1. Ürün Tanıtımı Harç üretim hattına özel Kürek Mikseri, kuru karışım ve ön karışımlı harç üretim hatları için temel homojenleştirici karıştırma ekipmanıdır ve özellikle kuru toz harç ve özel harçların malzeme özelliklerine göre geliştirilmiştir. Çift şaftlı ters senkron dönen kürek yapısını ...
kuru harç için kürek karıştırıcı
,kuru harçlı kürek karıştırıcı
,Ağır kullanımlı kürek karıştırıcı
Harç üretim hattına özel Kürek Mikseri, kuru karışım ve ön karışımlı harç üretim hatları için temel homojenleştirici karıştırma ekipmanıdır ve özellikle kuru toz harç ve özel harçların malzeme özelliklerine göre geliştirilmiştir. Çift şaftlı ters senkron dönen kürek yapısını benimseyen ekipman, malzeme konveksiyonu, kesme, difüzyon ve yuvarlanma gibi çoklu karıştırma prensipleri aracılığıyla çimento, kum, uçucu kül, çeşitli katkı maddeleri ve lifler gibi kaba ve ince malzemelerin yeterli ve hızlı bir şekilde harmanlanmasını sağlar. Tamamen kapalı bir silindir yapısı ile aralıklı parti üretimini ve otomatik bağlantı operasyonunu destekler. Karışımın düzensizliği, malzeme katmanlaşması ve lif topaklanması gibi geleneksel karıştırma ekipmanlarının sorunlu noktalarını etkili bir şekilde çözer. Duvar örme, sıva, su yalıtımı, ısı yalıtımı ve zemin harcı dahil olmak üzere her türlü harcı istikrarlı bir şekilde üretebilir ve büyük, orta ve küçük otomatik harç üretim hatları için standart bir çekirdek ekipmandır.

- Malzeme Ayrımı Olmadan Ultra Yüksek Karışım Tekdüzeliği: Birbirine geçmiş çift şaftlı küreklerle üç boyutlu dolaşımlı karıştırma tasarımı benimsenerek, malzemeler tüm alanda ölü açılar olmadan yuvarlanır ve karışır. Karışım tekdüzeliğinin varyasyon katsayısı (CV) ≤5%'tir. İz katkı maddelerini, ahşap liflerini, polipropilen liflerini ve diğer özel malzemeleri doğru bir şekilde dağıtabilir, malzeme topaklanmasını, katmanlaşmasını ve renk farkını tamamen önleyerek bitmiş harcın stabilitesini sağlar.
- Mükemmel Kapasite ile Yüksek Verimlilik ve Enerji Tasarrufu: Akışkanlar dinamiği optimize edilmiş kürek yapısı, düşük karıştırma direncine ve yüksek çalışma verimliliğine sahiptir, aynı kapasitede daha düşük enerji tüketimi sağlar. Tek karıştırma döngüsü kısadır, üretim hattının sürekli çalışmasını destekler, harç üretim hattının genel üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve büyük ölçekli seri üretim ihtiyaçlarını karşılar.
- Aşınmaya ve Korozyona Dayanıklı, Uzun Hizmet Ömrü: Karıştırma kürekleri ve silindir astarı dahil olmak üzere çekirdek hassas parçalar, kum ve taş erozyonuna, toz aşınmasına ve korozyona dayanıklı yüksek aşınmaya dayanıklı alaşımdan yapılmıştır. Son derece düşük arıza oranıyla yüksek yoğunluklu ve uzun süreli endüstriyel çalışma koşullarına uyum sağlar, ekipman değiştirme maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
- Kapalı ve Çevre Dostu, Temiz Üretim İçin: Tüm makinenin tamamen kapalı yapısı, toz giderme sistemiyle sorunsuz bir şekilde bağlanabilir, karıştırma işlemi sırasında toz taşmasını etkili bir şekilde engeller. Atölye toz emisyonları çevre koruma standartlarını karşılar, tozsuz, temiz ve yeşil üretim sağlar.
- Geniş Uyumluluk ve Akıllı Uyumluluk: Kuru toz harç, kuru-ıslak karışımlı harç ve özel lifli harç gibi çeşitli malzemeler için uygundur. Aralıklı manuel ve tam otomatik PLC kontrol sistemleriyle uyumludur ve çeşitli üretim hattı düzenlerine uyum sağlamak için dozaj makineleri, depolama siloları ve paketleme makineleriyle bağlantılı olabilir.
- Kolay Bakım ve Düşük İşletme Maliyeti: Ekipman, hızlı açılan bakım kapısı ve çıkarılabilir kürek yapısı ile donatılmıştır, bu da iç malzeme temizliğini ve hassas parça değişimini basit ve hızlı hale getirir. Şaft ucu, toz sızıntısını önlemek için çok katmanlı sızdırmazlık koruma yapısını benimser, günlük işletme ve bakım iş yükünü azaltır.
| Parametre Öğeleri | Teknik Özellikler |
| Model | PJ Serisi Harç Özel Kürek Mikseri |
| Karıştırma Tipi | Çift Şaftlı Ters Senkron Kürek Karıştırma |
| Tek Karıştırma Kapasitesi | 500L-5000L (Özelleştirilebilir) |
| Üretim Kapasitesi | 1-15t/saat (Modele göre ayarlanabilir) |
| Karıştırma Hızı | 25-45 dev/dak |
| Karıştırma Tekdüzeliği | Varyasyon Katsayısı (CV) ≤5% |
| Tahrik Modu | Redüktör Doğrudan Tahrik |
| Eşleşen Güç | 7.5KW-55KW |
| Silindir Malzemesi | Karbon Çelik + Aşınmaya Dayanıklı Alaşımlı Astar |
| Kürek Malzemesi | Yüksek Kromlu Aşınmaya Dayanıklı Alaşım |
| Sızdırmazlık Yöntemi | Çok Katmanlı Labirent Sızdırmazlık + Şaft Ucu İskelet Sızdırmazlığı |
| Çalışma Modu | Aralıklı Parti Karıştırma, Otomatik Bağlantı Operasyonu |
- Başlatma Öncesi Kontrol: Ekipmanı çalıştırmadan önce, küreklerin sıkılık durumunu kontrol edin, silindir içinde yabancı madde olmadığından, sızdırmazlık sisteminin sağlam olduğundan ve redüktörün normal yağ seviyesinde olduğundan emin olun. Ekipmanın sıkışmasını ve motorun yanmasını önlemek için malzemelerle çalıştırmayın veya aşırı yüklemeyin.
- Standart Besleme İşlemi: Malzemeleri harç formülü oranına göre kesinlikle besleyin. Kürek ve astarlara zarar vermemek için aşırı büyük taneli kum ve taş veya metal yabancı maddeler eklemeyin. Mikro katkı maddeleri ve lifli malzemeler, merkezi topaklanmayı önlemek için tekdüze partiler halinde eklenmelidir.
- İşlem Süreci Kontrolü: Ekipman çalışırken bakım kapısını açmayın veya silindire elinizi sokmayın ve uzun süreli aşırı yüklenmiş çalışmayı yasaklayın. Anormal gürültü, titreşim, toz sızıntısı ve aşırı ısınma gibi anormal koşullar meydana gelirse, makineyi durdurun ve gücü hemen kesin ve sorun giderildikten sonra yeniden başlatın.
- Kapatma Temizliği ve Bakımı: Her kullanımdan sonra, malzeme katılaşmasını ve topaklanmasını önlemek için silindirdeki artık harç malzemelerini zamanında temizleyin. Ekipmanı boşaltın ve uzun süreli kapatma sırasında toz ve pas önleme işini iyi yapın.
- Düzenli Bakım ve Kontrol: Redüktör yağlama yağını, yatak aşınmasını ve şaft ucu sızdırmazlık performansını düzenli olarak kontrol edin, aşınmış kürekleri, astarları ve contaları zamanında değiştirin ve ekipman çalışma stabilitesini sağlamak için cıvataları düzenli olarak sıkın.
- Elektrik Güvenliği Özellikleri: Ekipmanın elektrik sistemi sudan ve tozdan korunmalı ve güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır. Profesyonel olmayanların elektrik kontrol ve tahrik parçalarını özel olarak sökmeleri yasaktır ve ekipman bakımı sırasında ana güç kaynağı kesilmelidir.
- Çevresel Adaptasyon Gereksinimleri: Ekipman, düz sabit bir sert zemine yerleştirilmeli ve yatay olarak sabitlenmelidir. Destekleyici toz giderme sistemi, havalandırılmış ve çevre dostu bir çalışma ortamı sağlamak için açık tutulmalıdır.
- Kuru Karışım Harç Üretim Hattı: Sıradan duvar harcı, sıva harcı ve yapıştırma harcının büyük ölçekli parti üretimi için tam otomatik, yarı otomatik büyük, orta ve küçük kuru karışım harç üretim hatları için uygundur.
- Özel Harç İşleme: Su yalıtım harcı, ısı yalıtım harcı, çatlama önleyici harç, zemin harcı, kendiliğinden yayılan harç ve derz harcı gibi çeşitli yüksek talepli özel harçların hassas karıştırma üretimi için geçerlidir.
- Lif Modifiye Harç Üretimi: Polipropilen lif, ahşap lif ve cam elyaf harcı gibi modifiye harçların karıştırma işlemi için özel olarak uyarlanmıştır, liflerin düzensiz dağılımı ve topaklanması sorunlarını çözer.
- Yapı Malzemesi Toz Karıştırma: Macun tozu, kuru toz kaplama, fayans yapıştırıcısı, harç, alçı bazlı yapı malzemeleri ve diğer toz yapı malzemelerinin homojen karıştırma üretimi için kullanılabilir.
- Endüstriyel ve İnşaat Destek Üretimi: Saha mobil harç karıştırma istasyonları, yapı malzemeleri fabrikalarının standartlaştırılmış üretim hatları ve prefabrik yapı harcı destek üretim senaryoları için uygundur.