Διπλός αναμίκτης κουπιών άξονων

Ο αναμικτήρας διπλού άξονα με πτερύγια είναι επαγγελματικός βασικός εξοπλισμός ανάμιξης, ειδικά σχεδιασμένος και βελτιστοποιημένος για πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής ξηρού κονιάματος. Υιοθετώντας οριζόντια διπλή αντίθετη περιστροφή και σχεδιασμό πτερυγίων σε διάταξη σκαλοπατιών, ο εξοπλισμός δημιουργεί ισχυρή τρισδιάστατη μεταφορά, διάτμηση και ανατροπή ανάμιξης εντός του θαλάμου ανάμιξης. Επιτυγχάνει γρήγορη και ομοιογενή ανάμιξη κονιαμάτων σε μορφή σκόνης, κόκκων και κοντών ινών, συμπεριλαμβανομένης της χαλαζιακής άμμου, του τσιμέντου, της ιπτάμενης τέφρας, της ορυκτής σκόνης, της σκόνης καουτσούκ, της κυτταρίνης και διαφόρων λειτουργικών προσθέτων. Σε αντίθεση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό ανάμιξης, αυτός ο αναμικτήρας πτερυγίων δεν έχει νεκρές ζώνες ανάμιξης, διαθέτει χαμηλό υπόλειμμα υλικού, υψηλή ομοιογένεια ανάμιξης και πλήρως σφραγισμένη απόδοση κατά της σκόνης. Εφαρμόζεται ευρέως για μαζική παραγωγή συνηθισμένου κονιάματος σοβατίσματος, κονιάματος τοιχοποιίας, αδιάβροχου κονιάματος, κονιάματος θερμομόνωσης, κονιάματος κατά των ρωγμών και στόκου εσωτερικών και εξωτερικών τοίχων. Μπορεί να συνδυαστεί τέλεια με ανελκυστήρες κάδων, σιλό αποθήκευσης, αυτόματα συστήματα δοσομέτρησης και μηχανές συσκευασίας για να σχηματίσει μια πλήρη κλειστή αυτόματη γραμμή παραγωγής ξηρού κονιάματος.

Εξοπλισμένος με δύο οριζόντιους άξονες αντίθετης περιστροφής και πολλαπλές ομάδες πτερυγίων σε διάταξη σκαλοπατιών, ο εξοπλισμός δημιουργεί συνεχή διασταυρούμενη ροή και κυκλική αναταραχή των υλικών. Πραγματοποιεί πανκατευθυντική αναστροφή και ανάμιξη των υλικών κονιάματος, εξαλείφοντας πλήρως τις τυφλές περιοχές ανάμιξης. Εγγυάται την ομοιόμορφη διασπορά ιχνοστοιχείων προσθέτων και υλικών ινών, με την ομοιογένεια ανάμιξης να φτάνει πάνω από 98%, αποφεύγοντας αποτελεσματικά τις διακυμάνσεις στην ποιότητα του τελικού κονιάματος και τον διαχωρισμό των υλικών.

Τα πτερύγια ανάμιξης και οι εσωτερικές επενδυτικές πλάκες είναι κατασκευασμένες από κράμα χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, ανθεκτικό στη φθορά, το οποίο μπορεί να αντέξει μακροχρόνια τριβή και κρούση από αδρανή κονιάματος όπως η χαλαζιακή άμμος. Όλα τα φθειρόμενα μέρη υιοθετούν ανεξάρτητο αρθρωτό σχεδιασμό, επιτρέποντας την ξεχωριστή αντικατάσταση μεμονωμένων κατεστραμμένων ή φθαρμένων μερών χωρίς συνολική αποσυναρμολόγηση του εξοπλισμού. Μειώνει σημαντικά το ημερήσιο κόστος συντήρησης και συντομεύει τον χρόνο διακοπής παραγωγής.

Το άκρο του άξονα υιοθετεί δομή σύνθετης σφράγισης λαβυρίνθου πολλαπλών στρώσεων για την αποτελεσματική αποτροπή διαρροής λεπτής σκόνης κονιάματος. Το πλήρως συγκολλημένο κλειστό σώμα είναι εξοπλισμένο με προετοιμασμένη διεπαφή απομάκρυνσης σκόνης για υποστήριξη κεντρικής συλλογής σκόνης, πληρώντας τα σύγχρονα πρότυπα παραγωγής περιβαλλοντικής προστασίας. Η μεγάλη πνευματική πόρτα εκφόρτωσης πλήρους ανοίγματος διαθέτει γρήγορη εκφόρτωση και εξαιρετικά χαμηλά υπολειμματικά υλικά, αποτρέποντας τη διασταυρούμενη μόλυνση διαφορετικών συνταγών κονιάματος και μειώνοντας τη σπατάλη πρώτων υλών.

Η βελτιστοποιημένη τροχιά λειτουργίας των πτερυγίων μειώνει σημαντικά τον κύκλο ανάμιξης, με τον χρόνο ανάμιξης ενός πακέτου να ελέγχεται εντός 60-120 δευτερολέπτων. Εξοπλισμένος με σύστημα μετάδοσης με μειωτήρα γραναζιών βαρέως τύπου, ο εξοπλισμός λειτουργεί σταθερά με χαμηλό θόρυβο και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Υποστηρίζει αδιάλειπτη παραγωγή πακέτων 24 ωρών, προσαρμοζόμενος πλήρως στον ρυθμό παραγωγής υψηλής απόδοσης μεσαίων και μεγάλων εμπορικών γραμμών παραγωγής κονιάματος.

Ο αναμικτήρας είναι συμβατός με σύστημα αυτόματου ελέγχου PLC, πραγματοποιώντας αυτόματη τροφοδοσία, χρονομετρημένη ανάμιξη και έξυπνη εκφόρτωση. Είναι στάνταρ εξοπλισμένος με προστασία υπερφόρτωσης, συσκευή έκτακτης διακοπής και λειτουργία αυτόματου κλειδώματος απενεργοποίησης για την αποφυγή καύσης του κινητήρα και βλαβών του εξοπλισμού που προκαλούνται από υπερφόρτωση. Το προετοιμασμένο παράθυρο παρατήρησης και η μεγάλης κλίμακας θυρίδα συντήρησης διευκολύνουν την παρακολούθηση της λειτουργίας σε πραγματικό χρόνο, τον εσωτερικό καθαρισμό και την ημερήσια επιθεώρηση.

Ελέγξτε την κατάσταση στερέωσης των εσωτερικών πτερυγίων, των επενδυτικών πλακών και των συνδετήρων πριν από την εκκίνηση του εξοπλισμού. Επιβεβαιώστε την ακεραιότητα και τη στεγανότητα των εξαρτημάτων στεγανοποίησης του άκρου του άξονα για να αποφύγετε διαρροή σκόνης κατά τη λειτουργία. Δοκιμάστε την ευαισθησία της πνευματικής πύλης εκφόρτωσης, της προστασίας υπερφόρτωσης και των λειτουργιών έκτακτης διακοπής. Απαγορεύεται αυστηρά η εκκίνηση υπό φορτίο για την αποφυγή υπερφόρτωσης του κινητήρα, παραμόρφωσης των πτερυγίων και βλαβών από μπλοκάρισμα υλικού.

Πραγματοποιήστε δοκιμαστική λειτουργία χωρίς φορτίο για 2-3 λεπτά πριν από την τροφοδοσία πρώτων υλών και ξεκινήστε την επίσημη τροφοδοσία μόνο αφού επιβεβαιώσετε σταθερή λειτουργία χωρίς αφύσικο θόρυβο και δονήσεις. Τροφοδοτήστε υλικά αυστηρά σύμφωνα με την ονομαστική χωρητικότητα και την αναλογία της συνταγής κονιάματος. Απαγορεύεται η λειτουργία υπερφόρτωσης. Απαγορεύεται το άνοιγμα της θυρίδας συντήρησης ή του παραθύρου παρατήρησης κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού. Σταματήστε αμέσως τη μηχανή για αντιμετώπιση προβλημάτων μόλις εντοπιστούν αφύσικες δονήσεις, θόρυβοι, συσσώρευση υλικού ή υπερθέρμανση του κινητήρα.

Καθαρίστε πλήρως την υπολειμματική σκόνη κονιάματος και τα σκληρυμένα συσσωματώματα εντός του θαλάμου ανάμιξης μετά την ημερήσια διακοπή λειτουργίας για να αποτρέψετε τη σκλήρυνση του υλικού που θα επηρεάσει την ποιότητα της επόμενης ανάμιξης και τη διάρκεια ζωής των φθειρόμενων μερών. Ελέγχετε τακτικά τον βαθμό φθοράς των πτερυγίων και των επενδυτικών πλακών και αντικαταστήστε έγκαιρα τα σοβαρά φθαρμένα εξαρτήματα. Λιπάνετε περιοδικά τους μειωτήρες, τα ρουλεμάν και τα μέρη μετάδοσης για να διασφαλίσετε ευέλικτη και σταθερή μετάδοση. Ελέγχετε και σφίγγετε τακτικά χαλαρούς συνδετήρες. Διατηρείτε τον εσωτερικό θάλαμο καθαρό και στεγνό κατά τη μακροχρόνια διακοπή λειτουργίας του εξοπλισμού.

Εγκαταστήστε τον εξοπλισμό σε επίπεδο, συμπαγές και οριζόντιο σκυρόδεμα θεμέλιο και στερεώστε τον σταθερά με βίδες αγκύρωσης για να αποφύγετε δονήσεις και μετατοπίσεις κατά τη λειτουργία. Διασφαλίστε ότι η πίεση της πηγής αέρα των πνευματικών εξαρτημάτων βρίσκεται εντός του τυπικού εύρους λειτουργίας. Μόνο επαγγελματικά εκπαιδευμένοι χειριστές επιτρέπεται να χειρίζονται τον εξοπλισμό. Κόψτε πλήρως την παροχή ρεύματος και την παροχή αέρα πριν από όλες τις εργασίες καθαρισμού, συντήρησης και επισκευής για να διασφαλίσετε την ασφάλεια κατασκευής.

Είναι ο βασικός αναμικτήρας για μεσαία και μεγάλα εργοστάσια παραγωγής ξηρού κονιάματος, κατάλληλος για ανάμιξη σε παρτίδες και συνεχή ανάμιξη πρώτων υλών όπως χαλαζιακή άμμος, τσιμέντο, ιπτάμενη τέφρα και διάφορα χημικά πρόσθετα, καλύπτοντας τις απαιτήσεις μεγάλης κλίμακας τυποποιημένης παραγωγής.

Εφαρμόσιμο για προσαρμοσμένη παραγωγή διαφόρων υψηλής απόδοσης ειδικών κονιαμάτων, συμπεριλαμβανομένων αδιάβροχων κονιαμάτων, κονιαμάτων θερμομόνωσης, κονιαμάτων κατά των ρωγμών, κονιαμάτων συγκόλλησης, κονιαμάτων επισκευής και κονιαμάτων ενισχυμένων με ίνες.

Χρησιμοποιείται ευρέως στην ανάμιξη και επεξεργασία στόκου εσωτερικών και εξωτερικών τοίχων, κονιάματος γύψου, υλικών ορυκτής σκόνης και άλλων οικοδομικών υλικών σε μορφή σκόνης και κόκκων, προσαρμοζόμενο στην παραγωγή πολλαπλών συνταγών και πολλαπλών ποικιλιών.

Συνδυάζεται τέλεια με αυτόματα συστήματα δοσομέτρησης, σιλό αποθήκευσης, ανελκυστήρες κάδων και εξοπλισμό συσκευασίας για να σχηματίσει μια ολοκληρωμένη αυτόματη γραμμή παραγωγής κονιάματος, βελτιώνοντας τη συνολική αποδοτικότητα παραγωγής και το επίπεδο αυτοματισμού των εργοστασίων κονιάματος.

Α1: Υπό τυποποιημένη λειτουργία και ονομαστική χωρητικότητα τροφοδοσίας, η ομοιογένεια ανάμιξης μπορεί να φτάσει πάνω από 98%. Μπορεί να διασπείρει ομοιόμορφα ιχνοστοιχεία λειτουργικών προσθέτων και κοντές ίνες, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση κατασκευής και αντοχή των τελικών προϊόντων κονιάματος.

Α2: Ο συμβατικός χρόνος ανάμιξης ενός ενιαίου πακέτου είναι 60 έως 120 δευτερόλεπτα. Ο συγκεκριμένος χρόνος μπορεί να προσαρμοστεί κατάλληλα ανάλογα με τις διαφορετικές συνταγές κονιάματος και τις αναλογίες υλικών για να επιτευχθεί το βέλτιστο αποτέλεσμα ανάμιξης.

Α3: Ναι. Όλα τα πτερύγια και οι επενδυτικές πλάκες υιοθετούν αρθρωτό ανεξάρτητο σχεδιασμό. Τα σοβαρά φθαρμένα μέρη μπορούν να αντικατασταθούν μεμονωμένα χωρίς συνολική αποσυναρμολόγηση του εξοπλισμού, γεγονός που εξοικονομεί αποτελεσματικά χρόνο συντήρησης και μειώνει το λειτουργικό κόστος.

Α4: Όχι. Ο εξοπλισμός υιοθετεί πλήρως συγκολλημένη κλειστή δομή και τεχνολογία στεγανοποίησης άκρου άξονα πολλαπλών στρώσεων λαβυρίνθου, με προετοιμασμένη διεπαφή απομάκρυνσης σκόνης. Πραγματοποιεί πλήρως κλειστή ανάμιξη χωρίς σκόνη, πληρώντας πλήρως τα πρότυπα παραγωγής περιβαλλοντικής προστασίας των σύγχρονων εργαστηρίων κονιάματος.

Α5: Είναι κατάλληλος για σχεδόν όλα τα προϊόντα ξηρού κονιάματος, συμπεριλαμβανομένων συνηθισμένων κονιαμάτων σοβατίσματος, κονιαμάτων τοιχοποιίας, αδιάβροχων κονιαμάτων, κονιαμάτων θερμομόνωσης, κονιαμάτων κατά των ρωγμών, στόκου και διαφόρων ειδικών λειτουργικών κονιαμάτων.

Α6: Σταματήστε αμέσως την τροφοδοσία και κόψτε την παροχή ρεύματος. Αφού ο εξοπλισμός σταματήσει εντελώς να λειτουργεί, ανοίξτε τη θυρίδα συντήρησης για να καθαρίσετε τα μπλοκαρισμένα και σκληρυμένα υλικά. Ελέγξτε τη στερέωση και τη φθορά των πτερυγίων και επανεκκινήστε τον εξοπλισμό μόνο αφού εξαλειφθούν πλήρως όλες οι βλάβες για να αποφευχθεί η καύση του κινητήρα και η δομική ζημιά του εξοπλισμού.