يعاني إنتاج المواد المغناطيسية بما في ذلك أجهزة الطاقة الجديدة، والفريتات المانغانية-الزنكية / النيكل-الزنكية المحولات، ومسحوق الحديد المعدني من عيوب في عمليات التكوير التقليدية، مثل استهلاك الطاقة العالي، وانخفاض الإنتاج، وانخفاض الكفاءة الإجمالية الناجمة عن الإجراءات المنفصلة ونقل المواد للتكوير بالبثق. تؤدي فروق الكثافة الكبيرة بين المساحيق الثقيلة والخفيفة بسهولة إلى تكتل المواد وتكتلها، بالإضافة إلى طلاء غير متساوٍ للمواد الرابطة، مما يؤدي إلى فقدان مغناطيسي مرتفع وأداء دفعات غير مستقر للمنتجات النهائية. تم تصميم آلة الخلط والتكوير المتكاملة تشينغتشي خصيصًا للمواد المغناطيسية، وتعتمد تقنية قلب التدفق المضطرب ثلاثي الأبعاد المطورة ذاتيًا. إنها تحقق التشكيل بخطوة واحدة باستخدام آلة واحدة، مما يثبت جودة المواد المغناطيسية من مصدر معالجة المسحوق.
تعتمد المعدات هيكلًا تعاونيًا يتكون من أسطوانة مائلة، ودوار عالي السرعة، وكاشطة جدار لبناء مجال تدفق مضطرب ثلاثي الأبعاد. تؤثر تأثيرات القص والحمل المتعددة بشكل فعال على تشتيت مسحوق المغناطيس فائق الدقة المتكتل. يتم خلط مسحوق الحديد الثقيل، والراتنج الخفيف، والمواد المضافة بكميات ضئيلة بشكل متساوٍ دون تكتل أو ترسيب، مع تجانس خلط يزيد عن 99.5٪. يمكن تعديل قوة الخلط والقص بمرونة لحماية التركيب البلوري للمسحوق بلطف، مما يضمن تغطية كل جزيء من مسحوق الحديد بالكامل بالمواد الرابطة. هذا يتجنب العيوب الشائعة مثل الصلابة المحلية غير المتسقة والفقد العالي المفرط للتردد في الأنوية المغناطيسية. جدار الأسطوانة خالٍ من الزوايا الميتة لتراكم المواد، مما يتيح التنظيف المريح أثناء تبديل التركيبات ويمنع التلوث المتبادل الصفري، وبالتالي يثبت النفاذية المغناطيسية وتدفق المغناطيسية المشبعة لكل دفعة من المنتجات.
من خلال القضاء على العملية التقليدية المعقدة للخلط المنفصل ونقل المواد الثانوي للتكوير، تسمح الآلة بالتغذية لمرة واحدة لمسحوق الحديد والمواد الرابطة والمذيب في الأسطوانة لإكمال العملية بأكملها من الخلط المتجانس وتكوير التكتل بشكل متزامن. تستغرق الدفعة الواحدة 25 دقيقة فقط دون نقل مواد وسيطة، مما يقلل من فقدان المسحوق وتكاليف المناولة اليدوية. يمكن تعديل سرعة الدوران ووقت الخلط بدقة للتحكم بحرية في حجم الجسيمات والضغط. تتميز الحبيبات المنتجة بكرية عالية وسيولة ممتازة، مما يضمن ملء القالب بشكل متساوٍ وكثافة متسقة للأجسام الخضراء المضغوطة. هذا يقلل بشكل كبير من تشقق وعيوب المسام في الأجزاء الفارغة. تعمل معالجة التكوير على قمع غبار المسحوق الناعم بفعالية وتحسين بيئة تشغيل ورشة العمل.
مسحوق الحديد ينتمي إلى مسحوق معدني دقيق قابل للاشتعال والانفجار. يمكن تخصيص المعدات بالكامل بمكونات كهربائية مقاومة للانفجار وأنظمة إزالة غبار مغلقة بالضغط السلبي للقضاء على مخاطر انفجار الغبار المحتملة. تم تصنيع مجاديف الخلط وبطانة الأسطوانة من مواد عالية القوة مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل، والتي تقاوم الكشط والتآكل طويل الأمد بواسطة مسحوق الحديد، وتمنع اختلاط الشوائب المعدنية في مواد المسحوق وتفي بمعايير إنتاج المواد المغناطيسية عالية النقاء. تلبي وحدات التحكم في درجة الحرارة وإزالة الغازات بالتفريغ المدمجة الاختيارية متطلبات التحكم في درجة الحرارة لخلط الراتنج وتمنع المعالجة المبكرة وفشل الراتنجات.
يغطي خط الإنتاج آلات اختبار معملية من 0.1 لتر إلى نماذج إنتاج ضخم على نطاق واسع بسعة 12000 لتر، لتلبية الاحتياجات المتنوعة من البحث والتطوير للتركيبات الجديدة إلى خطوط الإنتاج المستمر بعشرة آلاف طن. مجهزة بنظام تحكم ذكي مستقل، يمكن للآلة تخزين مجموعات متعددة من تركيبات إنتاج المواد المغناطيسية بعملية بنقرة واحدة، وتدعم المراقبة السحابية عن بعد والإنتاج غير المراقب. بالإضافة إلى توريد المعدات المستقلة، يمكننا توفير حلول تسليم مفتاح كاملة لخطوط إنتاج المواد المغناطيسية بما في ذلك أنظمة الدفعات التلقائية والنقل والتجفيف لتحقيق تسليم مشروع شامل.
مع أكثر من عشر سنوات من الخبرة المتعمقة في تكنولوجيا مسحوق المواد المغناطيسية، تم وضع معدات تشينغتشي في الإنتاج الضخم والتشغيل من قبل العديد من الشركات المحلية الرائدة في صناعات الفريت المغناطيسي اللين وتعدين مسحوق الحديد. لقد قمنا ببناء مختبر مواد احترافي لتقديم خدمات اختبار تركيبات المواد الواردة مجانًا. كما نقدم خدمات كاملة تشمل التركيب والتكليف في الموقع، وتحسين العمليات، وتدريب المشغلين، مما يساعد شركات المواد المغناطيسية على تحقيق تحسين الجودة، والحفاظ على الطاقة، وتقليل الخسائر.
