mixage à palette

Le mélangeur à palettes dédié aux lignes de production de mortier est l'équipement de mélange homogénéisant central pour les lignes de production de mortier sec et pré-mélangé, spécialement développé en fonction des caractéristiques des matériaux du mortier en poudre sèche et du mortier spécial. Adoptant une structure de palettes à double arbre tournant de manière synchrone et inversée, l'équipement réalise un mélange suffisant et rapide de matériaux grossiers et fins tels que le ciment, le sable, les cendres volantes, divers adjuvants et fibres grâce à de multiples principes de mélange de convection, de cisaillement, de diffusion et de culbutage des matériaux. Avec une structure de cylindre entièrement fermée, il prend en charge la production par lots intermittente et le fonctionnement en liaison automatique. Il résout efficacement les problèmes des équipements de mélange traditionnels tels que le mélange inégal, la stratification des matériaux et l'agglomération des fibres. Il peut produire de manière stable tous les types de mortier, y compris le mortier de maçonnerie, de plâtrage, d'étanchéité, d'isolation thermique et de chape, et constitue un équipement central standard pour les lignes de production de mortier de grande, moyenne et petite taille.

• Uniformité de mélange ultra-élevée sans ségrégation des matériaux: Adoptant une conception de mélange circulaire tridimensionnelle avec des palettes à double arbre entrelacées, les matériaux culbutent et se mélangent sans angles morts dans toute la zone. Le coefficient de variation de l'uniformité du mélange (CV) est de ≤5 %. Il peut disperser avec précision les adjuvants traces, les fibres de bois, les fibres de polypropylène et d'autres matériaux spéciaux, en évitant complètement l'agglomération des matériaux, la stratification et les différences de couleur, et en garantissant la stabilité du mortier fini.
• Haute efficacité et économie d'énergie avec une excellente capacité: La structure de palettes optimisée par la dynamique des fluides présente une faible résistance au brassage et une efficacité de travail élevée, avec une consommation d'énergie plus faible pour une capacité identique. Le cycle de mélange unique est court, prenant en charge le fonctionnement continu de la ligne de production, améliorant considérablement l'efficacité globale de la production de la ligne de production de mortier et répondant aux besoins de la production de masse à grande échelle.
• Résistant à l'usure et à la corrosion avec une longue durée de vie: Les pièces vulnérables clés, y compris les palettes de mélange et le revêtement du cylindre, sont fabriquées en alliage à haute résistance à l'usure, résistant à l'érosion par le sable et la pierre, à l'usure par la poussière et à la corrosion. Il s'adapte aux conditions de travail industrielles à haute intensité et à long terme avec un taux de défaillance extrêmement faible, réduisant considérablement les coûts de remplacement de l'équipement.
• Fermé et respectueux de l'environnement pour une production propre: La structure entièrement scellée de la machine entière peut être connectée de manière transparente au système d'élimination de la poussière, inhibant efficacement le débordement de poussière pendant le processus de mélange. Les émissions de poussière de l'atelier respectent les normes de protection de l'environnement, réalisant une production sans poussière, propre et verte.
• Large adaptabilité et compatibilité intelligente: Il convient à divers matériaux tels que le mortier en poudre sèche, le mortier sec-humide et le mortier à fibres spéciales. Il est compatible avec les systèmes de contrôle manuels intermittents et entièrement automatiques par API, et peut être lié aux doseurs, aux silos de stockage et aux ensacheuses pour s'adapter à diverses configurations de lignes de production.
• Maintenance pratique et faible coût d'exploitation: L'équipement est équipé d'une porte de maintenance à ouverture rapide et d'une structure de palettes amovible, ce qui rend le nettoyage interne des matériaux et le remplacement des pièces vulnérables simples et rapides. L'extrémité de l'arbre adopte une structure de protection d'étanchéité multicouche pour éviter les fuites de poudre, réduisant la charge de travail quotidienne d'exploitation et de maintenance.

• Inspection avant démarrage: Avant de démarrer l'équipement, vérifiez l'état de fixation des palettes, assurez-vous qu'il n'y a pas de débris à l'intérieur du cylindre, que le système d'étanchéité est intact et que le niveau d'huile du réducteur est normal. Il est interdit de démarrer avec des matériaux ou en surcharge pour éviter le blocage de l'équipement et la combustion du moteur.
• Opération d'alimentation standard: Alimentez les matériaux strictement selon le rapport de formule du mortier. N'ajoutez pas de sable et de pierre de granulométrie ultra-grande ni de débris métalliques pour éviter d'endommager les palettes et les revêtements. Les micro-adjuvants et les matériaux fibreux doivent être ajoutés par lots uniformes pour éviter l'agglomération centralisée.
• Contrôle du processus d'exploitation: N'ouvrez pas la porte de maintenance et n'introduisez pas la main dans le cylindre pendant le fonctionnement de l'équipement, et interdisez le fonctionnement prolongé en surcharge. Si des conditions anormales telles que des bruits anormaux, des vibrations, des fuites de poudre et une surchauffe surviennent, arrêtez la machine et coupez l'alimentation immédiatement, et ne redémarrez qu'après dépannage.
• Nettoyage et maintenance à l'arrêt: Après chaque opération, nettoyez les résidus de mortier dans le cylindre en temps voulu pour éviter que la solidification et le mottage des matériaux n'usent l'équipement. Videz l'équipement et effectuez un bon travail de protection contre la poussière et la rouille lors d'un arrêt prolongé.
• Maintenance et inspection régulières: Vérifiez régulièrement l'huile de lubrification du réducteur, l'usure des roulements et les performances d'étanchéité de l'extrémité de l'arbre, remplacez les palettes, les revêtements et les joints usés en temps voulu, et serrez régulièrement les boulons pour assurer la stabilité du fonctionnement de l'équipement.
• Spécifications de sécurité électrique: Le système électrique de l'équipement doit être protégé contre l'eau et la poussière avec une mise à la terre fiable. Il est interdit aux non-professionnels de démonter les pièces de commande électrique et de transmission en privé, et l'alimentation principale doit être coupée lors de la maintenance de l'équipement.
• Exigences d'adaptation environnementale: L'équipement doit être placé sur un site plat et durci avec une fixation horizontale stable. Le système d'élimination de la poussière de support doit rester ouvert pour assurer un environnement d'exploitation ventilé et respectueux de l'environnement.

• Ligne de production de mortier sec: Convient aux lignes de production de mortier sec entièrement automatiques, semi-automatiques de grande, moyenne et petite taille pour la production par lots à grande échelle de mortier de maçonnerie ordinaire, de mortier de plâtrage et de mortier de liaison.
• Traitement de mortier spécial: Applicable à la production de mélange précis de divers mortiers spéciaux à haute demande tels que le mortier d'étanchéité, le mortier d'isolation thermique, le mortier anti-fissure, le mortier de chape, le mortier autonivelant et le mortier de jointoiement.
• Production de mortier modifié aux fibres: Spécialement adapté à l'opération de mélange de mortiers modifiés tels que le mortier de fibres de polypropylène, de fibres de bois et de fibres de verre, résolvant les problèmes de dispersion inégale des fibres et d'agglomération.
• Mélange de poudre de matériaux de construction: Il peut être utilisé pour la production de mélange homogène de poudre à mastiquer, de revêtement en poudre sèche, d'adhésif pour carrelage, de coulis, de matériaux de construction à base de gypse et d'autres matériaux de construction en poudre.
• Production de soutien industriel et de construction: Convient aux stations de mélange de mortier mobiles sur site, aux lignes de production standardisées d'usines de matériaux de construction et aux scénarios de production de mortier pour bâtiments préfabriqués.