, 비율, 혼합, 동질화, 버퍼링 및 봉지 처리. 일반 단일 기능 믹서와 달리,이 다기능 건조 밀터 라인은 최적화 혼합 구조를 채택, 그것은 대량 생산 ...
벽 퍼티 생산 라인
,100t/h 건조 혼합물 밀터 공장
,벽 매트리 생산 라인 10톤/시간
PLC 제어 자동 벽 찌개 생산 라인은 건축 벽 평준화 및 장식 재료에 맞게 맞춤화된 전문 통합 드라이 믹스 분말 처리 장비입니다.전체 장비 세트는 원자재 실로를 포함합니다., 자동 나사 공급 시스템, 고 정밀량 대량 단위, 쌍 축 비 중력 믹서, 펄스 먼지 수집기, 완성 된 재료 칸 및 자동 포장 기계.완전 폐쇄된 무인 생산을 실현합니다., 자동 공급, 비율, 혼합, 동질화, 버퍼링 및 봉지 처리. 일반 단일 기능 믹서와 달리,이 다기능 건조 밀터 라인은 최적화 혼합 구조를 채택, 그것은 대량 생산 내부 지프스 대재, 외부 기상 저항 대재, 방수 반 균열 대재,흰색 시멘트 벽 매트, 건물 벽 리노베이션 및 새로운 건설을 위한 라텍스 기본 매트. 한편, 그것은 또한 벽 렌더 밀터, 접착 밀터,수리 밀터와 비료 밀터. 완성 된 벽 찌꺼기는 정밀 파우더, 강한 접착력, 좋은 물 저항성 및 쉽게 닦는, 완벽하게 자동 벽 찌꺼기 건설을 위해 자동 시멘트 찌꺼기 기계와 일치.낮은 먼지 배출량, 안정적인 작동, 낮은 고장율 및 긴 사용 수명으로, 이 생산 라인은 국제 건설 재료 생산 표준을 준수,상업용 건축 재료 공장 이상, 밀터 공장 및 투자 사업자.
역할: 건조 모래와 자갈 원자재, 재료의 수분 함량을 줄이고, 민감한 첨가물의 고장 및 고장을 피하고, 자기 평준화 밀터의 흐름 및 평준화 성능을 보장합니다.
주요 선택 기준: 낮은 입자 분해, 정확한 온도 조절, 우수한 공기 밀착성 및 높은 열 효율을 가진 건조 가루 건조 조건에 적응합니다.전체 생산 용량에 맞게 마모 저항성 내면 포장을 장착한.
역할: 불순물 및 과대량 입자를 필터하고, 합물 등급을 최적화하기 위해 모래 재료를 고량화하고, 거친 입자가 밀터 품질에 영향을 미치거나 후속 정밀 장비에 손상을 입는 것을 방지합니다.그리고 원료의 균일성을 보장합니다..
주요 선택 기준: 완전히 폐쇄 된 먼지 방지 구조를 채택하고, 마모 저항성 및 막힘 방지 스크린 망으로 장착합니다.높은 스크리닝 효율과 안정적인 등급 정확성을 특징으로 자율 평준화 밀터에 대한 세밀한 팩 표준을 충족합니다..
역할: 수직으로 건조하고 선별 된 분말과 모래를 사전 혼합 하프와 실로로 운송하고 지속적인 재료 공급을 보장합니다.밀폐 된 전달은 효과적으로 입자의 분해와 분리를 줄입니다..
주요 선택 기준: 입자 손상을 방지하기 위해 가벼운 저속 처리와 함께 폐쇄 된 체인 유형의 디자인을 채택하십시오. 착용 저항 벡터, 좋은 밀폐 및 편차 방지 및 차단 방지 장치가 장착됩니다.
역할: 시멘트, 지프스 및 특수 필러와 같은 대량 재료를 습도 및 먼지 보호로 보관하고 생산 라인에 대한 연속적이고 안정적인 재료 공급을 보장합니다.
주요 선택 기준: 생산량에 부합하는 용량; 수분 조절 장치와 지프스를 포함하는 재료에 대한 브릿지 방지 장치에 우선 순위를 부여합니다.레벨 모니터링 및 안쪽 벽에 경화 방지 가스를 제거하는 시스템으로 장착.
역할: 공정 단계 간 수평 물질 전송을 완료하고, 원료를 실로에서 측정 장비와 믹서기에 안정적으로 전달하고, 최소한의 분리와 함께 균일한 공급을 실현합니다.
주요 선택 기준: 하드옥스 450 착용 저항 부리 및 차별 방지 디자인을 가진 U 바닥 구조를 채택합니다.소재 접촉 부품을 위한 스테인리스 스틸 재료로 분말 전달에 적합한 우수한 밀폐 성능을 갖는다.
역할: 주요 재료 (시멘트, 모래, 합스) 와 미세 첨가물 (셀룰로오스, 초유연제,비누를 제거하는 물질 (defoamers) 을 사용하여 균일한 수식을 보장하고 팩에서 팩에 대한 제품 안정성을 보장합니다..
주요 선택 기준: 주요 재료 배치 정확도: ±0.2%; 미세 첨가물은 고정도 ±0.1%로 체중 손실 피더 및 브리지 방지 미세 나사 피더를 채택합니다.다중 공식 정밀 대량 배열을 위한 스테인리스 스틸 전체 구조.
역할: 생산 라인의 핵심 장비로서 모든 성분을 균일하게 혼합하고 민감한 구성 요소의 기능적 무결성과 입자 크기의 분포를 보존합니다.그리고 완성 된 밀터의 우수한 흐름과 평준화 성능을 보장합니다.
주요 선택 기준: 부드럽지만 집중적인 혼합 효과를 가진 높은 절단력 쌍자동 패들 구조를 채택하십시오. 특수 밀터 구성을 위해 최적화된 블레이드 설계;하드옥스 500 탄화물 위장, 마모 용량 및 균일성 계수 CV ≤ 2%의 마모 저항 부품.
역할: 포장하기 전에 버퍼 저장소 역할을 하며, 완제품의 균일성을 유지하며, 2차 물질 분리 방지 및 연속적이고 안정적인 포장 작동을 보장합니다.
주요 선택 기준: 유동화 된 바닥 및 분리 방지 콘으로 장착되어 있으며 연속 자동 생산을위한 실시간 레벨 모니터링 장치가 있습니다.
역할: 정밀 무게를 가진 밸브 가방에 완성 된 자기 평준화 밀터를 자동으로 채우고 자동 패키징을 실현하고 포장 과정에서 재료 분리 및 먼지 오염을 피합니다.
주요 선택 기준: 밸브 봉지 포장 용량: ± 0.1% 무게 정확도로 25-40 봉지 / 시간; 포장 후 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 통합 된 먼지 수집 및 분리 방지 공급 설계.
역할: 표준 및 정확한 패턴으로 팔렛에 가득 차있는 밀터 봉지를 자동으로 쌓아, 저장 및 운송을 용이하게하고, 노동 비용을 줄이고 봉지의 무결성을 유지합니다.
주요 선택 기준: 로보틱 팔레티라이저는 시간당 400-800개의 가방을 수량으로 하는 대용량 라인에 적합합니다. 정확하고 안정적인 스파킹 효과로 가방을 손상시키지 않도록 부드러운 취급 설계입니다.
역할: 생산 라인의 전체 지원 프레임으로 봉사, 실로, 믹서 및 운송 장비와 같은 모든 주요 장비를 운반, 장비 배열을 고정,안정적인 작동과 정확한 설치를 보장합니다., 그리고 안전한 운영 플랫폼을 제공합니다.
주요 선택 기준: 높은 안전 요인, 타워형 생산 라인 레이아웃에 적합 한 국가 표준 부착 스틸을 채택합니다.산업 안전 생산 표준을 충족시키기 위해 전체적으로 퇴색 및 기상 저항성 설계, 완전한 반 미끄러지기 플랫폼 및 안전 보호 시설.
역할:각 생산 과정에서 발생하는 먼지를 수집하고 먼지 누출을 방지하고 작업 환경을 정화하고 재료 손실을 줄이고 환경 배출 기준을 충족합니다.
주요 선택 기준:높은 먼지 제거 효율을 가진 펄스 봉지 유형을 채택합니다. 생산 라인의 공기 부피와 일치, 마모 및 부식 저항 필터 봉지. 좋은 밀폐 성능,편리한 재 청소 및 정당한 배기가스 배출량.
- 지능형 PLC 중앙 제어, 시각 조작 패널, 한 클릭 공식 전환, 생산 데이터 자동 저장, 쉬운 매개 변수 조정.
- 쌍무선 혼합 구조를 업그레이드하고, 98%까지 혼합 균일성, 완성 된 매트, 색상의 차이, 입자 없음, 높은 벽 평면성 건설 후.
- 펄스 먼지 제거 시스템과 함께 완전 폐쇄 생산, 효과적으로 먼지 넘치는 감소, 세계 환경 보호 검사 표준을 충족.
- 고 정밀 전자 무게 시스템, 공급 정확도 ± 0.4%, 안정적인 제품 품질, 원자재 낭비 비용을 줄입니다.
- 다목적 통합 설계, 벽 재질, 접착 밀터, 벽 렌더 밀터 생산을 위한 하나의 라인, 공장 투자 비용을 줄입니다.
- 두꺼운 마모 저항 혼합 블레이드, 반 응집 포름판, 소재 잔재가 적고, 편리한 매일 청소 및 유지 보수.
- 낮은 에너지 소비 모터, 안정적인 운영 성능, 24h 연속 작업 가능, 단지 1-2 현장 작업자가 필요합니다.
- 고객 사이트 조건에 따라 사용자 정의 용량, 실로 양, 작업실 배치 및 포장 모델.
| 항목 | 표준 매개 변수 |
| 시간 생산량 | 3-10T/H (개인 조정) |
| 전체 설치 전력 | 30~42kW |
| 혼합 호스트 타입 | 이중 축 비중력 믹서기 |
| 무게 가량 정확성 | ±0.4% |
| 포장 사양 | 20-50kg/백 조절 가능한 자동 포장 |
| 제어 모드 | PLC 완전 자동 제어 |
| 필요한 운영자 | 1~2명 |
| 먼지 처리 | 펄스 먼지 수집기 표준 장착 |
| 항목 | 완전 자동 건조 혼합물 밀터 생산 라인 |
| 용량 | 시간당 15~150톤 |
| 적용 | 접착물, 석조물, 장식물, 보호물, 방수물 |
| PLC | 시멘스 |
| 전기 부품 | 시멘스 |
| 무게 센서 | 톨레도 |
| 실로 수 | 2-5 세트 |
| 배트 엘리베이터 | 판 체인 버킷 엘리베이터 |
| 나사 컨베이어 | 이탈리아 브랜드 또는 시코마 브랜드 |
| 시로 용량 | 100톤 |
| 첨가 시스템 | 자동 제어 |
| 가중 허용량 | 합금물 +/- 1% 이상, 첨가물: 20g 이상 |
- 주거용 주택 내부 벽 평준화 장식용 내부 지프스 매트 및 시멘트 매트 생산
- 초고층 건물 외벽 건설용 외부 방수, 노화 방지, 기상 저항성 진료를 생산합니다
- 구 건물 벽 개조 및 표면 수리를 위한 반 균열 진료 및 수리 진료
- 자동 시멘트 플래스터링 기계 건설에 맞는 지원 벽 랜더 밀터를 생산
- 중형 및 소형 건조 분말 밀터 공장, 건설 재료 처리 공장, 지역 밀터 공급 기업에 적합합니다.
- 실내 및 외부 장식 공학용 타일 접착 밀터, 돌 접착 밀터 생산
- 훈련된 직원이 PLC 제어 캐비닛을 작동하도록 배치하고 훈련되지 않은 직원이 생산 공식 및 무작위로 무게 데이터를 수정하는 것을 금지하십시오.
- 먹이기 전에 모든 원료를 건조하게 보관하고, 물, 진흙 및 불순물 물질을 혼합 호스트에 섞는 것을 금지합니다.
- 매일 종료 후 혼합기 내부의 잔류 진료가루를 청소하고 다음 혼합 품질에 영향을 미치는 재료 덩어리를 피하십시오.
- 믹싱 블레이드, 밀폐 링 및 먼지 제거 필터 봉지를 정기적으로 확인하고 생산 효율성을 보장하기 위해 마른 부품을 적시에 교체하십시오.
- 장비 유지보수, 청소 및 수리 전에 전력 공급을 완전히 끊고, 엄격히 라이브 라인 운영을 금지합니다.
- 안정적인 380V 산업 전원 공급을 보장하고, 무게 시스템 장애를 유발하는 전압 변동을 피합니다.
- 단단한 금속 사물 공급 포트에 넣지 마십시오, 블레이드 변형 및 장비 손상을 방지합니다.
Q: 이 라인은 다양한 종류의 벽 재료를 만들 수 있습니까?
A: 예. 내부 일반 매트, 외부 방수 매트, 지프스 반 균열 매트, 유연 매트 생산 할 수 있습니다. 그냥 PLC 패널에 직접 수식을 변경합니다.
질문: 시멘트 플라스팅 기계에용 된 밀터를 생산할 수 있나요?
A: 절대적으로 그렇습니다. 그것은 보편적인 건조 밀터 장비입니다. 자동 시멘트 플러스터링 기계에 대한 벽 렌더 밀터와 접착 밀터 생산에 적합합니다.
Q: 전체 생산 라인을 위해 얼마나 많은 노동자가 필요합니까?
A: 단지 1-2명의 노동자. 한 노동자는 PLC 시스템을 제어하고 다른 노동자는 가방 수립과 완성품 쌓아내는 작업을 끝냅니다.
Q: 판매 후 서비스는 무엇입니까?
A: 1 년 전 기계 보증, 평생 예비 부품 공급, 해외 설치 디버깅 및 기술 교육 서비스.
Q: 기계 크기와 용량을 사용자 정의 할 수 있습니까?
A: 맞춤형 서비스는 제공됩니다. 우리는 고객의 공장 면적, 예산 및 지역 시장 제품 수요에 따라 독점적인 레이아웃 및 용량을 설계합니다.
