Yeni enerji cihazları, transformatör manganez-zink/nikel-zink feritleri ve metal demir tozu da dahil olmak üzere manyetik malzemelerin üretimi, geleneksel granülasyon süreçlerinde kusurlarla boğuşur.Yüksek enerji tüketimi gibi, Ekstrüzyon granülasyonu için ayrı prosedürler ve malzeme transferi nedeniyle düşük çıkış ve düşük genel verimlilik.Ağır ve hafif tozlar arasındaki büyük yoğunluk farklılıkları kolayca malzeme katmanlaşmasına ve toplanmasına neden olurÖzellikle manyetik malzemeler için tasarlanmış,Qingchi entegre karıştırma ve granüleleme makinesi kendi geliştirdiği 3 boyutlu çalkantılı akış çekirdek teknolojisini benimsiyorTek bir makineyle tek aşamalı şekillendirme gerçekleştirir, toz işleme kaynağından manyetik malzemelerin kalitesini dengeler.
Ekipman, üç boyutlu bir türbülans akış alanı oluşturmak için eğimli bir silindir, yüksek hızlı rotor ve duvar kazıtıcısından oluşan işbirliği yapısını benimser.Çoklu kesme ve konveksiyon etkileri, toplanmış ultra ince manyetik tozu etkili bir şekilde dağıtırAğır demir tozu, hafif reçine ve iz katmanları ve yağış olmadan eşit bir şekilde karıştırılır ve karıştırma tekilliği %99,5'ten fazladır.Karıştırma ve kesme gücü, tozun kristal yapısını hafifçe korumak için esnek bir şekilde ayarlanabilir, her demir tozu parçacığının tamamen bağlayıcı ile kaplanmış olmasını sağlar. Bu, tutarlı olmayan yerel sertlik ve manyetik çekirdeklerin aşırı yüksek frekanslı kaybı gibi yaygın kusurları önler.Silindir duvarında malzeme birikimi için ölü köşeler yoktur, formülü değiştirirken ve sıfır çapraz kontaminasyon sırasında rahat bir temizlik sağlayarak, böylece her bir ürün partisinin manyetik geçirgenliğini ve doygunluk manyetik akışını stabilize eder.
Farklı karıştırma ve granülasyon için ikincil malzeme transferinin sıkıcı geleneksel işlemini ortadan kaldırarak, makine demir tozunun tek seferlik beslenmesini sağlar.bütün aynı karışım ve aglomerasyon granülasyon işlemini eşzamanlı olarak tamamlamak için bağlayıcı ve çözücü silindir içineTek bir parti, ara malzeme aktarımı olmadan sadece 25 dakika sürer, bu da toz kaybını ve manuel işleme maliyetlerini azaltır.Dönme hızı ve karıştırma süresi, parçacık boyutunu ve kompaktluğunu serbestçe kontrol etmek için hassas bir şekilde ayarlanabilirÜretilen granüller yüksek küresellik ve mükemmel akışkanlığa sahiptir, bu da tekdüze kalıp doldurulmasını ve preslenmiş yeşil cisimlerin tutarlı yoğunluğunu sağlar.Bu büyük ölçüde boşlukların çatlak ve gözenek kusurları azaltırGranülasyon işlemi, ince toz tozunu etkili bir şekilde bastırır ve atölyenin çalışma ortamını optimize eder.
Demir tozu yanıcı ve patlayıcı ince metal tozlara aittir.Ekipman patlama geçirmez elektrikli bileşenlerle ve potansiyel toz patlama tehlikelerini ortadan kaldırmak için mühürlü negatif basınçlı toz çıkarma sistemleriyle tamamen özelleştirilebilirKarıştırma kürekleri ve silindir astarları, uzun süreli fırçalama ve demir tozu tarafından aşınmaya karşı dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve korozyona karşı dirençli malzemelerden yapılmıştır.Metal kirliliklerin toz malzemelere karışmasını önlemek ve yüksek saflıklı manyetik malzemelerin üretim standartlarını karşılamakİsteğe bağlı yerleşik sıcaklık kontrolü ve vakum gaz çözme modülleri, reçine karıştırmanın sıcaklık kontrol gereksinimlerini karşılar ve reçinlerin erken sertleşmesini ve bozulmasını önler.
Ürün hattı, yeni formül Ar-Ge'den on bin tonluk sürekli üretim hatlarına kadar çeşitli ihtiyaçları karşılayan 0,1L'lik laboratuvar test makinelerinden 12000L'lik büyük ölçekli seri üretim modellerine kadar kapsamaktadır.Bağımsız akıllı kontrol sistemi ile donatılmış, makine tek tıklama işleviyle birden fazla set manyetik malzeme üretim formülünü depolayabilir ve uzaktan bulut izleme ve gözetimsiz üretimi destekleyebilir.Tek başına ekipman tedarikine ek olarak, biz otomatik seri, taşıma ve kurutma sistemleri dahil olmak üzere manyetik malzeme üretim hatları için tek durak proje teslimat gerçekleştirmek için tam anahtar teslimat çözümleri sağlayabilirsiniz.
Manyetik madde toz teknolojisinde on yıldan fazla derinlemesine deneyime sahip olanQingchi ekipmanları, yumuşak manyetik ferrit ve demir toz metalürjisi endüstrilerinde birçok önde gelen yerli işletme tarafından seri üretime ve çalışmaya verildi.Ücretsiz gelen malzeme formülü test hizmeti vermek için profesyonel bir malzeme laboratuvarı kurduk.Süreç optimizasyonu ve operatör eğitimi, manyetik malzeme işletmelerinin kalite iyileştirmesini, enerji tasarrufu yapmasını ve kayıpları azaltmasını sağlar.
