Sekundarne podnoszenie linii produkcyjnej suchej muszli 12T/H - 32T/H w pełni automatyczne

Podstawowa linia produkcyjna suwego zaprawy morterowej jest zoptymalizowanym sprzętem przetwarzania zaprawy morterowej pomiędzy prostą linią poziomą a linią zintegrowaną z wysoką wieżą.Przyjmowanie dwuetapowej konstrukcji transportowej windy wiadrowej, surowce kończą pierwotne podnoszenie, automatyczne zbieranie i mieszanie, a następnie przeprowadzają wtórne podnoszenie do gotowego pojemnika i stacji pakowania.Łamią one ograniczenie wysokiej wysokości warsztatu wymagane przez linie wieży., i rozwiązuje niską wydajność i poważne wady pozostałości materiału zwykłych pojedynczych linii podnoszących.

Dzięki modułowej strukturze łącznej i zoptymalizowanej logice cyrkulacji materiału linia ta realizuje klasyfikowane podnoszenie kruszywa, proszku i gotowego zaprawy.rozsądna powierzchnia podłogowa i niska inwestycja w konstrukcję stalowąWyposażony w zintegrowane sterowanie PLC i scentralizowany system usuwania pyłu, obsługuje stabilną ciągłą produkcję, idealną do średniej wielkości produkcji regularnego zaprawy,główny model kosztów i wydajności dla średnich fabryk zaprawy zaprawy zaprawy.

Dwuetapowe niezależne podnośniki wiadrowe oddzielają podawanie surowców i transport materiału gotowego, unikają skażenia krzyżowego surowców i materiałów gotowych;podnoszenie stopniowe zmniejsza obciążenie pojedynczego windy, obniża poziom ścierania przenośnika i zablokowania materiału, poprawia stabilność pracy całej linii o 25% w porównaniu z pojedynczymi liniami podnoszącymi.

Nie wymaga się superwysokich stalowych ram warsztatowych, przystosowują się do konwencjonalnej wysokości warsztatu 7-10 m; niższa wysokość instalacji silosu zmniejsza koszty przebudowy fabryki i obciążenie pracą nad fundamentami.Równoważy efektywność żywienia grawitacyjnego i progi miejsca, bardziej dostosowalne niż linia typu wieży i bardziej wydajne niż linia typu stopniowego.

Podnoszenie wtórne pozwala na pełne wyładowanie zaprawy, zmniejsza ilość materiału pozostałego w zbiorniku mieszania, zmniejsza ilość odpadów materiałowych; zamknięty transport windy zapobiega obrotom ręcznym,skrócenie całego cyklu produkcjiMetoda ta umożliwia dostawę mieszanego zaprawy do zbiornika gotowego w wielu grupach za pomocą podnoszenia wtórnego, wspiera klasyfikowane przechowywanie różnych wyrobów z zaprawy.

Wspieranie automatycznego składania partii + automatycznego podnoszenia + automatycznego łączenia opakowań; zarezerwowany tryb ręcznej interwencji do regulacji formuły i konserwacji sprzętu.Wbudowane 70+ uniwersalnych formuł zaprawy, jedno kliknięcie ekranu dotykowego, niskie koszty uczenia się operatorów na miejscu.

Całkowita zamknięta przewód podnoszący + scentralizowana jednostka usuwania pyłu impulsowego, niska emisja pyłu w warsztacie; zunifikowany system napędowy silnika, mniejsza liczba części podatnych na zmiany biegów.Dwie windy przyjmują wyłączny, odporny na zużycie, konstrukcję wylotową, wygodna codzienna wymiana i czyszczenie, niskie długoterminowe koszty eksploatacji.

1. Sprawdź przed uruchomieniem szczelność i stopień ścierania łopatek, łańcuchów i szyn przewodniczkowych wind podstawowych i wtórnych.Usuń zanieczyszczenia metalowe wewnątrz zbiornika mieszania i obudowy windy, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu3. sprawdź suchość surowca, odrzuć aglomerowany cement i pogarszające się dodatki. 4. uruchomić dwa windy bezczynne przez 4 minuty, aby sprawdzić stan synchronicznej pracy przed formalnym karmieniem.

1. Zabronić nadmiernego obciążenia podawania do podstawowej windy, aby zapobiec poślizgu łańcucha i zablokowania materiału. 2. Nie otwierać elewatora pokrycia dostępu podczas pracy stanu. 3.mieszanie i podnoszenie wtórne działające synchronicznieCzas ciągłej pracy nie może przekroczyć 18 godzin, zawieszenie produkcji na 25 minut rozpraszania ciepła regularnie.

1Po codziennym wyłączeniu urządzenia wyczyść pozostałe miedzi na wylotkach i wewnętrznej ścianie mieszalnika.Kalibracja czujników ważenia co 20 dni w celu zagwarantowania stabilnej precyzji partii4. Wymieniać zużytymi łupkami i taśmami uszczelniającymi co 7 miesięcy, co miesiąc czyszczyć wkłady filtra pyłu.

1. Stosowana temperatura robocza: 5°C-50°C, utrzymywanie suchej i solidnej podstawy windy. 2. Ustawienie ogrodzeń ostrzegawczych o bezpieczeństwie wokół dwóch urządzeń podnoszących. 3. Operatorzy muszą nosić środki ochronne podczas produkcji;Niepracownikom zabronione jest zbliżanie się do obszaru podnoszenia4. Odciąć całkowitą moc i zamknąć szafę sterującą podczas remontu sprzętu.

Śminkę do budowy murów, śminkę do gipsu, klej do płytek, tłuszcz, śminkę przeciwpęknięcia ścian zewnętrznych, środek interfejsowy, śminkę wodoodporną, maskę ścienną, śminkę naprawczą,lekki, izolacyjny, cieplny i specjalnie zaprojektowany, funkcjonalny, średniej klasy, suchy zaprawy.

średniej wielkości zawodowe zakłady budowy murów, modernizowane stare warsztaty murów, regionalni wyłączni dostawcy murów, fabryki materiałów pomocniczych grupy budowlanej,przedsiębiorstwa sprzedające hurtowo materiały budowlane, inwestorzy poszukujący linii produkcyjnych o wysokich kosztach.

Średnie budownictwo mieszkaniowe, pomocnicze prace dekoracyjne, renowacja wnętrz budynków komercyjnych, regionalna jednolita dostawa zaprawy z zaprawy z zaprawy z zaprawy, hurtowa sprzedaż zaprawy z zaprawy z zaprawy z zaprawy z zaprawy z zaprawy z zaprawy z zaprawy,transgraniczny wywóz drobnych partii zaprawy miernika, produkcja mieszanego mięczaka wieloformatowego.