Η παραγωγή μαγνητικών υλικών, συμπεριλαμβανομένων των συσκευών νέας ενέργειας, των φερριτών μαγγανίου-ψευδαργύρου/νικελίου-ψευδαργύρου για μετασχηματιστές και της μεταλλικής σιδηρούσκονης, μαστίζεται από ελαττώματα στις παραδοσιακές διαδικασίες κοκκοποίησης, όπως υψηλή κατανάλωση ενέργειας, χαμηλή παραγωγή και χαμηλή συνολική απόδοση που προκαλούνται από ξεχωριστές διαδικασίες και μεταφορά υλικών για κοκκοποίηση με εξώθηση. Οι μεγάλες διαφορές πυκνότητας μεταξύ βαρέων και ελαφρών σκονών οδηγούν εύκολα σε διαστρωμάτωση και συσσωμάτωση υλικών, καθώς και σε άνιση επικάλυψη συνδετικού υλικού, με αποτέλεσμα υψηλές απώλειες μαγνητικού πυρήνα και ασταθή απόδοση παρτίδας των τελικών προϊόντων. Ειδικά σχεδιασμένη για μαγνητικά υλικά, η ολοκληρωμένη μηχανή ανάμιξης και κοκκοποίησης Qingchi υιοθετεί αυτο-αναπτυγμένη τεχνολογία πυρήνα τρισδιάστατης τυρβώδους ροής. Πραγματοποιεί σχηματισμό ενός βήματος με ένα μόνο μηχάνημα, σταθεροποιώντας την ποιότητα των μαγνητικών υλικών από την πηγή επεξεργασίας της σκόνης.
Ο εξοπλισμός υιοθετεί μια συνεργατική δομή που αποτελείται από κεκλιμένο κύλινδρο, ρότορα υψηλής ταχύτητας και ξύστρα τοιχώματος για τη δημιουργία ενός τρισδιάστατου πεδίου τυρβώδους ροής. Πολλαπλές επιδράσεις διάτμησης και μεταφοράς διασπείρουν αποτελεσματικά συσσωματωμένη υπερλεπτή μαγνητική σκόνη. Βαριά σιδηρούσκονη, ελαφριά ρητίνη και ιχνοστοιχεία πρόσθετων αναμιγνύονται ομοιόμορφα χωρίς διαστρωμάτωση ή καθίζηση, με ομοιομορφία ανάμιξης άνω του 99,5%. Η δύναμη ανάμιξης και διάτμησης μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα για να προστατεύσει απαλά τη δομή των κρυστάλλων της σκόνης, διασφαλίζοντας ότι κάθε σωματίδιο σιδηρούσκονης επικαλύπτεται πλήρως με συνδετικό υλικό. Αυτό αποφεύγει κοινά ελαττώματα όπως η ασυνεπής τοπική σκληρότητα και η υπερβολική απώλεια υψηλής συχνότητας των μαγνητικών πυρήνων. Το τοίχωμα του κυλίνδρου δεν έχει νεκρές γωνίες για συσσώρευση υλικού, επιτρέποντας τον εύκολο καθαρισμό κατά την αλλαγή φόρμουλας και μηδενική διασταυρούμενη μόλυνση, σταθεροποιώντας έτσι τη μαγνητική διαπερατότητα και τη μαγνητική ροή κορεσμού κάθε παρτίδας προϊόντων.
Εξαλείφοντας την περίπλοκη παραδοσιακή διαδικασία ξεχωριστής ανάμιξης και δευτερεύουσας μεταφοράς υλικών για κοκκοποίηση, το μηχάνημα επιτρέπει την εφάπαξ τροφοδοσία σιδηρούσκονης, συνδετικού υλικού και διαλύτη στον κύλινδρο για να ολοκληρωθεί ολόκληρη η διαδικασία ομοιόμορφης ανάμιξης και κοκκοποίησης συσσωμάτωσης ταυτόχρονα. Μια μόνο παρτίδα διαρκεί μόνο 25 λεπτά χωρίς ενδιάμεση μεταφορά υλικών, γεγονός που μειώνει τις απώλειες σκόνης και το κόστος χειρωνακτικής διαχείρισης. Η ταχύτητα περιστροφής και ο χρόνος ανάμιξης είναι ακριβώς ρυθμιζόμενοι για τον ελεύθερο έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων και της πυκνότητας. Τα παραγόμενα κόκκοι χαρακτηρίζονται από υψηλή σφαιρικότητα και εξαιρετική ρευστότητα, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση καλουπιού και συνεπή πυκνότητα των συμπιεσμένων πράσινων σωμάτων. Αυτό μειώνει σημαντικά τα ελαττώματα ρωγμών και πόρων των ημικατεργασμένων. Η επεξεργασία κοκκοποίησης καταστέλλει αποτελεσματικά τη σκόνη λεπτών σωματιδίων και βελτιστοποιεί το περιβάλλον λειτουργίας του εργαστηρίου.
Η σιδηρούσκονη ανήκει σε εύφλεκτη και εκρηκτική λεπτή μεταλλική σκόνη. Ο εξοπλισμός μπορεί να προσαρμοστεί πλήρως με αντιεκρηκτικά ηλεκτρικά εξαρτήματα και σφραγισμένα συστήματα απομάκρυνσης σκόνης υπό αρνητική πίεση για την εξάλειψη πιθανών κινδύνων έκρηξης σκόνης. Τα πτερύγια ανάμιξης και η επένδυση του κυλίνδρου είναι κατασκευασμένα από υλικά υψηλής αντοχής, ανθεκτικά στη φθορά και αντιδιαβρωτικά, τα οποία αντέχουν στη μακροχρόνια διάβρωση και τριβή από σιδηρούσκονη, αποτρέπουν την ανάμιξη μεταλλικών ακαθαρσιών στα υλικά σκόνης και πληρούν τα πρότυπα παραγωγής μαγνητικών υλικών υψηλής καθαρότητας. Προαιρετικές ενσωματωμένες μονάδες ελέγχου θερμοκρασίας και απαέρωσης υπό κενό πληρούν τις απαιτήσεις ελέγχου θερμοκρασίας της ανάμιξης ρητίνης και αποτρέπουν την πρόωρη σκλήρυνση και αποτυχία των ρητινών.
Η σειρά προϊόντων καλύπτει μηχανές εργαστηριακών δοκιμών από 0,1L έως μοντέλα μεγάλης κλίμακας μαζικής παραγωγής 12000L, καλύπτοντας ποικίλες ανάγκες από την έρευνα & ανάπτυξη νέων φόρμουλων έως γραμμές συνεχούς παραγωγής δέκα χιλιάδων τόνων. Εξοπλισμένο με ανεξάρτητο έξυπνο σύστημα ελέγχου, το μηχάνημα μπορεί να αποθηκεύει πολλαπλά σετ φόρμουλων παραγωγής μαγνητικών υλικών με λειτουργία ενός κλικ και να υποστηρίζει απομακρυσμένη παρακολούθηση στο cloud και μη επανδρωμένη παραγωγή. Εκτός από την παροχή αυτόνομου εξοπλισμού, μπορούμε να παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις με το κλειδί στο χέρι για γραμμές παραγωγής μαγνητικών υλικών, συμπεριλαμβανομένων αυτόματων συστημάτων δοσομέτρησης, μεταφοράς και ξήρανσης για την υλοποίηση παράδοσης έργου μίας στάσης.
Με περισσότερα από δέκα χρόνια εις βάθος εμπειρίας στην τεχνολογία σκόνης μαγνητικών υλικών, ο εξοπλισμός Qingchi έχει τεθεί σε μαζική παραγωγή και λειτουργία από πολλές κορυφαίες εγχώριες επιχειρήσεις στους κλάδους των μαλακών μαγνητικών φερριτών και της μεταλλουργίας σιδηρούσκονης. Έχουμε δημιουργήσει ένα επαγγελματικό εργαστήριο υλικών για να παρέχουμε δωρεάν υπηρεσίες δοκιμών φόρμουλας εισερχόμενων υλικών. Προσφέρουμε επίσης υπηρεσίες πλήρους διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία επί τόπου, βελτιστοποίησης διαδικασιών και εκπαίδευσης χειριστών, βοηθώντας τις επιχειρήσεις μαγνητικών υλικών να επιτύχουν βελτίωση ποιότητας, εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση απωλειών.
