Misturador de pá dobro do eixo

O misturador de pás de eixo duplo é um equipamento de mistura de núcleo profissional especialmente projetado e otimizado para linhas de produção de argamassa seca totalmente automática.Adopção de uma operação de contra-rotação horizontal de eixo duplo e de um projeto de estrutura escalonada da pá, o equipamento forma um poderoso efeito de mistura tridimensional de convecção, de cisalhamento e de cisalhamento no interior da câmara de mistura.matérias-primas de argamassa granular e de fibras curtas, incluindo areia de quartzo, cimento, cinzas volantes, pó mineral, pó de borracha, celulose e vários aditivos funcionais.Este misturador de remos não tem zonas mortas de mistura, apresenta baixo resíduo de material, elevada uniformidade de mistura e desempenho à prova de poeira totalmente selado.moagem impermeável, argamassa de isolamento térmico, argamassa anti-crack e pó de mastigação para paredes interiores e exteriores.sistemas automáticos de loteamento e máquinas de embalagem para formar uma linha de produção automática completa de argamassa seca de circuito fechado.

Equipado com dois eixos horizontais de rotação contrária e pás escalonadas de vários grupos, o equipamento gera fluxo cruzado contínuo e turbulência de circulação de materiais.Realiza inverter e misturar materiais de argamassa em todas as direcçõesA dispersão uniforme dos aditivos em traços e dos materiais de fibra é garantida, com uma uniformidade de mistura superior a 98%,evitar eficazmente a flutuação da qualidade do argamassa acabado e a segregação do material.

As pás de mistura e as placas de revestimento da câmara interna são feitas de aço ligado resistente ao desgaste de alto cromo, que pode resistir à abrasão a longo prazo e ao impacto de agregados de argamassa, como areia de quartzo.Todas as peças de desgaste adotam um projeto modular independenteO sistema permite a substituição de peças individuais danificadas ou desgastadas, sem desmontagem do equipamento, reduzindo consideravelmente os custos de manutenção diária e reduzindo o tempo de inatividade da produção.

A extremidade do eixo adota uma estrutura de vedação composta de labirinto de várias camadas para evitar efetivamente o vazamento de pó de argamassa fina.A fuselagem fechada totalmente soldada está equipada com uma interface de remoção de poeira reservada para suportar a coleta centralizada de poeiraA grande porta pneumática de descarga totalmente aberta apresenta descarga rápida e materiais residuais ultra-bajos,prevenção da contaminação cruzada de diferentes fórmulas de argamassa e redução dos resíduos de matérias-primas.

A pista de operação de remoção otimizada encurta muito o ciclo de mistura, com um tempo de mistura de um único lote controlado em 60-120 segundos.O equipamento funciona de forma estável, com baixo ruído e baixo consumo de energiaSuporta a produção de lotes intermitentes ininterruptas 24 horas por dia, adaptando-se plenamente ao ritmo de produção de alta eficiência das linhas de produção de argamassa comercial média e grande.

O misturador é compatível com o sistema de controlo automático PLC, realizando alimentação automática, mistura temporizada e descarga inteligente.Dispositivo de travagem de emergência e função de bloqueio automático de desligamento para evitar o esgotamento do motor e a avaria do equipamento causada por sobrecargaA janela de observação reservada e o buraco de manutenção em grande escala facilitam a monitorização em tempo real das operações, a limpeza interna e a inspecção diária.

Verificar o estado de fixação das pás internas, placas de revestimento e parafusos de ligação antes da partida do equipamento.Confirmar a integridade e a aderência dos componentes de vedação da extremidade do eixo para evitar a fuga de pó durante a operação. Teste a sensibilidade do portão de descarga pneumática, proteção contra sobrecarga e paragem de emergência funções. Proibir estritamente o arranque de carga para evitar a sobrecarga do motor,Deformação da remo e falhas de bloqueio do material.

Antes da alimentação das matérias-primas, realizar uma operação de ensaio sem carga de 2 a 3 minutos e iniciar a alimentação formal apenas após confirmar a operação estável sem ruído e vibração anormais.Materiais para alimentação animal estritamente de acordo com a capacidade nominal e a proporção da fórmula de argamassaÉ proibido abrir a escotilha de manutenção ou a janela de observação durante o funcionamento do equipamento.Parar imediatamente a máquina para solução de problemas uma vez vibração anormal, ruído, acumulação de material ou sobreaquecimento do motor.

Completely clean residual mortar powder and hardened agglomerates inside the mixing chamber after daily shutdown to prevent material caking from affecting subsequent mixing quality and wearing parts service life. Verifique regularmente o grau de desgaste das paletes e placas de revestimento e substitua os componentes severamente desgastados em tempo hábil.rolamentos e peças de transmissão para assegurar uma transmissão flexível e estável. Verifique e aperte regularmente os parafusos de ligação soltos. Mantenha a câmara interna limpa e seca durante o desligamento prolongado do equipamento.

Instalar o equipamento numa base de betão plana, sólida e horizontal e fixá-lo firmemente com parafusos de fixação para evitar a agitação e o deslocamento durante o funcionamento.Assegurar que a pressão da fonte de ar dos componentes pneumáticos esteja dentro do intervalo de funcionamento normal. Apenas operadores treinados profissionalmente são autorizados a operar o equipamento.Trabalhos de manutenção e reparação para assegurar a segurança da construção.

É o hospedeiro principal de mistura para as fábricas de produção de argamassa seca de médio e grande porte, adequado para mistura por lotes e contínua de matérias-primas como areia de quartzo, cimento,cinzas volantes e várias misturas químicas, satisfazendo as demandas de produção normalizada em larga escala.

Aplicável à produção personalizada de vários argamassa especiais de alto desempenho, incluindo argamassa à prova d'água, argamassa de isolamento térmico, argamassa anti-quebra, argamassa de ligação,Moinho de reparação e moinho reforçado com fibras.

Amplamente utilizado na mistura e processamento de pó de mastigação para paredes interiores e exteriores, argamassa de gesso, materiais minerais em pó e outros materiais de construção em pó e granulados,Adaptação à produção de comutação multi-fórmula e multi-variedade.

Perfeitamente combinado com sistemas automáticos de loteamento, silos de armazenamento, elevadores de baldes e equipamentos de embalagem para formar uma linha de produção de argamassa automática integrada,Melhoria da eficiência global da produção e do nível de automação das fábricas de argamassa.

A1: sob operação normalizada e capacidade de alimentação nominal, a uniformidade de mistura pode atingir mais de 98%.assegurar o desempenho estável da construção e a resistência dos produtos acabados de argamassa.

R2: O tempo de mistura convencional de um único lote é de 60 a 120 segundos.O tempo específico pode ser ajustado adequadamente de acordo com diferentes fórmulas de argamassa e proporções de material para alcançar o efeito de mistura ideal.

R3: Sim. Todas as pás e placas de revestimento adotam um design independente modular. As peças severamente desgastadas podem ser substituídas individualmente sem desmontagem total do equipamento,que economiza eficazmente o tempo de manutenção e reduz os custos operacionais.

A: Não. O equipamento adota uma estrutura fechada totalmente soldada e uma tecnologia de vedação de acabamento de eixo de labirinto de várias camadas, com uma interface de remoção de poeira reservada.Completamente de acordo com os padrões de produção de proteção ambiental das oficinas modernas de argamassa.

A5: É adequado para quase todos os produtos de argamassa seca, incluindo argamassa de gesso comum, argamassa de alvenaria, argamassa à prova d'água, argamassa de isolamento térmico, argamassa anti-fissuras,Polvo de mastigação e diversos argamassais funcionais especiais para edifícios.

R6: Parar imediatamente a alimentação e cortar a fonte de alimentação.Inspecionar a fixação e o desgaste das pás, e reiniciar o equipamento apenas após a eliminação completa de todas as falhas para evitar o esgotamento do motor e danos estruturais do equipamento.