خط إنتاج الطباشير الجافة الرفع الثانوي 12T / H - 32T / H أوتوماتيكية بالكامل
خط إنتاج ملاط الرفع الثانوي 1. مقدمة المنتج إن خط إنتاج الملاط الجاف للرفع الثانوي عبارة عن معدات معالجة ملاط وسيطة محسنة بين الخط الأفقي البسيط والخط المتكامل ذو البرج العالي. من خلال اعتماد هيكل نقل مصعد الدلو ذو مرحلتين، يتم الانتهاء من الرفع الأولي للمواد الخام، والخلط والخلط الأوتوماتيكي، ث...
خط إنتاج الطباشير الجافة الثانوية
,خط إنتاج الطباشير الجافة 12T/H
,خط إنتاج الطباشير الجافة 32T/H
إن خط إنتاج الملاط الجاف للرفع الثانوي عبارة عن معدات معالجة ملاط وسيطة محسنة بين الخط الأفقي البسيط والخط المتكامل ذو البرج العالي. من خلال اعتماد هيكل نقل مصعد الدلو ذو مرحلتين، يتم الانتهاء من الرفع الأولي للمواد الخام، والخلط والخلط الأوتوماتيكي، ثم إجراء الرفع الثانوي إلى الصندوق النهائي ومحطة التعبئة والتغليف. إنه يكسر قيود ارتفاع الورشة العالية التي تتطلبها خطوط البرج، ويحل الكفاءة المنخفضة وعيوب بقايا المواد الخطيرة لخطوط الرفع الفردية العادية.
مع الهيكل المدمج المعياري ومنطق دوران المواد الأمثل، يحقق هذا الخط رفعًا مصنفًا للركام والمسحوق والملاط النهائي. إنها تمتلك مستوى أتمتة متوازن ومساحة أرضية معقولة واستثمار هيكل فولاذي منخفض. مُجهز بتحكم PLC متكامل ونظام إزالة الغبار المركزي، فهو يدعم الإنتاج المستمر المستقر، مثالي لتصنيع الملاط العادي متوسط الحجم، وهو نموذج رئيسي لأداء التكلفة لمصانع الملاط متوسطة الحجم.

تعمل المصاعد ذات الدلو المستقلة على مرحلتين على فصل تغذية المواد الخام ونقل المواد النهائية، وتجنب التلوث المتبادل للمواد الخام والمواد النهائية؛ يؤدي الرفع المتدرج إلى تقليل حمل المصعد الفردي، ويقلل من تآكل الناقل ومعدل انسداد المواد، ويحسن استقرار تشغيل الخط بالكامل بنسبة 25% مقارنة بخطوط الرفع الفردية.
لا حاجة إلى ورشة عمل ذات إطار فولاذي عالي الارتفاع، تتكيف مع ارتفاع الورشة التقليدية 7-10 م؛ يؤدي ارتفاع تركيب الصومعة المنخفض إلى تقليل تكلفة إعادة بناء المصنع وعبء العمل على الأساس. إنه يوازن بين كفاءة التغذية بالجاذبية وعتبة الموقع، وهو أكثر قدرة على التكيف من خط نوع البرج وأكثر كفاءة من خط نوع الخطوة.
يحقق الرفع الثانوي التفريغ الكامل للملاط المختلط، وتقليل المواد المتبقية في خزان الخلط، وتقليل هدر المواد؛ إن نقل المصعد المختوم يتجنب الدوران اليدوي، ويقصر دورة الإنتاج بأكملها. يمكن تسليم الملاط المختلط إلى صناديق جاهزة متعددة المجموعات عبر الرفع الثانوي، ودعم التخزين المصنف لمنتجات الملاط المختلفة.
دعم التجميع التلقائي + الرفع التلقائي + عملية ربط التغليف التلقائي؛ وضع التدخل اليدوي المحجوز لتعديل الصيغة وصيانة المعدات. المدمج في أكثر من 70 صيغة ملاط عالمية، والتبديل عبر شاشة اللمس بنقرة واحدة، وتكلفة تعلم منخفضة للمشغلين في الموقع.
خط أنابيب رفع مغلق بالكامل + وحدة إزالة الغبار النبضية المركزية، انبعاث غبار منخفض للورشة؛ نظام محرك موحد، عدد أقل من الأجزاء الضعيفة في ناقل الحركة. يعتمد المصعدان تصميم القادوس المقاوم للتآكل والقابل للفصل، والاستبدال والتنظيف اليومي المريح، وتكلفة التشغيل المنخفضة على المدى الطويل.
|
غرض |
البيانات الفنية |
|
مخصص الناتج بالساعة |
12 طن/ساعة - 32 طن/ساعة |
|
القدرة التصميمية السنوية |
40000 - 105000 طن |
|
خلط نوع المضيف |
خلاط ثنائي المحور غير الجاذبية |
|
دورة خلط واحدة |
95-130 ثانية |
|
دقة الخلط |
الإجمالي ±0.2%، المضاف ±0.18% |
|
محتوى رطوبة الرمال المؤهل |
.60.65% |
|
إجمالي الطاقة المثبتة |
78 كيلو واط - 172 كيلو واط |
|
متطلبات ورشة العمل |
مساحة الأرضية: 70-100㎡، ارتفاع الورشة ≥7.5 م |
|
نظام التحكم |
التحكم الآلي المتكامل PLC |
|
وضع إزالة الغبار |
إزالة الغبار من كيس النبض المركزي |
|
موظفو التشغيل |
2-3 أشخاص / وردية |
|
وضع التفريغ |
تعبئة أكياس الصمامات الأوتوماتيكية + تحميل الشاحنات السائبة |
1. التحقق من إحكام ودرجة كشط القواديس والسلاسل وقضبان التوجيه للمصاعد الأولية والثانوية قبل بدء التشغيل. 2. إزالة الشوائب المعدنية داخل خزان الخلط وغطاء المصعد لتجنب تلف المعدات. 3. فحص جفاف المواد الخام، ورفض الأسمنت المتكتل والمواد المضافة الفاسدة. 4. قم بتشغيل مصعدين في وضع الخمول لمدة 4 دقائق للتحقق من حالة التشغيل المتزامن قبل التغذية الرسمية.
1. منع التحميل الزائد للمصعد الأساسي لمنع انزلاق السلسلة وانسداد المواد. 2. لا تفتح غطاء الوصول للمصعد أثناء حالة التشغيل. 3. حافظ على تشغيل التغذية الأولية، الخلط والرفع الثانوي بشكل متزامن، مع منع الإغلاق المنفصل للمصعد الفردي. 4. يجب ألا يتجاوز وقت العمل المستمر 18 ساعة، مع تعليق الإنتاج لمدة 25 دقيقة لتبديد الحرارة بانتظام.
1. قم بتنظيف الملاط المتبقي على قواديس المصعد والجدار الداخلي للخلاط بعد الإغلاق اليومي. 2. قم بإضافة زيت تشحيم خاص لعجلات محرك المصعد كل 8 أيام. 3. قم بمعايرة مستشعرات الوزن كل 20 يومًا لضمان دقة الخلط المستقرة. 4. استبدل القواديس البالية وشرائط الختم كل 7 أشهر، وقم بتنظيف خراطيش مرشح الغبار شهريًا.
1. درجة حرارة العمل المطبقة: 5°C-50°C، تحافظ على أساسات المصعد جافة وثابتة. 2. قم بوضع سياج تحذيري للسلامة حول جهازي الرفع. 3. يجب على المشغلين ارتداء أدوات الحماية أثناء الإنتاج؛ يُمنع على غير الموظفين الاقتراب من منطقة الرفع. 4. قم بقطع الطاقة الإجمالية وخزانة التحكم بالقفل أثناء إصلاح المعدات.
ملاط البناء العام، ملاط التجصيص، لاصق البلاط، الجص، ملاط مضاد للتشققات للجدران الخارجية، عامل واجهة، ملاط مقاوم للماء، معجون حائط، ملاط إصلاح، ملاط عازل حراري خفيف الوزن وملاط جاف وظيفي متوسط الحجم مخصص.
مصانع الملاط الجاف الاحترافية متوسطة الحجم، وورش الملاط القديمة المحدثة، وموردي الملاط الإقليميين الحصريين، ومصانع المواد المساعدة لمجموعة البناء، وشركات بيع مواد البناء بالجملة، والمستثمرون الذين يسعون وراء خطوط إنتاج عالية الأداء من حيث التكلفة.
مشاريع البناء السكنية متوسطة الحجم، وأعمال الديكور المساعدة البلدية، والتجديد الداخلي للمباني التجارية، وتوريد الملاط الموحد الإقليمي، وتجارة الملاط الموحدة بالجملة، وتصدير الملاط بكميات صغيرة عبر الحدود، وإنتاج الملاط المختلط متعدد الأنواع في المصنع.
س 1: ما هي الميزة الأساسية التي يتمتع بها تصميم الرفع الثانوي؟
A1: يحقق النقل المنفصل للمواد الخام والملاط النهائي، بدون تلوث متقاطع؛ انخفاض حمل المصعد الفردي، ومعدل فشل أقل، ونظافة تفريغ أعلى، وكفاءة إنتاج أفضل من خطوط الرفع من النوع المتدرج والمفرد.
س 2: هل يمكن لهذا الخط إنتاج ملاط وظيفي عالي الاحتفاظ بالماء؟
ج2: نعم. مُجهز بصندوق خلط محكم الغلق ونظام رفع لتحويل التردد، فهو يناسب إنتاج الملاط التقليدي المقاوم للماء والعازل للحرارة والملاط المعدل عالي اللزوجة، وأداء المنتج النهائي المستقر.
س3: ما هي خدمة ضمان ما بعد البيع؟
A3: ضمان كامل للماكينة لمدة عام، وضمان لمدة 3 سنوات لمضيف الخلط ونظام قيادة المصعد المزدوج. توفير إرشادات التثبيت في الخارج، وتدريب المشغلين، وتصحيح الأخطاء عن بعد، وتوريد قطع الغيار مدى الحياة.
س 4: كيفية حل الانسداد المتكرر للمصعد؟
ج4: تشمل الأسباب الرئيسية سرعة التغذية المفرطة والمواد الخام الرطبة والتصاق مادة القادوس. التحكم في كمية التغذية، وتجفيف المواد الخام بشكل صحيح وتنظيف القواديس بانتظام لإزالة الانسداد بشكل فعال.
س 5: هل يمكن ترقية هذا الخط إلى نسخة بدون طيار أوتوماتيكية بالكامل؟
ج5: نعم. واجهة توسيع محجوزة لنظام التغذية التلقائي والصومعة الذكية ووحدة التحكم السحابية عن بعد. يمكنها الترقية إلى النموذج الأوتوماتيكي الكامل دون تغيير هيكل الرفع الثانوي الأصلي.