Double mélangeur à pales d'axe
1Introduction du produit Le mélangeur à pagaie à double arbre est un équipement professionnel de mélange du noyau spécialement conçu et optimisé pour les lignes de production de mortier sec entièrement automatique.Adoption d'un fonctionnement à double arbre à rotation horizontale et de la conception ...
machine à mélanger à palette à double arbre
,mélangeur à paddle à mortier sec
,mélangeur à double arbre industriel
Le mélangeur à pagaie à double arbre est un équipement professionnel de mélange du noyau spécialement conçu et optimisé pour les lignes de production de mortier sec entièrement automatique.Adoption d'un fonctionnement à double arbre à rotation horizontale et de la conception de la structure de la pagaie échelonnée, l'appareil forme un puissant effet de mélange tridimensionnel de convection, de cisaillement et de chute à l'intérieur de la chambre de mélange.matières premières de mortier granulaire et à fibres courtes, y compris le sable de quartz, le ciment, les cendres volantes, la poudre minérale, la poudre de caoutchouc, la cellulose et divers additifs fonctionnels.Ce mélangeur à pagaie n'a pas de zones de mélange mortes.Il est largement applicable à la production de masse de mortier de plâtre ordinaire, de mortier de maçonnerie, de mortier demortier étanche à l'eauIl peut être parfaitement combiné avec des ascenseurs à godets, des silos de stockage,Systèmes automatiques de battage et machines d'emballage pour former une ligne de production complète de mortier sec automatique en boucle fermée.

Équipé de deux arbres horizontaux contre-rotatifs et de palettes échelonnées à plusieurs groupes, l'équipement génère un flux croisé continu et une turbulence de circulation des matériaux.Il réalise le renversement omnidirectionnel et le mélange de matériaux de mortierLa dispersion homogène des additifs et des fibres est garantie, avec une homogénéité de mélange supérieure à 98%.éviter efficacement les fluctuations de la qualité du mortier fini et la séparation des matériaux.
Les palettes de mélange et les plaques de doublure de la chambre intérieure sont en acier allié résistant à l'usure à haute teneur en chrome, qui peut résister à l'abrasion à long terme et à l'impact des agrégats de mortier tels que le sable de quartz.Toutes les pièces usées adoptent une conception modulaire indépendante, permettant de remplacer séparément des pièces endommagées ou usées sans démonter l'ensemble de l'équipement.
L'extrémité de l'arbre adopte une structure d'étanchéité en composite labyrinthique multicouche pour empêcher efficacement la fuite de poudre de mortier fin.Le fuselage fermé entièrement soudé est équipé d'une interface de dépoussiérage réservée pour supporter la collecte centralisée de poussière, répondant aux normes modernes de production en matière de protection de l'environnement.prévention de la contamination croisée de différentes formules de mortier et réduction des déchets de matières premières.
L'optimisation de la piste de fonctionnement de la pagaie raccourcit considérablement le cycle de mélange, avec un temps de mélange d'un seul lot contrôlé en 60 à 120 secondes.l'équipement fonctionne de manière stable avec un faible bruit et une faible consommation d'énergieIl prend en charge la production de lots intermittents ininterrompus 24 heures sur 24, s'adaptant pleinement au rythme de production à haut rendement des lignes de production de mortier commerciales moyennes et grandes.
Le mélangeur est compatible avec le système de commande automatique PLC, réalisant l'alimentation automatique, le mélange temporisé et la décharge intelligente.dispositif d'arrêt d'urgence et fonction d'auto-verrouillage de l'arrêt de marche pour prévenir l'épuisement du moteur et la panne de l'équipement causée par une surchargeLa fenêtre d'observation réservée et le fossé de maintenance à grande échelle facilitent la surveillance en temps réel des opérations, le nettoyage interne et l'inspection quotidienne.
| Paramètre | Spécifications techniques |
|---|---|
| Modèle d'équipement | Mélangeur de mortier à pagaie à double arbre industriel |
| Volume effectif | 0.5m3 - 8m3 (peut être personnalisé) |
| Capacité de production par lots | 0.3 t - 5 t par lot |
| Temps de mélange par lot unique | 60 ans - 120 ans |
| Uniformité de mélange | ≥ 98% |
| Puissance du moteur correspondante | 7.5 kW à 55 kW |
| Mode de décharge | Porte de décharge pneumatique complètement ouverte |
| Matériau du corps principal | Acier au carbone / acier inoxydable 304 (facultatif) |
| Matériau des pièces d'usure | Acier allié résistant à l'usure à haute teneur en chrome |
| Mode de transmission | Appareil de réduction des engrenages |
| Mode de fonctionnement | Mélangeur de lots à circulation intermittente |
| Grade de protection de l'équipement | Pour la protection contre la corrosion |
Vérifiez l'état de fixation des pagaies internes, des plaques de doublure et des boulons de raccordement avant le démarrage de l'équipement.Confirmer l'intégrité et l'étanchéité des composants d'étanchéité de l'extrémité de l'arbre pour éviter les fuites de poudre pendant le fonctionnement. tester la sensibilité de la porte de décharge pneumatique, la protection contre la surcharge et les fonctions d'arrêt d'urgence. interdire strictement le démarrage de la charge pour éviter la surcharge du moteur,déformation de la pagaie et défauts de blocage du matériau.
L'essai doit être effectué pendant 2 à 3 minutes sans charge avant l'alimentation des matières premières et ne doit commencer l'alimentation formelle qu'après confirmation d'un fonctionnement stable sans bruit et vibrations anormaux.Matériaux d'alimentation strictement selon la capacité nominale et le rapport de la formule de mortierIl est interdit d'ouvrir le conduit de maintenance ou la fenêtre d'observation pendant le fonctionnement de l'équipement.Arrêtez immédiatement la machine pour le dépannage une fois une vibration anormale, le bruit, l'accumulation de matériaux ou la surchauffe du moteur sont détectés.
Completely clean residual mortar powder and hardened agglomerates inside the mixing chamber after daily shutdown to prevent material caking from affecting subsequent mixing quality and wearing parts service life. vérifier régulièrement le degré d'usure des pagaies et des plaques de doublure, et remplacer les composants fortement usés en temps opportun.roulements et pièces de transmission pour assurer une transmission flexible et stable. Vérifiez et serrez régulièrement les boulons de raccordement lâches.
Installez l'équipement sur une base en béton plate, solide et horizontale et fixez-le fermement avec des boulons d'ancrage pour éviter les tremblements et les déplacements en cours de fonctionnement.Veiller à ce que la pression de la source d'air des composants pneumatiques se situe dans la plage de fonctionnement standardSeuls les opérateurs qualifiés sont autorisés à utiliser l'équipement.travaux d'entretien et de réparation pour assurer la sécurité de la construction.
C'est l'hôte principal de mélange pour les usines de production de mortier sec de taille moyenne et grande, adapté au mélange en lots et continu de matières premières telles que le sable de quartz, le ciment,cendres volantes et divers additifs chimiques, répondant aux exigences de production standardisée à grande échelle.
Applicable pour la production sur mesure de différents mortiers spéciaux à haute performance, y compris le mortier imperméable à l'eau, le mortier isolant thermique, le mortier anti-fissure, le mortier adhésif,mortier de réparation et mortier renforcé de fibres.
Largement utilisé dans le mélange et le traitement de poudre de mastic pour murs intérieurs et extérieurs, de mortier de gypse, de matériaux minéraux en poudre et d'autres matériaux de construction en poudre et granulaires,adaptation à la production de commutation multi-formule et multi-variété.
Parfaitement assorti avec des systèmes automatiques de battage, des silos de stockage, des ascenseurs à godets et des équipements d'emballage pour former une ligne de production automatique intégrée de mortier,amélioration de l'efficacité globale de la production et du niveau d'automatisation des usines de mortier.
A1: En fonctionnement normalisé et en capacité d'alimentation nominale, l'uniformité de mélange peut atteindre plus de 98%.assurer la stabilité des performances de construction et la résistance des produits finis en mortier.
R2: Le temps de mélange classique d'un seul lot est de 60 à 120 secondes.Le temps spécifique peut être ajusté de manière appropriée selon différentes formules de mortier et proportions de matériaux pour obtenir l'effet de mélange optimal.
R3: Oui. Toutes les palettes et les plaques de doublure adoptent une conception indépendante modulaire. Les pièces fortement usées peuvent être remplacées individuellement sans démontage global de l'équipement,qui permet d'économiser efficacement du temps de maintenance et de réduire les coûts d'exploitation.
A4: Non. L'équipement adopte une structure fermée entièrement soudée et une technologie d'étanchéité de l'extrémité de l'arbre de labyrinthe multicouche, avec une interface d'élimination de poussière réservée.répondant pleinement aux normes de production en matière de protection de l'environnement des ateliers modernes de mortier.
A5: Il convient à presque tous les produits en mortier sec, y compris le mortier ordinaire pour plâtre, le mortier pour maçonnerie, le mortier étanche, le mortier isolant thermique, le mortier anti-fissure,poudre de mastic et différents mortiers spéciaux utilisés dans les bâtiments.
R6: Arrêtez immédiatement l'alimentation et coupez l'alimentation électrique.Vérifiez la fixation et l'usure des pagaies, et redémarrer l'équipement seulement après que toutes les défaillances aient été complètement éliminées afin d'éviter l'épuisement du moteur et les dommages structurels de l'équipement.