misturador de remo

O Misturador de Pá dedicado para linha de produção de argamassa é o equipamento de mistura homogeneizadora central para linhas de produção de argamassa seca e pré-misturada, especialmente desenvolvido de acordo com as características do material de argamassa em pó seco e argamassa especial. Adotando uma estrutura de pá de rotação síncrona reversa de eixo duplo, o equipamento realiza a mistura suficiente e rápida de materiais grosseiros e finos, como cimento, areia, cinzas volantes, vários aditivos e fibras, através de múltiplos princípios de mistura de convecção de materiais, cisalhamento, difusão e tombamento. Com uma estrutura de cilindro totalmente fechada, suporta produção intermitente em lote e operação de ligação automática. Ele resolve efetivamente os pontos problemáticos de equipamentos de mistura tradicionais, como mistura desigual, estratificação de materiais e aglomeração de fibras. Ele pode produzir de forma estável todos os tipos de argamassa, incluindo argamassa de alvenaria, reboco, impermeabilização, isolamento térmico e argamassa de piso, e é um equipamento central padrão para linhas de produção de argamassa automáticas grandes, médias e pequenas.

• Uniformidade de Mistura Ultra-alta Sem Segregação de Materiais: Adotando um design de mistura circulante tridimensional com pás de eixo duplo entrelaçadas, os materiais tombam e misturam sem ângulos mortos em toda a área. O coeficiente de variação da uniformidade de mistura (CV) é ≤5%. Ele pode dispersar com precisão aditivos vestigiais, fibras de madeira, fibras de polipropileno e outros materiais especiais, evitando completamente a aglomeração de materiais, estratificação e diferença de cor, e garantindo a estabilidade da argamassa acabada.
• Alta Eficiência e Economia de Energia com Excelente Capacidade: A estrutura da pá otimizada por dinâmica de fluidos apresenta baixa resistência à agitação e alta eficiência de trabalho, com menor consumo de energia sob a mesma capacidade. O ciclo de mistura único é curto, suportando a operação contínua da linha de produção, melhorando significativamente a eficiência geral de produção da linha de produção de argamassa e atendendo às necessidades de produção em massa em larga escala.
• Resistente ao Desgaste e à Corrosão com Longa Vida Útil: As partes vulneráveis centrais, incluindo pás de mistura e revestimento do cilindro, são feitas de liga de alta resistência ao desgaste, que é resistente à erosão de areia e pedra, desgaste por poeira e corrosão. Adapta-se a condições de trabalho industriais de alta intensidade e longo prazo com taxa de falha extremamente baixa, reduzindo significativamente os custos de substituição de equipamentos.
• Fechado e Ecológico para Produção Limpa: A estrutura totalmente selada de toda a máquina pode ser conectada perfeitamente ao sistema de remoção de poeira, inibindo efetivamente o transbordamento de poeira durante o processo de mistura. A emissão de poeira da oficina atende aos padrões de proteção ambiental, realizando produção sem poeira, limpa e verde.
• Ampla Adaptabilidade e Compatibilidade Inteligente: É adequado para vários materiais, como argamassa em pó seco, argamassa mista seca-úmida e argamassa de fibra especial. É compatível com sistemas de controle manual intermitente e totalmente automático por PLC, e pode ser interligado com máquinas de dosagem, silos de armazenamento e máquinas de embalagem para se adaptar a vários layouts de linha de produção.
• Manutenção Conveniente e Baixo Custo de Operação: O equipamento é equipado com uma porta de manutenção de abertura rápida e estrutura de pá removível, o que torna a limpeza interna de materiais e a substituição de peças vulneráveis simples e rápida. A extremidade do eixo adota uma estrutura de proteção de vedação multicamadas para evitar vazamento de pó, reduzindo o trabalho diário de operação e manutenção.

• Inspeção Pré-partida: Antes de ligar o equipamento, verifique o estado de aperto das pás, certifique-se de que não há materiais estranhos dentro do cilindro, sistema de vedação intacto e nível de óleo normal do redutor. É proibido ligar com materiais ou sobrecarregar para evitar travamento do equipamento e queima do motor.
• Operação de Alimentação Padrão: Alimente os materiais estritamente de acordo com a proporção da fórmula da argamassa. Não adicione areia e pedra de tamanho de partícula ultra-grande ou materiais estranhos metálicos para evitar danos às pás e revestimentos. Micro aditivos e materiais fibrosos devem ser adicionados em lotes uniformes para evitar aglomeração centralizada.
• Controle do Processo de Operação: Não abra a porta de manutenção ou coloque a mão dentro do cilindro durante a operação do equipamento, e proíba a operação de sobrecarga de longo prazo. Se ocorrerem condições anormais, como ruído anormal, vibração, vazamento de pó e superaquecimento, pare a máquina e corte a energia imediatamente, e reinicie apenas após a solução de problemas.
• Limpeza e Manutenção de Desligamento: Após cada operação, limpe os materiais de argamassa residuais no cilindro a tempo de evitar a solidificação e o empedramento do material, o que pode desgastar o equipamento. Esvazie o equipamento e faça um bom trabalho de prevenção de poeira e ferrugem durante o desligamento de longo prazo.
• Manutenção e Inspeção Regulares: Verifique regularmente o óleo lubrificante do redutor, o desgaste dos rolamentos e o desempenho da vedação da extremidade do eixo, substitua as pás, revestimentos e vedações desgastados a tempo e aperte os parafusos regularmente para garantir a estabilidade da operação do equipamento.
• Especificações de Segurança Elétrica: O sistema elétrico do equipamento deve ser protegido contra água e poeira com aterramento confiável. É proibido para não profissionais desmontar peças de controle elétrico e transmissão privadamente, e a fonte de alimentação principal deve ser cortada durante a manutenção do equipamento.
• Requisitos de Adaptação Ambiental: O equipamento deve ser colocado em um local plano e endurecido com fixação horizontal estável. O sistema de remoção de poeira de suporte deve ser mantido aberto para garantir um ambiente de operação ventilado e ecologicamente correto.

• Linha de Produção de Argamassa Seca: Adequado para linhas de produção de argamassa seca totalmente automáticas, semi-automáticas grandes, médias e pequenas para produção em lote em larga escala de argamassa de alvenaria comum, argamassa de reboco e argamassa de ligação.
• Processamento de Argamassa Especial: Aplicável à produção de mistura precisa de várias argamassas especiais de alta demanda, como argamassa impermeável, argamassa de isolamento térmico, argamassa anti-rachadura, argamassa de piso, argamassa autonivelante e argamassa de rejuntamento.
• Produção de Argamassa Modificada por Fibra: Especialmente adaptado à operação de agitação de argamassas modificadas, como polipropileno, fibra de madeira e argamassa de fibra de vidro, resolvendo os problemas de dispersão e aglomeração de fibras desiguais.
• Mistura de Pó para Materiais de Construção: Pode ser usado para a produção de mistura homogênea de pó de massa corrida, revestimento em pó seco, adesivo para cerâmica, rejunte, materiais de construção à base de gesso e outros materiais de construção em pó.
• Produção de Suporte Industrial e de Construção: Adequado para estações de mistura de argamassa móveis no local, linhas de produção padronizadas de fábricas de materiais de construção e cenários de produção de suporte de argamassa para construção pré-fabricada.