สายการผลิตปูนแห้งยกรอง 12T / H - 32T / H อัตโนมัติเต็ม
สายการผลิตปูนยกรอง 1. การแนะนำผลิตภัณฑ์ สายการผลิตปูนแห้งแบบยกขั้นที่สองเป็นอุปกรณ์การประมวลผลปูนขั้นกลางที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพระหว่างเส้นแนวนอนธรรมดากับสายการผลิตแบบรวมทาวเวอร์สูง การใช้โครงสร้างการลำเลียงลิฟต์แบบถังสองขั้นตอน วัตถุดิบจะเสร็จสิ้นการยกหลัก การผสมและการผสมอัตโนมัติ จากนั้นดำ...
สายการผลิต มอร์ตาร์แห้งสําหรับการยกของรอง
,สายการผลิตปูนแห้ง 12T/H
,สายการผลิตปูนแห้ง 32T/H
สายการผลิตปูนแห้งแบบยกขั้นที่สองเป็นอุปกรณ์การประมวลผลปูนขั้นกลางที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพระหว่างเส้นแนวนอนธรรมดากับสายการผลิตแบบรวมทาวเวอร์สูง การใช้โครงสร้างการลำเลียงลิฟต์แบบถังสองขั้นตอน วัตถุดิบจะเสร็จสิ้นการยกหลัก การผสมและการผสมอัตโนมัติ จากนั้นดำเนินการยกขั้นที่สองไปยังถังสำเร็จรูปและสถานีบรรจุภัณฑ์ มันทำลายข้อจำกัดของความสูงของโรงงานที่สูงซึ่งจำเป็นสำหรับแนวทาวเวอร์ และแก้ปัญหาประสิทธิภาพต่ำและข้อบกพร่องที่ร้ายแรงของวัสดุตกค้างของไลน์การยกเดี่ยวทั่วไป
ด้วยโครงสร้างแบบรวมโมดูลาร์และตรรกะการหมุนเวียนวัสดุที่ปรับให้เหมาะสม สายการผลิตนี้จึงตระหนักถึงการยกแบบแยกประเภทของมวลรวม ผง และปูนสำเร็จรูป เป็นเจ้าของระดับระบบอัตโนมัติที่สมดุล พื้นที่ที่เหมาะสม และการลงทุนโครงสร้างเหล็กต่ำ มาพร้อมกับการควบคุม PLC ในตัวและระบบกำจัดฝุ่นแบบรวมศูนย์ ช่วยให้การผลิตต่อเนื่องมีความเสถียร เหมาะสำหรับการผลิตปูนปกติปริมาณปานกลาง ซึ่งเป็นโมเดลกระแสหลักที่คุ้มต้นทุนสำหรับโรงงานปูนขนาดกลาง

ลิฟต์ถังอิสระสองขั้นตอนแยกการป้อนวัตถุดิบและการลำเลียงวัสดุสำเร็จรูป หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนระหว่างวัตถุดิบและวัสดุสำเร็จรูป การยกแบบแบ่งระดับจะช่วยลดภาระของลิฟต์ตัวเดียว ลดการเสียดสีของสายพานลำเลียงและอัตราการปิดกั้นวัสดุ ช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการทำงานทั้งสายได้ 25% เมื่อเทียบกับสายการยกเดี่ยว
ไม่จำเป็นต้องมีเวิร์คช็อปโครงเหล็กสูงเป็นพิเศษ ปรับให้เข้ากับความสูงของเวิร์คช็อปทั่วไปที่ความสูง 7-10 ม. ความสูงในการติดตั้งไซโลที่ต่ำกว่าจะช่วยลดต้นทุนการฟื้นฟูโรงงานและภาระงานฐานราก โดยจะรักษาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงและเกณฑ์ของไซต์ สามารถปรับได้มากกว่าแนวแบบทาวเวอร์ และมีประสิทธิภาพมากกว่าแนวแบบขั้นบันได
การยกขั้นที่สองทำให้สามารถระบายปูนผสมได้เต็ม ลดวัสดุเหลือจากถังผสม ลดการสูญเสียวัสดุ การลำเลียงลิฟต์แบบปิดผนึกหลีกเลี่ยงการหมุนเวียนด้วยตนเอง ลดระยะเวลาการผลิตทั้งหมดให้สั้นลง ปูนผสมสามารถจัดส่งไปยังถังขยะสำเร็จรูปหลายกลุ่มได้ด้วยการยกแบบรอง ซึ่งรองรับการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ปูนประเภทต่างๆ
รองรับการแบทช์อัตโนมัติ + การยกอัตโนมัติ + การดำเนินการเชื่อมโยงบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ โหมดการแทรกแซงแบบแมนนวลที่สงวนไว้สำหรับการปรับสูตรและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ สูตรปูนอเนกประสงค์ในตัวมากกว่า 70 สูตร การสลับหน้าจอสัมผัสด้วยคลิกเดียว ต้นทุนการเรียนรู้ต่ำสำหรับผู้ปฏิบัติงานในสถานที่
ท่อยกแบบปิดแบบเต็ม + หน่วยกำจัดฝุ่นแบบพัลส์แบบรวมศูนย์ การปล่อยฝุ่นจากโรงงานต่ำ ระบบมอเตอร์ขับเคลื่อนแบบครบวงจร ชิ้นส่วนที่เสี่ยงต่อการส่งผ่านน้อยลง ลิฟต์สองตัวใช้การออกแบบถังที่ทนทานต่อการสึกหรอแบบถอดได้ การเปลี่ยนและทำความสะอาดรายวันที่สะดวก ต้นทุนการดำเนินงานระยะยาวต่ำ
|
รายการ |
ข้อมูลทางเทคนิค |
|
เอาต์พุตรายชั่วโมงที่กำหนดเอง |
12T/H - 32T/H |
|
กำลังการผลิตที่ออกแบบประจำปี |
40,000 - 105,000 ตัน |
|
ประเภทโฮสต์ผสม |
มิกเซอร์ไร้แรงโน้มถ่วงแบบเพลาคู่ |
|
วงจรการผสมเดี่ยว |
95-130ส |
|
ความแม่นยำในการแบทช์ |
รวม ±0.2%, สารเติมแต่ง ±0.18% |
|
ปริมาณความชื้นทรายที่ผ่านการรับรอง |
≤0.65% |
|
กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งทั้งหมด |
78KW - 172KW |
|
ข้อกำหนดการประชุมเชิงปฏิบัติการ |
พื้นที่ชั้น: 70-100 ตร.ม. ความสูงของเวิร์คช็อป ≥7.5 ม |
|
ระบบควบคุม |
PLC ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบรวม |
|
โหมดกำจัดฝุ่น |
การกำจัดฝุ่นถุงพัลส์แบบรวมศูนย์ |
|
บุคลากรปฏิบัติการ |
2-3 ท่าน/กะ |
|
โหมดการคายประจุ |
บรรจุถุงวาล์วอัตโนมัติ + โหลดรถบรรทุกจำนวนมาก |
1. ตรวจสอบความแน่นและการเสียดสีของฮอปเปอร์ โซ่ และรางนำของลิฟต์หลักและรองก่อนสตาร์ท 2. ขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะภายในถังผสมและโครงลิฟต์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์ 3. ตรวจสอบความแห้งของวัตถุดิบ คัดแยกปูนซีเมนต์ที่เกาะเป็นก้อนและสารเติมแต่งที่เสื่อมสภาพ 4. เดินลิฟต์สองตัวโดยไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 4 นาทีเพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานแบบซิงโครนัสก่อนป้อนอย่างเป็นทางการ
1. ห้ามให้อาหารเกินพิกัดสำหรับลิฟต์หลักเพื่อป้องกันการลื่นไถลของโซ่และการอุดตันของวัสดุ 2. ห้ามเปิดฝาครอบทางเข้าลิฟต์ในระหว่างที่กำลังทำงานอยู่ 3. ให้การป้อนหลัก การผสม และการยกขั้นที่สองทำงานพร้อมกัน ห้ามปิดลิฟต์เดี่ยวแยกต่างหาก 4. เวลาทำงานต่อเนื่องต้องไม่เกิน 18 ชั่วโมง ระงับการผลิตเพื่อกระจายความร้อน 25 นาทีอย่างสม่ำเสมอ
1. ทำความสะอาดปูนที่ตกค้างบนถังลิฟต์และผนังด้านในของเครื่องผสมหลังจากปิดเครื่องทุกวัน 2. เติมน้ำมันหล่อลื่นพิเศษสำหรับเฟืองขับลิฟต์ทุกๆ 8 วัน 3. ปรับเทียบเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักทุกๆ 20 วันเพื่อรับประกันความแม่นยำของการจัดชุดที่เสถียร 4. เปลี่ยนกรวยและแถบซีลที่สึกหรอทุกๆ 7 เดือน ทำความสะอาดตลับกรองฝุ่นทุกเดือน
1. อุณหภูมิในการทำงานที่ใช้งานได้: 5 ℃ -50 ℃ รักษารากฐานลิฟต์ให้แห้งและมั่นคง 2. ติดตั้งรั้วเตือนความปลอดภัยรอบๆ อุปกรณ์ยก 2 ตัว 3. ผู้ปฏิบัติงานจะต้องสวมเครื่องมือป้องกันในระหว่างการผลิต ห้ามพนักงานที่ไม่ใช่พนักงานเข้าใกล้พื้นที่ยก 4. ตัดไฟทั้งหมดและล็อคตู้ควบคุมระหว่างยกเครื่องอุปกรณ์
ปูนก่ออิฐทั่วไป ปูนฉาบปูน กาวปูกระเบื้อง ยาแนว ปูนป้องกันรอยแตกร้าวผนังภายนอก สารประสาน ปูนกันน้ำ ปูนฉาบผนัง ปูนซ่อม ปูนฉนวนกันความร้อนน้ำหนักเบา และปูนแห้งฟังก์ชั่นระดับกลางแบบกำหนดเอง
โรงงานปูนแห้งระดับมืออาชีพขนาดกลาง, การประชุมเชิงปฏิบัติการปูนเก่าที่ได้รับการอัพเกรด, ซัพพลายเออร์ปูนพิเศษระดับภูมิภาค, โรงงานวัสดุก่อสร้างกลุ่มเสริม, สถานประกอบการขายส่งวัสดุก่อสร้าง, นักลงทุนที่ใฝ่หาสายการผลิตที่คุ้มค่าต้นทุนสูง
โครงการก่อสร้างที่อยู่อาศัยขนาดกลาง งานตกแต่งเสริมในเขตเทศบาล การปรับปรุงภายในอาคารพาณิชย์ การจัดหาปูนแบบครบวงจรในระดับภูมิภาค การขายส่งปูนที่ได้มาตรฐาน การส่งออกปูนชุดเล็กข้ามพรมแดน โรงงานการผลิตปูนผสมหลายประเภท
คำถามที่ 1: การออกแบบการยกแบบรองมีข้อได้เปรียบหลักอะไรบ้าง
A1: ตระหนักถึงการลำเลียงวัตถุดิบและปูนสำเร็จรูปแบบแยกส่วน ไม่มีการปนเปื้อนข้าม โหลดลิฟต์ตัวเดียวที่ต่ำกว่า อัตราความล้มเหลวที่ต่ำกว่า ความสะอาดในการปล่อยที่สูงขึ้น ประสิทธิภาพการผลิตที่ดีกว่าแบบขั้นบันไดและสายการยกแบบเดี่ยว
คำถามที่ 2: สายการผลิตนี้สามารถผลิตปูนฟังก์ชันการกักเก็บน้ำสูงได้หรือไม่
ก2: ใช่. ติดตั้งถังผสมแบบปิดผนึกและระบบยกการแปลงความถี่ เหมาะกับการผลิตปูนดัดแปลงแบบกันน้ำ ฉนวนกันความร้อน และปูนดัดแปลงความหนืดสูงทั่วไป ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความเสถียร
Q3: บริการรับประกันหลังการขายคืออะไร?
A3: รับประกันเครื่องเต็ม 1 ปี รับประกัน 3 ปีสำหรับโฮสต์ผสมและระบบขับเคลื่อนลิฟต์คู่ ให้คำแนะนำในการติดตั้งในต่างประเทศ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การแก้ไขข้อบกพร่องจากระยะไกล และการจัดหาอะไหล่ตลอดชีวิต
Q4: วิธีแก้ปัญหาลิฟต์อุดตันบ่อยครั้ง?
A4: สาเหตุหลัก ได้แก่ ความเร็วการป้อนมากเกินไป วัตถุดิบเปียก และการยึดเกาะของวัสดุฮอปเปอร์ ควบคุมปริมาณการป้อน วัตถุดิบที่แห้งอย่างเหมาะสม และทำความสะอาดฮอปเปอร์อย่างสม่ำเสมอเพื่อขจัดสิ่งอุดตันอย่างมีประสิทธิภาพ
คำถามที่ 5: สายนี้สามารถอัปเกรดเป็นเวอร์ชันไร้คนขับอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้หรือไม่
A5: ใช่. อินเทอร์เฟซส่วนขยายที่สงวนไว้สำหรับระบบป้อนอัตโนมัติ ไซโลอัจฉริยะ และโมดูลควบคุมคลาวด์ระยะไกล สามารถอัพเกรดเป็นรุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องเปลี่ยนโครงสร้างการยกรองแบบเดิม