La produzione di materiali magnetici, compresi i nuovi dispositivi energetici, i ferriti trasformatori di manganese-zinco/nickel-zinco e la polvere di ferro metallico è afflitta da difetti nei processi di granulazione tradizionali,ad esempio un elevato consumo energetico, basso rendimento e bassa efficienza complessiva causati da procedure separate e trasferimento di materiale per la granulazione per estrusione.Le grandi differenze di densità tra polveri pesanti e leggere portano facilmente alla stratificazione e all'agglomerazione dei materiali, nonché rivestimento in legante irregolare, con conseguente elevata perdita di nucleo magnetico e prestazioni di lotto instabili dei prodotti finiti.la macchina di miscelazione e granulazione integrata Qingchi adotta la tecnologia del nucleo di flusso turbolento 3D sviluppata da séSi realizza la formazione in un solo passo con una singola macchina, stabilizzando la qualità dei materiali magnetici dalla fonte di lavorazione della polvere.
L'apparecchiatura adotta una struttura collaborativa composta da un cilindro inclinato, un rotore ad alta velocità e un raschiatore per la parete per costruire un campo di flusso turbolento tridimensionale.Effetti multipli di taglio e convezione disperdono efficacemente polvere magnetica ultrafine agglomerataLa polvere di ferro pesante, la resina leggera e gli additivi in traccia sono mescolati uniformemente senza stratificazione o precipitazione, con un'uniformità di miscelazione superiore al 99,5%.La forza di miscelazione e taglio può essere regolato in modo flessibile per proteggere la struttura cristallina della polvere delicatamente, garantendo che ogni particella di polvere di ferro sia completamente rivestita di legame, evitando così difetti comuni quali la durezza locale incoerente e la perdita eccessiva di nuclei magnetici ad alta frequenza.La parete del cilindro non ha angoli ciechi per l'accumulo di materiale, che consente una pulizia conveniente durante la sostituzione della formula e zero contaminazione incrociata, stabilizzando così la permeabilità magnetica e il flusso magnetico di saturazione di ciascuna partita di prodotti.
Eliminando il complesso processo tradizionale di miscelazione separata e trasferimento di materiale secondario per la granulazione, la macchina consente l'alimentazione una tantum di polvere di ferro,binder e solvente nella bombola per completare in modo sincrono l'intero processo di miscelazione uniforme e granulazione di agglomerazioneUn singolo lotto richiede solo 25 minuti senza trasferimento di materiale intermedio, riducendo le perdite di polvere e i costi di movimentazione manuale.La velocità di rotazione e il tempo di miscelazione sono regolabili con precisione per controllare liberamente le dimensioni e la compattezza delle particelleI granuli prodotti presentano un'elevata sfericietà e un'eccellente fluidità, garantendo un riempimento uniforme dello stampo e una densità costante dei corpi verdi pressati.Questo riduce notevolmente le crepe e i difetti dei pori dei buchi bianchiLa lavorazione della granulazione sopprime efficacemente la polverificazione di polveri fini e ottimizza l'ambiente operativo dell'officina.
La polvere di ferro appartiene alla polvere di metallo fine infiammabile ed esplosiva.L'apparecchiatura può essere completamente personalizzata con componenti elettrici a prova di esplosione e sistemi sigillati di rimozione della polvere a pressione negativa per eliminare i potenziali rischi di esplosione della polvereLe pale di miscelazione e il rivestimento del cilindro sono realizzati in materiali resistenti all'usura e anti-corrosione di alta resistenza, che resistono al lavaggio a lungo termine e all'abrasione da polvere di ferro.impedire che le impurità metalliche si mescolino in materiali in polvere e soddisfare le norme di produzione dei materiali magnetici di alta purezzaI moduli di controllo della temperatura e di degassaggio a vuoto integrati facoltativamente soddisfano i requisiti di controllo della temperatura della miscelazione delle resine e impediscono la cura prematura e il fallimento delle resine.
La linea di prodotti comprende macchine di prova di laboratorio da 0,1 litri a modelli di produzione di massa su larga scala da 12000 litri, che soddisfano diverse esigenze, dalla ricerca e sviluppo di nuove formule alle linee di produzione continue di 10.000 tonnellate.dotato di un sistema di controllo intelligente indipendente, la macchina può memorizzare più serie di formule di produzione di materiali magnetici con un solo clic e supportare il monitoraggio remoto del cloud e la produzione senza supervisione.In aggiunta alla fornitura di attrezzature indipendenti, possiamo fornire soluzioni complete chiavi in mano per le linee di produzione di materiali magnetici, compresi i sistemi automatici di batch, convoglio e asciugatura per realizzare la consegna dei progetti in una sola fermata.
Con più di dieci anni di esperienza nella tecnologia dei materiali magnetici in polvere,Le attrezzature Qingchi sono state messe in produzione di massa e in funzione da molte aziende nazionali leader nel settore della ferrite magnetica molle e della metallurgia della polvere di ferroAbbiamo costruito un laboratorio professionale di materiali per fornire servizi gratuiti di test di formula di materiale in entrata.ottimizzazione dei processi e formazione degli operatori, aiuta le imprese di materiali magnetici a migliorare la qualità, a risparmiare energia e a ridurre le perdite.
