A produção de materiais magnéticos, incluindo dispositivos de nova energia, ferritos transformadores de manganês-zinco/níquel-zinco e pó metálico de ferro é afectada por defeitos nos processos tradicionais de granulação,como o elevado consumo de energia, baixa produção e baixa eficiência global causada por procedimentos separados e transferência de material para granulação por extrusão.As grandes diferenças de densidade entre pós pesados e leves levam facilmente à estratificação e aglomeração do material, bem como revestimento de aglutinante desigual, resultando em alta perda de núcleo magnético e desempenho instável do lote de produtos acabados.A máquina de mistura e granulação integrada Qingchi adota a tecnologia de núcleo de fluxo turbulento 3D auto-desenvolvidaRealiza a moldagem em uma única etapa com uma única máquina, estabilizando a qualidade dos materiais magnéticos a partir da fonte de processamento de pó.
O equipamento adota uma estrutura colaborativa constituída por um cilindro inclinado, um rotor de alta velocidade e um raspador de parede para construir um campo de fluxo turbulento tridimensional.Efeitos múltiplos de cisalhamento e convecção dispersam efetivamente o pó magnético ultrafino aglomeradoO pó de ferro pesado, a resina leve e os aditivos em traços são misturados uniformemente sem estratificação ou precipitação, com uma uniformidade de mistura superior a 99,5%.A força de mistura e de cisalhamento pode ser ajustada de forma flexível para proteger a estrutura cristalina do pó suavemente, assegurando que cada partícula de pó de ferro seja totalmente revestida com aglutinante, evitando assim defeitos comuns como a dureza local inconsistente e a perda excessiva de núcleos magnéticos de alta frequência.A parede do cilindro não tem cantos mortos para acúmulo de material, permitindo uma limpeza conveniente durante a mudança de fórmula e zero contaminação cruzada, estabilizando assim a permeabilidade magnética e o fluxo magnético de saturação de cada lote de produtos.
A máquina elimina o complicado processo tradicional de mistura separada e transferência de material secundário para granulação, permitindo a alimentação única de pó de ferro,aglutinante e solvente na garrafa para completar todo o processo de mistura uniforme e granulação de aglomeração de forma síncronaUm único lote leva apenas 25 minutos sem transferência de material intermediário, o que reduz a perda de pó e os custos de manuseio manual.A velocidade de rotação e o tempo de mistura são ajustáveis com precisão para controlar livremente o tamanho e a compacidade das partículasOs grânulos produzidos apresentam uma elevada esfericidade e uma excelente fluidez, garantindo um preenchimento uniforme do molde e uma densidade constante dos corpos verdes prensados.Isto reduz muito a rachadura e defeitos dos poros em brancoO processamento por granulação suprime eficazmente a poeira fina e otimiza o ambiente de funcionamento da oficina.
O pó de ferro pertence ao pó metálico fino inflamável e explosivo.O equipamento pode ser totalmente personalizado com componentes elétricos à prova de explosão e sistemas de remoção de poeira de pressão negativa selados para eliminar potenciais riscos de explosão de poeiraAs paletas de mistura e o revestimento do cilindro são fabricados em materiais resistentes ao desgaste e à corrosão de alta resistência, que resistem à lavagem a longo prazo e à abrasão pelo pó de ferro,evitar a mistura de impurezas metálicas em materiais em pó e cumprir as normas de produção de materiais magnéticos de alta purezaOs módulos de controlo de temperatura e de desgaseamento a vácuo, opcionais, satisfazem os requisitos de controlo de temperatura da mistura de resinas e evitam o curado prematuro e a falha das resinas.
A linha de produtos abrange máquinas de ensaio de laboratório de 0,1 L a modelos de produção em massa em larga escala de 12000 L, satisfazendo diversas necessidades, desde a I&D de novas fórmulas até linhas de produção contínua de dez mil toneladas.Equipado com um sistema de controlo inteligente independente, a máquina pode armazenar vários conjuntos de fórmulas de produção de material magnético com um clique, e suportar monitoramento remoto de nuvem e produção não supervisionada.Para além do fornecimento de equipamento autónomo, podemos fornecer soluções completas para as linhas de produção de materiais magnéticos, incluindo sistemas automáticos de batch, transporte e secagem para realizar a entrega de projetos em um só ponto.
Com mais de dez anos de experiência na tecnologia de pó de materiais magnéticos,Os equipamentos Qingchi foram colocados em produção em massa e operação por muitas empresas domésticas líderes em ferrita magnética macia e ferro em pó metalurgia indústriasConstruímos um laboratório de materiais profissional para fornecer serviços gratuitos de teste de fórmula de material de entrada.Optimização de processos e formação de operadores, ajudando as empresas de materiais magnéticos a melhorar a qualidade, a conservar a energia e a reduzir as perdas.
