Máy trộn cánh khuấy trục đôi

Máy trộn cánh quạt hai trục là thiết bị trộn lõi chuyên nghiệp được thiết kế và tối ưu hóa đặc biệt cho các dây chuyền sản xuất vữa khô hoàn toàn tự động.Sử dụng hoạt động quay ngược hai trục ngang và thiết kế cấu trúc chèo, thiết bị tạo ra một hiệu ứng trộn ba chiều mạnh mẽ trong buồng trộn. Nó đạt được trộn nhanh chóng và đồng nhất của bột,Các nguyên liệu thô thạch hạt và vữa bằng sợi ngắn, bao gồm cát thạch anh, xi măng, tro bay, bột khoáng chất, bột cao su, cellulose và các chất phụ gia chức năng khác nhau.máy trộn chèo này không có vùng trộn chết, có dư lượng vật liệu thấp, đồng nhất pha trộn cao và hiệu suất chống bụi hoàn toàn kín. Nó được áp dụng rộng rãi cho sản xuất hàng loạt vữa mạ thông thường, vữa xây dựng,thép chống nướcNó có thể được kết hợp hoàn hảo với thang máy xô, kho chứa,Hệ thống sản xuất hàng loạt tự động và máy đóng gói để tạo thành một dây chuyền sản xuất vữa khô tự động vòng kín hoàn chỉnh.

Được trang bị hai trục ngang quay ngược và nhiều nhóm lăn lăn, thiết bị tạo ra dòng chảy chéo liên tục và nhiễu loạn lưu thông của vật liệu.Nó nhận ra omnidirectional lật và trộn vật liệu vữa, loại bỏ hoàn toàn các khu vực mù trộn. Sự phân tán đồng nhất của các chất phụ gia và chất liệu sợi được đảm bảo, với sự đồng nhất trộn đạt trên 98%,tránh hiệu quả biến động chất lượng vữa hoàn thành và phân tách vật liệu.

Các cánh quạt trộn và tấm lót khoang bên trong được làm bằng thép hợp kim chống mài cao crôm, có thể chống lại sự mài mòn lâu dài và tác động của các tập hợp vữa như cát thạch anh.Tất cả các bộ phận mặc áp dụng thiết kế mô-đun độc lập, cho phép các bộ phận bị hư hỏng hoặc mòn có thể được thay thế riêng biệt mà không cần tháo dỡ toàn bộ thiết bị.

Cuối trục sử dụng cấu trúc niêm phong tổng hợp mê cung nhiều lớp để ngăn chặn hiệu quả rò rỉ bột vữa mịn.Các thân máy bay hoàn toàn hàn đóng được trang bị một giao diện loại bỏ bụi dành riêng để hỗ trợ thu thập bụi tập trung, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bảo vệ môi trường hiện đại.ngăn ngừa nhiễm trùng chéo của các công thức vữa khác nhau và giảm chất thải nguyên liệu thô.

Đường hoạt động chèo tối ưu hóa rút ngắn đáng kể chu kỳ trộn, với thời gian trộn một lô duy nhất được kiểm soát trong vòng 60-120 giây.thiết bị hoạt động ổn định với tiếng ồn thấp và tiêu thụ năng lượng thấpNó hỗ trợ sản xuất hàng loạt gián đoạn liên tục 24 giờ, hoàn toàn thích nghi với nhịp độ sản xuất hiệu quả cao của các dây chuyền sản xuất vữa thương mại vừa và lớn.

Máy trộn tương thích với hệ thống điều khiển tự động PLC, nhận ra việc cấp tự động, trộn thời gian và xả thông minh.Thiết bị dừng khẩn cấp và chức năng tự khóa tắt điện để ngăn chặn sự kiệt sức của động cơ và sự cố thiết bị do quá tảiCửa sổ quan sát dành riêng và lỗ hổng bảo trì quy mô lớn tạo điều kiện theo dõi hoạt động thời gian thực, làm sạch nội bộ và kiểm tra hàng ngày.

Kiểm tra tình trạng gắn kết của lưỡi chèo bên trong, tấm lót và nút kết nối trước khi khởi động thiết bị.Xác minh tính toàn vẹn và độ kín của các thành phần niêm phong cuối trục để tránh rò rỉ bột trong quá trình hoạt động. Kiểm tra độ nhạy của cổng xả khí nén, bảo vệ quá tải và chức năng dừng khẩn cấp. nghiêm cấm khởi động tải để ngăn chặn quá tải động cơ,biến dạng chèo và lỗi tắc vật liệu.

Thực hiện 2-3 phút hoạt động thử nghiệm không tải trước khi cho nguyên liệu thô, và chỉ bắt đầu cho thức ăn chính thức sau khi xác nhận hoạt động ổn định mà không có tiếng ồn và rung động bất thường.Các nguyên liệu thức ăn thực vật tuân thủ chặt chẽ theo công suất định danh và tỷ lệ công thức vữaKhông được phép mở lỗ cống bảo trì hoặc cửa sổ quan sát trong khi vận hành thiết bị.Ngay lập tức dừng máy để khắc phục sự cố một khi rung động bất thường, tiếng ồn, tích tụ vật liệu hoặc quá nóng động cơ được phát hiện.

Completely clean residual mortar powder and hardened agglomerates inside the mixing chamber after daily shutdown to prevent material caking from affecting subsequent mixing quality and wearing parts service life. Thường xuyên kiểm tra mức độ hao mòn của lưỡi chèo và tấm lót, và thay thế các thành phần bị mòn nghiêm trọng một cách kịp thời.vòng bi và các bộ phận truyền tải để đảm bảo truyền tải linh hoạt và ổn định. Kiểm tra và thắt chặt các nút kết nối lỏng thường xuyên. Giữ khoang bên trong sạch và khô trong thời gian tắt thiết bị lâu dài.

Lắp đặt thiết bị trên một nền bê tông phẳng, vững chắc và ngang và cố định nó chắc chắn bằng các vít neo để tránh rung động và dịch chuyển trong hoạt động.Đảm bảo áp suất nguồn không khí của các thành phần khí nén nằm trong phạm vi làm việc tiêu chuẩn. Chỉ có các nhà điều hành được đào tạo chuyên nghiệp được phép vận hành thiết bị.công việc bảo trì và sửa chữa để đảm bảo an toàn xây dựng.

Nó là máy trộn cốt lõi cho các nhà máy sản xuất vữa khô trung bình và lớn, phù hợp với việc trộn hàng loạt và liên tục các nguyên liệu thô như cát thạch anh, xi măng,tro bay và các hỗn hợp hóa học khác nhau, đáp ứng nhu cầu sản xuất tiêu chuẩn hóa quy mô lớn.

Áp dụng cho sản xuất tùy chỉnh của các loại vữa đặc biệt hiệu suất cao, bao gồm vữa chống nước, vữa cách nhiệt, vữa chống nứt, vữa dính,thép sửa chữa và thép tăng cường bằng sợi.

Được sử dụng rộng rãi trong việc trộn và chế biến bột nhựa tường bên trong và bên ngoài, vữa gypsum, vật liệu bột khoáng chất và các vật liệu xây dựng bột và hạt khác,thích nghi với sản xuất chuyển đổi đa công thức và đa giống.

Hoàn hảo kết hợp với các hệ thống sản xuất hàng loạt tự động, kho lưu trữ, thang máy xô và thiết bị đóng gói để tạo thành một dây chuyền sản xuất vữa tự động tích hợp,cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể và mức độ tự động hóa của các nhà máy vữa.

A1: Dưới hoạt động tiêu chuẩn hóa và công suất cho ăn theo tiêu chuẩn, sự đồng nhất trộn có thể đạt hơn 98%. Nó có thể phân tán đồng đều các chất phụ gia chức năng và sợi ngắn,đảm bảo hiệu suất xây dựng ổn định và độ bền của các sản phẩm vữa hoàn thiện.

A2: Thời gian trộn một lô thông thường là 60 đến 120 giây.Thời gian cụ thể có thể được điều chỉnh phù hợp theo các công thức vữa khác nhau và tỷ lệ vật liệu để đạt được hiệu ứng trộn tối ưu.

A3: Có. Tất cả các cánh quạt và tấm lót áp dụng thiết kế độc lập mô-đun. Các bộ phận bị mòn nặng có thể được thay thế riêng lẻ mà không cần tháo dỡ toàn bộ thiết bị,tiết kiệm hiệu quả thời gian bảo trì và giảm chi phí hoạt động.

A4: Không. Thiết bị sử dụng cấu trúc kín hoàn toàn hàn và công nghệ niêm phong cuối trục mê cung nhiều lớp, với giao diện loại bỏ bụi dành riêng. Nó nhận ra trộn không bụi hoàn toàn kín,hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bảo vệ môi trường của các xưởng vữa hiện đại.

A5: Nó phù hợp với hầu hết các sản phẩm vữa khô, bao gồm vữa thạch cao thông thường, vữa xây dựng, vữa chống nước, vữa cách nhiệt, vữa chống nứt,bột dệt và các loại vữa chức năng xây dựng đặc biệt khác nhau.

A6: Ngay lập tức ngừng cấp và ngắt nguồn cung cấp điện. Sau khi thiết bị ngừng hoạt động hoàn toàn, hãy mở lỗ cống bảo trì để làm sạch các vật liệu bị tắc và dính.Kiểm tra việc buộc và mặc của chèo, và khởi động lại thiết bị chỉ sau khi tất cả các lỗi được loại bỏ hoàn toàn để tránh kiệt sức động cơ và thiệt hại cấu trúc thiết bị.