Mixer dayung

Mixer dayung
Properti Dasar
Negara Asal
Shandong, Tiongkok
Nama Merek
Qingchi
Sertifikat
ISO,CE
Model Produk
QC3000
Properti Perdagangan
MOQ
1
Patokan Harga
50000-250000
Metode Pembayaran
L/C,T/T,Western Union
Ringkasan Produk

1. Pengantar Produk Garis produksi mortir khusus Paddle Mixer adalah peralatan pencampuran homogenisasi inti untuk lini produksi mortir campuran kering dan pra-campuran,khusus dikembangkan sesuai dengan karakteristik material dari mortir bubuk kering dan mortir khususMengadopsi dua poros terbalik ...

Detail Produk
Menyoroti:

pengaduk dayung untuk mortar kering

,

pengaduk dayung mortar kering

,

pengaduk dayung tugas berat

Finished Product Bin: outlet ganda
Warranty: 12 Bulan
Pallet Wrapping Machine: Dapat dilengkapi sesuai kebutuhan
Chemical: Berikan sebagai persyaratan
Features: Efisiensi Tinggi
Work Area: 3300X2150X2200mm
Mixing Time: 2-10 batch/jam
Controlsystem: Kontrol Otomatis PLC
Service Provided: Insinyur tersedia untuk melayani di luar negeri
Product Type: Pengaduk
Control System: Kontrol PLC
Character: Tahan lama dan efisiensi tinggi
Mixing Evenness: 98%--99%
Dimension: 1720*1500*1350mm
Dimensions: Bervariasi menurut model, biasanya 2m x 1,5mx 1,8m
Deskripsi Produk
1. Pengantar Produk

Garis produksi mortir khusus Paddle Mixer adalah peralatan pencampuran homogenisasi inti untuk lini produksi mortir campuran kering dan pra-campuran,khusus dikembangkan sesuai dengan karakteristik material dari mortir bubuk kering dan mortir khususMengadopsi dua poros terbalik sinkron berputar struktur dayung, peralatan menyadari mencukupi dan cepat pencampuran bahan kasar dan halus seperti semen, pasir, abu terbang,berbagai aditif dan serat melalui beberapa prinsip pencampuran konveksi materialDengan struktur silinder tertutup sepenuhnya, ia mendukung produksi batch intermiten dan operasi penggabungan otomatis.Ini secara efektif memecahkan masalah peralatan pencampuran tradisional seperti pencampuran yang tidak merata, stratifikasi material dan aglomerasi serat. dapat secara stabil menghasilkan semua jenis mortir termasuk batu bata, plester, tahan air, isolasi termal dan mortir lantai,dan merupakan peralatan inti standar untuk, lini produksi mortir otomatis menengah dan kecil.

Mixer dayung  Mixer dayung

2. Keuntungan Utama
  • Keseragaman pencampuran yang sangat tinggi tanpa pemisahan bahan: Mengadopsi desain pencampuran sirkulasi tiga dimensi dengan dayung dua poros yang saling terjalin, bahan-bahan jatuh dan bercampur tanpa sudut mati di seluruh area.Koefisien variasi keseragaman pencampuran (CV) adalah ≤ 5%Hal ini dapat dengan akurat menyebarkan aditif jejak, serat kayu, serat polipropilena dan bahan khusus lainnya, benar-benar menghindari aglomerasi bahan, stratifikasi dan perbedaan warna,dan memastikan stabilitas mortir selesai.
  • Efisiensi Tinggi dan Penghematan Energi dengan Kapasitas yang Luar Biasa: Struktur dayung yang dioptimalkan untuk dinamika fluida memiliki resistensi pergaulan yang rendah dan efisiensi kerja yang tinggi, dengan konsumsi energi yang lebih rendah di bawah kapasitas yang sama.mendukung operasi lini produksi secara terus menerus, sangat meningkatkan efisiensi produksi keseluruhan dari lini produksi mortir dan memenuhi kebutuhan produksi massal skala besar.
  • Tahan terhadap keausan dan korosi dengan umur panjang: Bagian inti yang rentan termasuk dayung pencampuran dan lapisan silinder terbuat dari paduan yang tahan lama, yang tahan terhadap erosi pasir dan batu, keausan debu dan korosi.Ini beradaptasi dengan kondisi kerja industri intensitas tinggi dan jangka panjang dengan tingkat kegagalan yang sangat rendah, sangat mengurangi biaya penggantian peralatan.
  • Tertutup dan Ramah Lingkungan untuk Produksi Bersih: Struktur mesin yang tertutup sepenuhnya dapat terhubung dengan lancar dengan sistem penghapusan debu, secara efektif menghambat lebihan debu selama proses pencampuran.Emisi debu bengkel memenuhi standar perlindungan lingkungan, mewujudkan produksi bebas debu, bersih dan hijau.
  • Adaptabilitas luas dan kompatibilitas cerdas: Cocok untuk berbagai bahan seperti mortir bubuk kering, mortir campuran kering-basah dan mortir serat khusus.dan dapat dihubungkan dengan mesin batching, silo penyimpanan dan mesin pengemasan untuk beradaptasi dengan berbagai tata letak jalur produksi.
  • Perawatan yang Nyaman dan Biaya Operasi yang Rendah: Peralatan ini dilengkapi dengan pintu pemeliharaan dengan pembukaan cepat dan struktur dayung yang dapat dilepas, yang membuat pembersihan bahan internal dan penggantian bagian yang rentan sederhana dan cepat.Ujung poros mengadopsi struktur perlindungan penyegelan multi-lapisan untuk mencegah kebocoran bubuk, mengurangi beban kerja operasi dan pemeliharaan harian.
3. Spesifikasi Parameter
Item Parameter Spesifikasi Teknis
Model PJ Series Mortar Special Paddle Mixer
Jenis pencampuran Perpaduan Paddle Sinkron Reverse Twin-shaft
Kapasitas pencampuran tunggal 500L-5000L (Dipersonalisasi)
Kapasitas Produksi 1-15t/jam (Diperbaiki sesuai model)
Kecepatan pencampuran 25-45r/menit
Keseragaman Campuran Koefisien Variasi (CV) ≤ 5%
Mode Mengemudi Penggerak langsung reduksi
Kekuatan yang Cocok 7.5KW-55KW
Bahan Silinder Baja Karbon + Alloy Liner tahan lama
Bahan Paddle Paduan tahan aus dengan kromium tinggi
Metode penyegelan Segel Labirin Multi-layer + Segel Kerangka di Ujung Poros
Mode Kerja Perpaduan batch intermiten, operasi linkage otomatis
4. Operasi
  • Pemeriksaan Pra-Start: Sebelum memulai peralatan, periksa keadaan pengikatan dayung, pastikan tidak ada barang-barang yang berbeda di dalam silinder, sistem penyegelan utuh dan tingkat minyak normal dari reduktor.Dilarang memulai dengan bahan atau overload untuk menghindari jamming peralatan dan motor terbakar.
  • Operasi pemakanan standar: Bahan pakan ketat sesuai dengan rasio formula mortir. Jangan menambahkan partikel ukuran pasir dan batu atau logam yang sangat besar untuk mencegah kerusakan pada dayung dan lapisan.Aditif mikro dan bahan serat harus ditambahkan dalam batch yang seragam untuk menghindari aglomerasi terpusat.
  • Pengendalian Proses Operasi: Jangan membuka pintu pemeliharaan atau menjangkau ke dalam silinder selama operasi peralatan, dan melarang operasi kelebihan beban jangka panjang.kebocoran bubuk dan overheating terjadi, menghentikan mesin dan mematikan listrik segera, dan memulai kembali hanya setelah pemecahan masalah.
  • Pembersihan dan Pemeliharaan Penutupan: Setelah setiap operasi, bersihkan sisa bahan mortir dalam tabung tepat waktu untuk mencegah material mengeras dan mengeras dari memakai peralatan.Kosongkan peralatan dan melakukan pekerjaan yang baik dari debu dan karat pencegahan selama shutdown jangka panjang.
  • Pemeliharaan dan Pemeriksaan Reguler: Periksa secara teratur minyak pelumasan reduktor, keausan bantalan dan kinerja penyegelan ujung poros, ganti dayung, lapisan dan segel yang usang tepat waktu,dan mengikat baut secara teratur untuk memastikan stabilitas operasi peralatan.
  • Spesifikasi Keamanan Listrik: Sistem listrik peralatan harus dilindungi dari air dan debu dengan pengantar tanah yang handal.Para non-profesional dilarang membongkar bagian kontrol dan transmisi listrik secara pribadi., dan sumber daya utama harus dipotong selama pemeliharaan peralatan.
  • Persyaratan Adaptasi Lingkungan: Peralatan harus ditempatkan di tempat yang rata yang dikeraskan dengan pemasangan horizontal yang stabil.Sistem penghapusan debu pendukung harus tetap terbuka untuk memastikan lingkungan operasi yang berventilasi dan ramah lingkungan.
5. Skenario Aplikasi
  • Garis produksi mortir campuran kering: Cocok untuk jalur produksi mortir campuran kering besar, menengah dan kecil yang sepenuhnya otomatis, semi-otomatis untuk produksi batch skala besar mortir batu biasa,mortir plesteran dan mortir ikatan.
  • Pengolahan Mortar Khusus: Terapan untuk produksi pencampuran presisi berbagai mortir khusus yang sangat dibutuhkan seperti mortir tahan air, mortir isolasi panas, mortir anti retak, mortir lantai,mortir yang menyelaraskan diri dan mortir yang menunjuk.
  • Produksi Mortar yang Dimodifikasi Serat: Khususnya disesuaikan dengan penggerak mortir modifikasi seperti serat polipropilena, serat kayu dan mortir serat kaca, memecahkan masalah dispersi serat yang tidak merata dan aglomerasi.
  • Campuran bubuk bahan bangunan: Hal ini dapat digunakan untuk produksi pencampuran homogen bubuk mas, lapisan bubuk kering, perekat ubin, perekat, bahan bangunan berbasis gipsum dan bahan bangunan bubuk lainnya.
  • Produksi Industri dan Pembangunan: Cocok untuk stasiun pencampuran mortir mobile di lokasi, jalur produksi standar pabrik bahan bangunan dan mortir bangunan prafabrik yang mendukung skenario produksi.
6. FAQ
T1: Apa kelebihan pengaduk dayung dibandingkan pengaduk drum tradisional?
A: Dibandingkan dengan pengaduk drum tradisional, mesin ini mengadopsi pengaduk paksa dua poros tanpa mencampur sudut mati dan memiliki keseragaman pencampuran yang lebih tinggi,yang dapat dengan mudah menyebarkan serat dan aditif jejakIni memiliki kecepatan pencampuran yang lebih cepat, konsumsi energi yang lebih rendah, tidak ada stratifikasi material dan agglomerasi.kompatibel dengan jalur produksi otomatis, dan lebih cocok untuk produksi mortir berkualitas tinggi dan skala besar.
T2: Bagaimana cara menyelesaikan pencampuran yang tidak merata dan aglomerasi bahan?
A: Penyebab utama termasuk kecepatan makan yang berlebihan, pemakanan serat/campuran yang terpusat, waktu pencampuran yang tidak cukup, keausan dayung yang serius dan bahan residu yang berlebihan di dalam silinder.:bahan pakan dalam batch yang seragam, memperpanjang waktu pencampuran tunggal, secara teratur memeriksa dan mengganti dayung yang usang, dan membersihkan sisa bahan dalam tabung setelah setiap operasi.
Q3: Bagaimana menangani kebocoran bubuk dari peralatan?
A: kebocoran bubuk sebagian besar disebabkan oleh penutup ujung poros tua dan usang atau penutup yang longgar dari pintu pemeliharaan.memeriksa komponen penyegelan ujung poros dan strip penyegelan bodi, mengganti aksesoris tua dan rusak tepat waktu, dan mengikat baut pintu perawatan untuk sepenuhnya memecahkan masalah kebocoran bubuk.
T4: Apa poin inti dari pemeliharaan peralatan sehari-hari?
A: Titik-titik pemeliharaan harian inti adalah: bahan bersih dalam waktu setelah operasi untuk menghindari pengerasan bahan; secara teratur memeriksa minyak pelumasan reducer dan status bantalan;mengganti segel secara teratur dan memeriksa pakaian dayung; mengikat baut penghubung tubuh; menjaga sistem listrik kering dan tahan debu, dan menghindari operasi yang rusak.
Q5: Apakah peralatan mendukung kapasitas yang disesuaikan dan ukuran non-standar?
A: Ya, dapat disesuaikan. Kami dapat menyesuaikan pengaduk dayung dengan volume, daya dan kapasitas yang berbeda sesuai dengan kapasitas jalur produksi pengguna, ukuran situs dan karakteristik bahan.pemakanan otomatis yang disesuaikan, sistem penghapusan debu dan pembuangan tersedia untuk memenuhi kebutuhan produksi yang dipersonalisasi.