Double mélangeur à pales d'axe

Double mélangeur à pales d'axe
Propriétés de base
Pays D'Origine
Shandong, Chine
Nom De La Marque
Qingchi
Certificat
ISO,CE
Modèle De Produit
QC4000
Propriétés commerciales
Quantité Minimale De Commande
1
Prix Unitaire
50000-250000
Mode De Paiement
LC, T/T, Western Union
Résumé du produit

1Introduction du produit Le mélangeur à pagaie à double arbre est un équipement professionnel de mélange du noyau spécialement conçu et optimisé pour les lignes de production de mortier sec entièrement automatique.Adoption d'un fonctionnement à double arbre à rotation horizontale et de la conception ...

Détails du produit
Mettre en évidence:

machine à mélanger à palette à double arbre

,

mélangeur à paddle à mortier sec

,

mélangeur à double arbre industriel

Production Method: Production de mortier sec
Daily Output: >120 t/jour
Driven: électrique conduit
Labour Required: 3-4 personne
Worker Required: 3-4 personne
Speed Of Mixing: 30,5 tr/min
Machine Installation Area: 80-100 mètres carrés
Packing Speed: 4 à 6 pièces par sac
Warranty: 12 mois
Raw Material Weighing: Dosage automatique des matières premières
Power Type: Mélangeur à moteur électrique
Discharge Way: Hydraulique
Automationlevel: Semi-automatique à entièrement automatique
Applicable Industries: Travaux de construction
Mixer Volume: 5 m3
Description du produit
1Introduction du produit

Le mélangeur à pagaie à double arbre est un équipement professionnel de mélange du noyau spécialement conçu et optimisé pour les lignes de production de mortier sec entièrement automatique.Adoption d'un fonctionnement à double arbre à rotation horizontale et de la conception de la structure de la pagaie échelonnée, l'appareil forme un puissant effet de mélange tridimensionnel de convection, de cisaillement et de chute à l'intérieur de la chambre de mélange.matières premières de mortier granulaire et à fibres courtes, y compris le sable de quartz, le ciment, les cendres volantes, la poudre minérale, la poudre de caoutchouc, la cellulose et divers additifs fonctionnels.Ce mélangeur à pagaie n'a pas de zones de mélange mortes.Il est largement applicable à la production de masse de mortier de plâtre ordinaire, de mortier de maçonnerie, de mortier demortier étanche à l'eauIl peut être parfaitement combiné avec des ascenseurs à godets, des silos de stockage,Systèmes automatiques de battage et machines d'emballage pour former une ligne de production complète de mortier sec automatique en boucle fermée.

Double mélangeur à pales d'axe

2. Points forts
2.1 Mélange par convection tridimensionnelle sans zones mortes

Équipé de deux arbres horizontaux contre-rotatifs et de palettes échelonnées à plusieurs groupes, l'équipement génère un flux croisé continu et une turbulence de circulation des matériaux.Il réalise le renversement omnidirectionnel et le mélange de matériaux de mortierLa dispersion homogène des additifs et des fibres est garantie, avec une homogénéité de mélange supérieure à 98%.éviter efficacement les fluctuations de la qualité du mortier fini et la séparation des matériaux.

2.2 Structure modulaire résistante à l'usure et faible coût de maintenance

Les palettes de mélange et les plaques de doublure de la chambre intérieure sont en acier allié résistant à l'usure à haute teneur en chrome, qui peut résister à l'abrasion à long terme et à l'impact des agrégats de mortier tels que le sable de quartz.Toutes les pièces usées adoptent une conception modulaire indépendante, permettant de remplacer séparément des pièces endommagées ou usées sans démonter l'ensemble de l'équipement.

2.3 Décharge entièrement scellée, exempte de poussière et de faibles résidus

L'extrémité de l'arbre adopte une structure d'étanchéité en composite labyrinthique multicouche pour empêcher efficacement la fuite de poudre de mortier fin.Le fuselage fermé entièrement soudé est équipé d'une interface de dépoussiérage réservée pour supporter la collecte centralisée de poussière, répondant aux normes modernes de production en matière de protection de l'environnement.prévention de la contamination croisée de différentes formules de mortier et réduction des déchets de matières premières.

2.4 Production de lots en circulation à haut rendement

L'optimisation de la piste de fonctionnement de la pagaie raccourcit considérablement le cycle de mélange, avec un temps de mélange d'un seul lot contrôlé en 60 à 120 secondes.l'équipement fonctionne de manière stable avec un faible bruit et une faible consommation d'énergieIl prend en charge la production de lots intermittents ininterrompus 24 heures sur 24, s'adaptant pleinement au rythme de production à haut rendement des lignes de production de mortier commerciales moyennes et grandes.

2.5 Contrôle intelligent et protection complète de la sécurité

Le mélangeur est compatible avec le système de commande automatique PLC, réalisant l'alimentation automatique, le mélange temporisé et la décharge intelligente.dispositif d'arrêt d'urgence et fonction d'auto-verrouillage de l'arrêt de marche pour prévenir l'épuisement du moteur et la panne de l'équipement causée par une surchargeLa fenêtre d'observation réservée et le fossé de maintenance à grande échelle facilitent la surveillance en temps réel des opérations, le nettoyage interne et l'inspection quotidienne.

3. Spécification Paramètres
Paramètre Spécifications techniques
Modèle d'équipement Mélangeur de mortier à pagaie à double arbre industriel
Volume effectif 0.5m3 - 8m3 (peut être personnalisé)
Capacité de production par lots 0.3 t - 5 t par lot
Temps de mélange par lot unique 60 ans - 120 ans
Uniformité de mélange ≥ 98%
Puissance du moteur correspondante 7.5 kW à 55 kW
Mode de décharge Porte de décharge pneumatique complètement ouverte
Matériau du corps principal Acier au carbone / acier inoxydable 304 (facultatif)
Matériau des pièces d'usure Acier allié résistant à l'usure à haute teneur en chrome
Mode de transmission Appareil de réduction des engrenages
Mode de fonctionnement Mélangeur de lots à circulation intermittente
Grade de protection de l'équipement Pour la protection contre la corrosion
4. Notes d'utilisation
4.1 Inspection préopératoire

Vérifiez l'état de fixation des pagaies internes, des plaques de doublure et des boulons de raccordement avant le démarrage de l'équipement.Confirmer l'intégrité et l'étanchéité des composants d'étanchéité de l'extrémité de l'arbre pour éviter les fuites de poudre pendant le fonctionnement. tester la sensibilité de la porte de décharge pneumatique, la protection contre la surcharge et les fonctions d'arrêt d'urgence. interdire strictement le démarrage de la charge pour éviter la surcharge du moteur,déformation de la pagaie et défauts de blocage du matériau.

4.2 Caractéristiques de fonctionnement standard

L'essai doit être effectué pendant 2 à 3 minutes sans charge avant l'alimentation des matières premières et ne doit commencer l'alimentation formelle qu'après confirmation d'un fonctionnement stable sans bruit et vibrations anormaux.Matériaux d'alimentation strictement selon la capacité nominale et le rapport de la formule de mortierIl est interdit d'ouvrir le conduit de maintenance ou la fenêtre d'observation pendant le fonctionnement de l'équipement.Arrêtez immédiatement la machine pour le dépannage une fois une vibration anormale, le bruit, l'accumulation de matériaux ou la surchauffe du moteur sont détectés.

4.3 Maintenance et entretien quotidiens

Completely clean residual mortar powder and hardened agglomerates inside the mixing chamber after daily shutdown to prevent material caking from affecting subsequent mixing quality and wearing parts service life. vérifier régulièrement le degré d'usure des pagaies et des plaques de doublure, et remplacer les composants fortement usés en temps opportun.roulements et pièces de transmission pour assurer une transmission flexible et stable. Vérifiez et serrez régulièrement les boulons de raccordement lâches.

4.4 Gestion de l'installation et de la sécurité

Installez l'équipement sur une base en béton plate, solide et horizontale et fixez-le fermement avec des boulons d'ancrage pour éviter les tremblements et les déplacements en cours de fonctionnement.Veiller à ce que la pression de la source d'air des composants pneumatiques se situe dans la plage de fonctionnement standardSeuls les opérateurs qualifiés sont autorisés à utiliser l'équipement.travaux d'entretien et de réparation pour assurer la sécurité de la construction.

5. Scénarios d' application
5.1 Chaîne de production de mortier sec entièrement automatique

C'est l'hôte principal de mélange pour les usines de production de mortier sec de taille moyenne et grande, adapté au mélange en lots et continu de matières premières telles que le sable de quartz, le ciment,cendres volantes et divers additifs chimiques, répondant aux exigences de production standardisée à grande échelle.

5.2 Production de mortier fonctionnel spécial

Applicable pour la production sur mesure de différents mortiers spéciaux à haute performance, y compris le mortier imperméable à l'eau, le mortier isolant thermique, le mortier anti-fissure, le mortier adhésif,mortier de réparation et mortier renforcé de fibres.

5.3 Traitement des poudres de matériaux de construction

Largement utilisé dans le mélange et le traitement de poudre de mastic pour murs intérieurs et extérieurs, de mortier de gypse, de matériaux minéraux en poudre et d'autres matériaux de construction en poudre et granulaires,adaptation à la production de commutation multi-formule et multi-variété.

5.4 Équipement de support complet de la ligne de production

Parfaitement assorti avec des systèmes automatiques de battage, des silos de stockage, des ascenseurs à godets et des équipements d'emballage pour former une ligne de production automatique intégrée de mortier,amélioration de l'efficacité globale de la production et du niveau d'automatisation des usines de mortier.

6. Questions fréquemment posées
Q1: Quelle est l'uniformité de mélange du mélangeur à pagaie à double arbre?

A1: En fonctionnement normalisé et en capacité d'alimentation nominale, l'uniformité de mélange peut atteindre plus de 98%.assurer la stabilité des performances de construction et la résistance des produits finis en mortier.

Q2: Combien de temps dure le cycle de mélange par lot unique?

R2: Le temps de mélange classique d'un seul lot est de 60 à 120 secondes.Le temps spécifique peut être ajusté de manière appropriée selon différentes formules de mortier et proportions de matériaux pour obtenir l'effet de mélange optimal.

Q3: Les pagaies usées et les doublures peuvent-elles être remplacées séparément?

R3: Oui. Toutes les palettes et les plaques de doublure adoptent une conception indépendante modulaire. Les pièces fortement usées peuvent être remplacées individuellement sans démontage global de l'équipement,qui permet d'économiser efficacement du temps de maintenance et de réduire les coûts d'exploitation.

Q4: Le mélangeur produit-il des fuites de poussière pendant le fonctionnement?

A4: Non. L'équipement adopte une structure fermée entièrement soudée et une technologie d'étanchéité de l'extrémité de l'arbre de labyrinthe multicouche, avec une interface d'élimination de poussière réservée.répondant pleinement aux normes de production en matière de protection de l'environnement des ateliers modernes de mortier.

Q5: Pour quels types de produits en mortier ce mélangeur est-il adapté?

A5: Il convient à presque tous les produits en mortier sec, y compris le mortier ordinaire pour plâtre, le mortier pour maçonnerie, le mortier étanche, le mortier isolant thermique, le mortier anti-fissure,poudre de mastic et différents mortiers spéciaux utilisés dans les bâtiments.

Q6: Comment gérer le blocage du matériau à l'intérieur du mélangeur?

R6: Arrêtez immédiatement l'alimentation et coupez l'alimentation électrique.Vérifiez la fixation et l'usure des pagaies, et redémarrer l'équipement seulement après que toutes les défaillances aient été complètement éliminées afin d'éviter l'épuisement du moteur et les dommages structurels de l'équipement.