Paddelmixer

Die spezielle Mörtel-Produktionslinie Paddle Mixer ist die Kern-Homogenisierungsmischgeräte für Trockenmisch- und Vormischmörtel-Produktionslinien.speziell nach den Materialeigenschaften von Trockenpulvermörteln und Spezialmörteln hergestelltDie Ausrüstung verfügt über eine zweiwöchige umgekehrte synchrone Rotationspaddelstruktur und ermöglicht eine ausreichende und schnelle Vermischung von groben und feinen Materialien wie Zement, Sand,verschiedene Zusatzstoffe und Fasern durch mehrfache Mischprinzipien der MaterialkonvektionMit einer vollständig geschlossenen Zylinderkonstruktion unterstützt es die intermittierende Chargenproduktion und den automatischen Anschlussbetrieb.Es löst effektiv die Schmerzpunkte traditioneller Mischgeräte wie ungleichmäßiges Mischen, Material-Schichtung und Faseragglomeration. Es kann stabil alle Arten von Mörteln herstellen, einschließlich Mauerwerk, Putz, wasserdicht, Wärmedämmung und Bodenmörtel,und ist ein Standard-Kerngerät für große, mittelgroße und kleine automatische Mörser-Produktionslinien.

• Ultra-hohe Mischgleichheit ohne Materialtrennung: Die Materialien werden in einem dreidimensionalen zirkulierenden Mischkonzept mit ineinandergreifenden zweischwellenförmigen Paddeln ohne toten Winkel in der gesamten Fläche gemischt.Der Schwankungskoeffizient der Mischgleichheit (CV) beträgt ≤ 5%.Es kann Spuren von Zusatzstoffen, Holzfasern, Polypropylenfasern und anderen speziellen Materialien genau zerstreuen, wodurch Materialagglomeration, Schichtung und Farbunterschiede vollständig vermieden werden.und die Stabilität des fertigen Mörtelns.
• Hohe Effizienz und Energieeinsparung bei hervorragender Kapazität: Die flüssigkeitsdynamisch optimierte Paddelstruktur zeichnet sich durch einen geringen Rührwiderstand und eine hohe Arbeitsleistung sowie einen geringeren Energieverbrauch unter gleicher Kapazität aus.Unterstützung des kontinuierlichen Betriebs der Produktionslinie, was die Gesamtproduktionsleistung der Mörtel-Produktionslinie erheblich verbessert und den Bedürfnissen der Massenproduktion gerecht wird.
• Verschleiß- und Korrosionsbeständig mit langer Lebensdauer: Die anfälligen Kernteile, einschließlich Mischpaddeln und Zylinderverkleidung, bestehen aus einer hoch verschleißfähigen Legierung, die der Erosion durch Sand und Stein, Staubverschleiß und Korrosion standhält.Es passt sich an hochintensive und langfristige Arbeitsbedingungen in der Industrie an, wobei die Ausfallrate extrem gering ist., wodurch die Kosten für den Ausrüstungsaustausch erheblich gesenkt werden.
• Geschlossen und umweltfreundlich für eine saubere Produktion: Die vollständig versiegelte Struktur der gesamten Maschine kann nahtlos mit dem Staubentfernungssystem verbunden werden, wodurch die Staubüberflutung während des Mischvorgangs wirksam gehemmt wird.Die Staubemissionen der Werkstatt entsprechen den Umweltschutznormen, um eine staubfreie, saubere und grüne Produktion zu realisieren.
• Breite Anpassungsfähigkeit und intelligente Kompatibilität: geeignet für verschiedene Materialien wie Trockenpulvermörtel, Trocken-Nass-Mischmörtel und spezielle Fasermörtel; kompatibel mit intermittierenden manuellen und vollautomatischen PLC-Steuerungssystemen,und kann mit Batchmaschinen verbunden werden, Lagersilos und Verpackungsmaschinen an verschiedene Produktionslinien angepasst werden.
• Bequeme Wartung und geringe Betriebskosten: Das Gerät ist mit einer schnell öffnbaren Wartungstür und einer abnehmbaren Paddelstruktur ausgestattet, wodurch die Reinigung des Innenmaterials und der Austausch anfälliger Teile einfach und schnell erfolgen.Das Schachtende verwendet eine mehrschichtige Dichtungsschutzanlage, um Pulverlecks zu verhindern, wodurch die tägliche Betriebs- und Wartungslast verringert wird.

• Inspektion vor dem Start: Bevor die Ausrüstung in Betrieb genommen wird, prüfen Sie den Befestigungszustand der Paddel, stellen Sie sicher, daß im Inneren des Zylinders keine sonstigen Gegenstände vorhanden sind, dass das Versiegelungssystem intakt ist und der Ölgehalt des Reduktors normal ist.Es ist verboten, mit Materialien oder Überlastungen zu starten, um Verstopfung der Ausrüstung und Verbrennung des Motors zu vermeiden..
• Standard-Zuführung: Fütterungsmaterialien streng nach dem Verhältnis der Mörtelformel; keine extrem großen Partikelgröße Sand und Stein oder Metall verschiedene Teile hinzufügen, um Schäden an Paddeln und Auskleidungen zu vermeiden.Mikrozusatzstoffe und Fasermaterialien sind in einheitlichen Chargen hinzuzufügen, um eine zentralisierte Agglomeration zu vermeiden..
• Steuerung des Betriebsprozesses: Öffnen Sie während des Betriebs des Geräts nicht die Wartungstür und greifen Sie nicht in den Zylinder hinein und verbieten Sie einen langfristigen Betrieb mit Überlastung.Pulverleck und Überhitzung auftreten, die Maschine sofort abschalten und den Strom abschalten und erst nach der Fehlerbehebung neu starten.
• Ausfallreinigung und Wartung: Nach jedem Vorgang müssen die verbleibenden Mörtelmaterialien im Zylinder rechtzeitig gereinigt werden, um zu verhindern, dass sich das Material verfestigt und die Ausrüstung verklebt.Entleeren Sie die Ausrüstung und tun eine gute Arbeit von Staub und Rost Verhinderung während der langfristigen Abschaltung.
• Regelmäßige Wartung und Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig das Schmieröl des Reduktors, den Verschleiß des Lagers und die Dichtungsleistung am Achsextrem, ersetzen Sie abgenutzte Paddeln, Auskleidungen und Dichtungen rechtzeitig,und die Schrauben regelmäßig befestigen, um die Betriebstabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.
• Spezifikationen für die elektrische Sicherheit: Das elektrische System der Ausrüstung muss mit einer zuverlässigen Erdung vor Wasser und Staub geschützt sein.Nichtprofessionellen ist es untersagt, elektrische Steuerungs- und Getriebeteile privat zu demontieren., und die Hauptstromversorgung muss während der Wartung der Ausrüstung abgeschaltet werden.
• Anforderungen an die Anpassung an die Umwelt: Die Ausrüstung ist auf einem flachen, gehärteten Gelände mit stabiler horizontaler Befestigung zu platzieren.Das unterstützende Staubentfernungssystem muss offen gehalten werden, um eine belüftete und umweltfreundliche Betriebsumgebung zu gewährleisten..

• Produktionslinie für Trockenmischmortar: geeignet für vollautomatische, halbautomatische große, mittlere und kleine Trockenmischmörtel-Produktionslinien für die Großserienproduktion von gewöhnlichem Mauermörtel,Gipsmortar und Klebe-Mortar.
• Spezielle Verarbeitung von Mörtel: Anwendbar bei der Präzisionsmischung verschiedener besonders geforderter Mörtel, wie z. B. wasserdichtem Mörtel, Wärmedämmungsmörtel, Rissschutzmörtel, Bodenmörtel,Selbstnivellierende Mörtel und Zeigmörtel.
• Produktion von fasermodifiziertem Mörtel: Speziell für das Rühren von modifizierten Mörteln wie Polypropylenfasern, Holzfasern und Glasfasermörteln geeignet und löst die Probleme der ungleichmäßigen Faserdispersion und Agglomeration.
• Vermischung von Baustoffpulver: Es kann für die homogene Mischung von Puttypulver, Trockenpulverbeschichtung, Fliesenklebstoff, Fliesen, Baustoffen auf Gipsbasis und anderen Baustoffen in Pulverform verwendet werden.
• Industrie- und Bauproduktion: Geeignet für mobile Mörtelmischstationen vor Ort, standardisierte Produktionslinien von Baustofffabriken und vorgefertigte Baumörtel, die Produktionsszenarien unterstützen.