Линия по производству шпаклевки для стен 10-100 тонн/ч, завод по производству сухого строительного раствора
Производственная линия для нанесения настенного масла 1. Введение продукта Производственная линия автоматического нанесения настенной лепни с управляемым ПЛК - это профессиональное интегрированное оборудование для обработки порошка сухой смеси, предназначенное для архитектурного нанесения настенной ...
Производственная линия на стеклянную клапану 100 т/ч Мортлевый завод сухой смеси
,Производственная линия на стеклянную клапану 10 т/ч
,Wall Putty Production Line 10Tons/H
Производственная линия автоматического нанесения настенной лепни с управляемым ПЛК - это профессиональное интегрированное оборудование для обработки порошка сухой смеси, предназначенное для архитектурного нанесения настенной лепни и декоративных материалов.Весь комплект оборудования включает сырьевой силос, автоматическая система питания винтом, высокоточный взвешивающий агрегат, двустворчатый негравитационный смеситель, импульсный пылесосы, коробка готовых материалов и автоматическая упаковочная машина.Он реализует полное закрытое беспилотное производство, охватывающие автоматическое подача, пропорциональное, смешивание, гомогенизация, буферизация и упаковка.Эта многофункциональная линия сухого раствора использует оптимизированную структуру перемешивания, который эффективно решает проблемы с агломерацией маты, неравномерным цветом и плохой тонкостью.белая цементная плита для стенВ то же время он поддерживает формулу, свободно переключающуюся на панель управления PLC, которая также может производить настенный растворительный раствор, склеивающий раствор,растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительная растворительнаяГотовый плит имеет тонкий порошок, сильную адгезию, хорошую водостойкость и легкую полировку, идеально подходит для автоматизированной машины для штукатурки цемента для автоматического штукатурки стен.Эта производственная линия с низким уровнем выбросов пыли, стабильной работой, низким уровнем отказов и длительным сроком службы соответствует международным стандартам производства строительных материалов.идеально подходит для коммерческих заводов строительных материалов, минометные заводы и инвестиционные предприниматели.
Роль: Сухой песок и гравий сырье, уменьшить содержание влаги в материале, избежать сжатия и отказа чувствительных добавок, и гарантировать поток и выравнивание производительности саморавнивающегося раствора.
Ключевые критерии отбора: адаптируется к условиям сухого высушивания с низким уровнем деградации частиц, точным контролем температуры, отличной герметичностью и высокой тепловой эффективностью;оборудованы износостойкой внутренней оболочкой, чтобы соответствовать общей производственной мощности.
Роль: фильтруйте примеси и завышенные частицы, очищайте песчаные материалы для оптимизации агрегатной градации, предотвращайте воздействие грубых частиц на качество раствора и повреждение последующего прецизионного оборудования,и обеспечить единообразие сырья.
Ключевые критерии отбора: Использовать полностью закрытую пылестойкую конструкцию, оснащенную износостойкой и антизапорной сеткой экрана;отличается высокой эффективностью скрининга и стабильной точностью классификации для удовлетворения требований к мелким партиям для самовыравнивающегося раствора.
Роль: вертикальная транспортировка сушеных и отсеченных порошков и песка в перемешивающие погрузчики и силосы, обеспечение непрерывного снабжения материалами;закрытая транспортировка эффективно снижает разложение и сегрегацию частиц.
Ключевые критерии отбора: Принять конструкцию замкнутой цепи с мягкой обработкой на низкой скорости, чтобы предотвратить повреждение частицами; оснащенные износостойкими ведрами, хорошей уплотнением и устройствами защиты от отклонения и блокировки.
Роль: Хранить сыпучие материалы, такие как цемент, гипс и специальные наполнители с защитой от влаги и пыли, обеспечивать непрерывное и стабильное снабжение материалами для производственной линии.
Ключевые критерии отбора: мощность соответствует объему производства; приоритетное использование устройств контроля влажности и противомостовых устройств для материалов, содержащих гипс;оснащенная системой контроля уровня и верхней системы удаления пыли с антикоррозийной внутренней стенкой.
Роль: завершить горизонтальную передачу материалов между этапами процесса, стабильно транспортировать сырье из силосов в измерительное оборудование и смесители и обеспечить равномерное питание с минимальной сегрегацией.
Ключевые критерии отбора: Принять структуру U-прохода с износостойкой подкладкой Hardox 450 и антисегрегационной конструкцией;материалы из нержавеющей стали для деталей, контактирующих с материалами, с отличными характеристиками уплотнения для транспортировки порошка.
Роль: Реализация сверхточных автоматических партий для основных материалов (цемент, песок, гипс) и микроприбавки (целлюлоза, суперпластификаторы,дефонщики) для обеспечения последовательности формулы и стабильности продукции от партии к партии.
Ключевые критерии отбора: Точность распределения основных материалов: ±0,2%; микро-добавки используют кормильщики с уменьшением веса и кормильщики с микро-винтами с высокой точностью ±0,1%;полная конструкция из нержавеющей стали для многоформулярной точной партии.
Роль: как основное оборудование производственной линии, оно однородно смешивает все ингредиенты, сохраняет функциональную целостность чувствительных компонентов и распределение размеров частиц,и обеспечивает отличный поток и выравнивание производительности готового раствора.
Ключевые критерии отбора: Использование высокоотрезной двухшаговой структуры с мягким, но интенсивным эффектом смешивания; оптимизированная конструкция лезвия для специальных форм раствора;Не износоустойчивые части, покрытые карбидом Hardox 500, с полной мощностью разряда и коэффициентом однородности CV ≤ 2%.
Роль: служит буферным хранилищем перед упаковкой, поддерживает единообразие готовой продукции, избегает сегрегации вторичного материала и обеспечивает непрерывную и стабильную работу упаковки.
Ключевые критерии отбора: оборудован с флюидизированным дном и противосегрегационными конусами, с устройством контроля уровня в режиме реального времени для непрерывного автоматического производства.
Роль: Автоматически заполнять готовый самовыравнивающийся раствор в клапанных мешках с точным взвешиванием, реализовать автоматическую упаковку и избежать сегрегации материала и загрязнения пылью во время упаковки.
Ключевые критерии отбора: Вентиляционная емкость для упаковки мешков: 25-40 мешков/час с точностью взвешивания ±0,1%; интегрированный сбор пыли и антисегрегационный дизайн подачи, обеспечивающий постоянное качество продукции после упаковки.
Роль: Автоматически складывать заполненные мешки из миномета на поддоны в стандартных и точных узорах, облегчать хранение и транспортировку, снижать затраты на рабочую силу и поддерживать целостность мешка.
Ключевые критерии отбора: Роботизированный паллетизатор подходит для линий большого объема с емкостью 400-800 мешков в час; нежная конструкция обработки, чтобы избежать повреждения мешков с точным и стабильным эффектом складирования.
Роль: служит общей поддерживающей рамкой производственной линии, переносит все основное оборудование, такое как силосы, смесители и транспортировочное оборудование, фиксирует расположение оборудования,обеспечить стабильную работу и точную установку, и обеспечить безопасные платформы для работы.
Ключевые критерии отбора: Принять национальную стандартную несущую сталь с высоким фактором безопасности, подходящую для планировки производственной линии типа башни;общее антикоррозионное и устойчивое к воздействию погодных условий проектирование с полными антискользящими платформами и средствами защиты безопасности для соответствия стандартам промышленной безопасности производства.
Роль:Собирать пыль, образующуюся при каждом производственном процессе, предотвращать утечку пыли, очищать рабочую среду, уменьшать потерю материалов и соответствовать стандартам экологических выбросов.
Ключевые критерии отбора:Использовать тип импульсных мешков с высокой эффективностью удаления пыли. Соответствовать объему воздуха производственной линии, износостойкие и коррозионные фильтрующие мешки. Хорошие эффективность уплотнения,удобная очистка пепла и квалифицированные выбросы выхлопных газов.
- Интеллектуальная централизованная система управления ПЛК, визуальная панель управления, переключение формулы одним щелчком мыши, автоматическое хранение производственных данных, легкая регулировка параметров.
- Усовершенствуйте структуру смешивания с двумя валами, униформа смешивания до 98%, готовый клей без разницы цвета, без частиц, высокая плоскость стенки после строительства.
- Полное закрытое производство с импульсной системой удаления пыли, эффективно снижает переполнение порошками, соответствует мировому стандарту инспекции охраны окружающей среды.
- Высокоточная электронная система взвешивания, точность подачи ± 0,4%, стабильное качество продукции, снижение затрат на сырьевые отходы.
- Многоцелевой интегрированный дизайн, одна линия для нанесения на стену лепнины, склеивающего раствора, производства раствора для нанесения на стену, сокращение затрат на инвестиции в завод.
- Уплотненный износостойкий смесительный лезвие, антисплошная облицовочная плита, меньше остатков материала, удобная ежедневная чистка и обслуживание.
- Мотор с низким энергопотреблением, стабильная рабочая производительность, непрерывная работа 24 часа в сутки, требуется только 1-2 оператора на месте.
- Настраиваемая емкость, количество силосов, макет мастерской и модель упаковки в соответствии с состоянием места работы заказчика.
| Положение | Стандартный параметр |
| Производственная мощность в час | 3-10T/H (настраиваемая) |
| Общая установленная мощность | 30-42 кВт |
| Тип хоста смешивания | Двустворная негравитационная смесь |
| Точность взвешивания | ± 0,4% |
| Спецификация упаковки | 20-50 кг/пакет регулируемая автоматическая упаковка |
| Режим управления | Полное автоматическое управление ПЛК |
| Необходимый оператор | 1-2 человека |
| Обработка пыли | Импульсный пылесос стандартно оборудован |
| Положение | Полностью автоматическая линия производства миномета для сухой смеси |
| Мощность | 15 - 150 тонн в час |
| Применение | Мортаж для скрепления, Мортаж для каменного дела, Мортаж для декоративных изделий, Мортаж для защиты, Мортаж для водонепроницаемости |
| ПЛК | Сименс |
| Электрические части | Сименс |
| Датчик веса | Толедо |
| Количество Сило | 2-5 комплектов |
| Лифт с ведрами | Подъемник с бутылкой с цепью |
| Свинцовый конвейер | Марка Италии, или марка Sicoma |
| Мощность силоса | 100 тонн |
| Аддитивная система | Автоматическое управление |
| Толерантность взвешивания | Агрегат в пределах +/- 1%, добавки: в пределах 20 г |
- Производит гипсовую и цементную лепту для внутреннего оформления стен жилых домов
- Производить наружную водонепроницаемую, антивозрастную, устойчивую к погодным условиям клей для строительства внешних стен высотных зданий
- Производство противотрещинной и ремонтной матовой продукции для ремонта стен и поверхностей старых зданий
- Производить подпорную стену сделанный раствор для сочетания автоматизированной цементная штукатурка машины строительства
- Подходит для средних и небольших сухих порошковых растворительных заводов, предприятий по переработке строительных материалов, местных предприятий по поставке раствора
- Производить крепежный раствор для плиток, крепежный раствор для камня для внутреннего и наружного убранства
- Устройство обученного персонала для работы с кабинетом управления ПЛК, запретить необученному персоналу модифицировать формулу производства и взвешивать данные случайным образом.
- Перед кормлением необходимо сохранить все сырье сухим, запретить смешивать влажные, грязные и нечистоты в смешивающий хозяин.
- Очистить остатки масляного порошка внутри смесителя после ежедневного отключения, избегать сгущения материала, влияющего на качество следующей смешивания.
- Регулярно проверяйте смесительное лезвие, уплотнительное кольцо и фильтрующий пакет для удаления пыли, своевременно заменяйте изношенные части, чтобы обеспечить эффективность производства.
- Отрежьте полный источник питания перед обслуживанием оборудования, очисткой и капитальным ремонтом, строго запретите работу на живой линии.
- Обеспечить стабильное промышленное питание 380 В, избежать колебаний напряжения, вызывающих сбой системы взвешивания.
- Не вставляйте твердые металлические изделия в порт питания, чтобы предотвратить деформацию лезвия и повреждение оборудования.
Вопрос: Может ли эта линия производить различные типы настенной маты?
Ответ: Да. Он может производить внутреннюю обычную матовую, наружную водонепроницаемую матовую, гипсовую антикрейк матовую, гибкую матовую. Просто изменить формулу на панели ПЛК напрямую.
Вопрос: Может ли он производить раствор для машины для штукатурки цемента?
Ответ: Абсолютно да. Это универсальное оборудование для сухого миномета, совместимое для производства миномета на стенке и миномета для склеивания для автоматической машины для штукатурки цемента.
Вопрос: Сколько рабочих нужно для полной производственной линии?
Ответ: всего 1-2 работника. Один работник управляет системой ПЛК, другой работник заканчивает сбор мешков и складирование готовых товаров.
Вопрос: Что такое послепродажное обслуживание?
О: 1 год гарантии на всю машину, пожизненное поставки запасных частей, заграничная установка отладки и техническое обучение.
Q: Могу ли я настроить размер и емкость машины?
Мы разрабатываем эксклюзивную планировку и мощность в соответствии с площадью завода клиента, бюджетом и спросом на местном рынке.
