Lini Produksi Mortar Ikatan 5-50TPH Lini Produksi Mortar Campuran Kering
Lini Produksi Mortar Ikatan 1. Pengenalan Produk Lini produksi mortar pengikat campuran kering otomatis PLC ini adalah peralatan pencampur bubuk kering khusus untuk konstruksi mortar perekat khusus. Ini mengadopsi proses penimbangan, batching, pencampuran dan pengemasan otomatis penuh, menampilkan ...
Lini Produksi Mortar Pengikat
,Lini Produksi Mortar Campuran Kering 50TPH
,Lini Produksi Mortar Pengikat 5TPH
Lini Produksi Mortar Ikatan
Lini produksi mortar pengikat campuran kering otomatis PLC ini adalah peralatan pencampur bubuk kering khusus untuk konstruksi mortar perekat khusus. Ini mengadopsi proses penimbangan, batching, pencampuran dan pengemasan otomatis penuh, menampilkan pengoperasian yang stabil, rasio pencampuran yang seragam dan emisi debu yang rendah. Pabrik mortar multifungsi ini dapat memproduksi berbagai bahan pengikat bangunan, antara lain mortar pengikat papan isolasi termal, perekat ubin keramik, mortar pengikat batu, dan mortar pengikat perbaikan. Ini mendukung produksi multiguna satu lini, juga kompatibel dengan produksi mortar render dinding. Dilengkapi dengan sistem kontrol PLC terpusat, seluruh lini menghemat biaya tenaga kerja, memastikan kekuatan ikatan mortar yang stabil, memenuhi standar konstruksi UE. Kapasitas produksi dan tata letak bengkel yang disesuaikan tersedia untuk produsen bahan konstruksi global.
Fungsi dan Kriteria Pemilihan Utama Setiap Komponen Lini Produksi
Peran: Mengeringkan bahan baku pasir dan kerikil, mengurangi kadar air bahan, menghindari penggumpalan dan kegagalan campuran sensitif, dan menjamin aliran dan kinerja perataan mortar self-leveling.
Kriteria Pemilihan Utama: Beradaptasi dengan kondisi pengeringan mortar kering dengan degradasi partikel rendah, kontrol suhu yang presisi, kedap udara yang sangat baik, dan efisiensi termal yang tinggi; dilengkapi dengan lapisan dalam yang tahan aus agar sesuai dengan kapasitas produksi secara keseluruhan.
Peran: Menyaring kotoran dan partikel berukuran besar, menilai bahan pasir untuk mengoptimalkan gradasi agregat, mencegah partikel kasar mempengaruhi kualitas mortar dan merusak peralatan presisi selanjutnya, dan memastikan keseragaman bahan baku.
Kriteria Pemilihan Utama: Mengadopsi struktur tahan debu yang tertutup sepenuhnya, dilengkapi dengan jaring layar tahan aus dan anti-penyumbatan; memiliki efisiensi penyaringan yang tinggi dan akurasi perataan yang stabil untuk memenuhi standar batching yang baik untuk mortar self-leveling.
Peran: Mengangkut bubuk dan pasir kering dan disaring secara vertikal ke hopper dan silo pra-pencampuran, memastikan pasokan bahan terus menerus; pengangkutan tertutup secara efektif mengurangi degradasi dan segregasi partikel.
Kriteria Pemilihan Utama: Mengadopsi desain tipe rantai tertutup dengan penanganan kecepatan rendah yang lembut untuk mencegah kerusakan partikel; dilengkapi dengan ember tahan aus, penyegelan yang baik dan perangkat perlindungan anti-penyimpangan & anti-pemblokiran.
Peran: Menyimpan material curah seperti semen, gipsum, dan bahan pengisi khusus dengan perlindungan terhadap kelembapan dan debu, memastikan pasokan material yang berkelanjutan dan stabil untuk jalur produksi.
Kriteria Pemilihan Utama: Kapasitas sesuai dengan volume produksi; memprioritaskan pengendalian kelembaban dan perangkat anti-jembatan untuk bahan yang mengandung gipsum; dilengkapi dengan pemantauan ketinggian dan sistem penghilangan debu atas dengan dinding bagian dalam anti korosi.
Peran: Menyelesaikan perpindahan material horizontal antar tahapan proses, menyalurkan bahan mentah secara stabil dari silo ke peralatan pengukuran dan mixer, serta mewujudkan pengumpanan yang seragam dengan segregasi minimal.
Kriteria Pemilihan Utama: Mengadopsi struktur U-trough dengan lapisan tahan aus Hardox 450 dan desain anti-segregasi; bahan baja tahan karat untuk bagian kontak material dengan kinerja penyegelan yang sangat baik untuk pengangkutan bubuk.
Peran: Mewujudkan batching otomatis yang sangat presisi untuk bahan utama (semen, pasir, gipsum) dan aditif mikro (selulosa, superplasticizer, penghilang busa) untuk memastikan formula yang konsisten dan stabilitas produk batch-ke-batch.
Kriteria Pemilihan Utama: Akurasi batching bahan utama: ±0,2%; aditif mikro mengadopsi pengumpan penurunan berat badan dan pengumpan sekrup mikro anti-jembatan dengan presisi tinggi ±0,1%; struktur baja tahan karat penuh untuk pengelompokan multi-formula yang presisi.
Peran: Sebagai peralatan inti dari lini produksi, peralatan ini memadukan semua bahan secara homogen, menjaga integritas fungsional komponen sensitif dan distribusi ukuran partikel, serta memastikan kinerja aliran dan perataan yang sangat baik dari mortar jadi.
Kriteria Pemilihan Utama: Mengadopsi struktur dayung poros ganda geser tinggi dengan efek pencampuran yang lembut namun intensif; desain bilah yang dioptimalkan untuk formulasi mortar khusus; Bagian tahan aus hardox 500 carbide overlay dengan kapasitas pelepasan lengkap dan koefisien homogenitas CV ≤ 2%.
Peran: Berfungsi sebagai penyimpanan penyangga sebelum pengemasan, menjaga keseragaman produk jadi, menghindari pemisahan bahan sekunder, dan memastikan pengoperasian pengemasan yang berkelanjutan dan stabil.
Kriteria Pemilihan Utama: Dilengkapi dengan bagian bawah terfluidisasi dan kerucut anti-segregasi, dengan perangkat pemantauan level waktu nyata untuk produksi otomatis berkelanjutan.
Peran: Secara otomatis mengisi mortar self-leveling yang sudah jadi ke dalam kantong katup dengan penimbangan yang presisi, mewujudkan pengemasan otomatis, dan menghindari pemisahan material dan polusi debu selama pengemasan.
Kriteria Pemilihan Utama: Kapasitas pengepakan kantong katup: 25-40 kantong/jam dengan akurasi penimbangan ±0,1%; pengumpulan debu terintegrasi dan desain pengumpanan anti-segregasi untuk memastikan kualitas produk yang konsisten setelah pengemasan.
Peran: Secara otomatis menumpuk kantong mortir yang diisi di atas palet dengan pola standar dan tepat, memfasilitasi penyimpanan dan transportasi, mengurangi biaya tenaga kerja, dan menjaga integritas kantong.
Kriteria Pemilihan Utama: Pembuat palet robotik cocok untuk lini bervolume tinggi dengan kapasitas 400-800 kantong/jam; desain penanganan yang lembut untuk menghindari kerusakan tas dengan efek penumpukan yang akurat dan stabil.
Peran: Berfungsi sebagai kerangka pendukung keseluruhan lini produksi, membawa semua peralatan utama seperti silo, mixer dan peralatan pengangkut, memperbaiki tata letak peralatan, memastikan pengoperasian yang stabil dan pemasangan yang akurat, serta menyediakan platform pengoperasian yang aman.
Kriteria Pemilihan Utama: Mengadopsi baja bagian penahan beban standar nasional dengan faktor keamanan tinggi, cocok untuk tata letak lini produksi tipe menara; desain anti korosi dan tahan cuaca secara keseluruhan dengan platform anti selip lengkap dan fasilitas perlindungan keselamatan untuk memenuhi standar produksi keselamatan industri.
Peran:Mengumpulkan debu yang dihasilkan dari setiap proses produksi, mencegah kebocoran debu, memurnikan lingkungan kerja, mengurangi kerugian material dan memenuhi standar emisi lingkungan.
Kriteria Pemilihan Utama:Mengadopsi jenis kantong pulsa dengan efisiensi penghilangan debu yang tinggi. Cocokkan volume udara jalur produksi, kantong filter tahan aus dan korosi. Performa penyegelan yang baik, pembersihan abu yang nyaman, dan emisi gas buang yang berkualitas.
- Kontrol PLC Cerdas: Kabinet kontrol terpusat, peralihan formula sekali klik, perekaman data otomatis, mengurangi kesalahan pengoperasian manual, hanya diperlukan 1-2 pekerja untuk pengoperasian lini penuh.
- Batching Presisi Tinggi: Sistem penimbangan elektronik, akurasi pengumpanan ±0,5%, menjamin kekuatan ikatan mortar jadi yang stabil, tidak ada batch yang tidak memenuhi syarat.
- Satu Mesin Multi guna: Peralihan bebas antara mortar pengikat, perekat ubin, mortar plester dinding, mortar perbaikan, memaksimalkan manfaat investasi pabrik.
- Lingkungan & Konsumsi Rendah: Dilengkapi dengan pengumpul debu pulsa, struktur pengangkutan tertutup, emisi debu rendah, host pencampur hemat energi, menghemat biaya listrik.
- Tahan Lama & Perawatan Rendah: Bilah pencampur tahan aus yang menebal, lubang pembuangan anti bocor, residu material rendah, pembersihan dan perawatan harian yang mudah.
- Dukungan yang Disesuaikan: Sesuaikan kapasitas produksi, kuantitas silo, tata letak bengkel, dan sistem pengemasan per lokasi pabrik pelanggan.
| Barang | Data Model Standar |
|---|---|
| Kapasitas Per Jam | 3-8 T/jam (dapat disesuaikan) |
| Total Daya Terpasang | 32-45kw |
| Pencampuran Jenis Host | Mixer bebas gravitasi poros ganda |
| Akurasi Penimbangan | ±0,5% |
| Kisaran Pengemasan | 20-50kg/tas dapat disesuaikan |
| Pekerja yang Dibutuhkan | 1-2 orang |
| Sistem Pengendalian | Kontrol otomatis PLC |
| Standar Mortar Jadi | Mematuhi EN12004 |
| Barang | Lini produksi mortar campuran kering sepenuhnya otomatis |
|---|---|
| Kapasitas | 15-150 ton per jam |
| Aplikasi | Mortar pengikat, Mortar batu, Mortar dekoratif, Mortar pelindung, Mortar tahan air |
| PLC | Siemens |
| Bagian listrik | Siemens |
| Sensor penimbangan | Toledo |
| Jumlah Silo | 2-5 set |
| Lift ember | Lift ember rantai pelat |
| Konveyor sekrup | Merek Italia, atau merek Sicoma |
| Kapasitas silo | 100 ton |
| Sistem aditif | Kontrol otomatis |
| Toleransi pembobotan | agregat dalam +/- 1%, aditif: dalam 20g |
- Menghasilkan mortar pengikat papan insulasi termal untuk proyek insulasi dinding eksternal
- Memproduksi perekat ubin keramik & mortar pengikat batu untuk dekorasi interior & eksterior
- Menghasilkan mortar pengikat perbaikan beton untuk renovasi bangunan
- Menghasilkan mortar render dinding umum yang cocok dengan mesin plesteran semen otomatis
- Digunakan untuk pabrik bahan bangunan komersial, pabrik pengolahan mortar bangunan prefabrikasi
- Operator profesional harus mengoperasikan sistem kontrol PLC, melarang modifikasi parameter formula produksi secara sewenang-wenang.
- Periksa abrasi bilah, cincin penyegel, dan perangkat penghapus debu setiap minggu, ganti suku cadang yang aus tepat waktu.
- Bersihkan sisa bahan mentah di dalam mixer setelah dimatikan setiap hari, hindari penggumpalan bahan yang mempengaruhi kualitas pencampuran berikutnya.
- Jaga bahan mentah tetap kering sebelum diumpankan, larang pencampuran pengotor basah ke dalam jalur produksi.
- Matikan total daya saat pemeliharaan peralatan, larang pemeliharaan langsung.
- Lengkapi catu daya industri 380V yang stabil, menjamin pengoperasian sistem batching otomatis yang stabil.
Q1: Dapatkah lini ini memproduksi perekat ubin dan mortar plester dinding secara bersamaan?
A1: Ya. Mendukung penggunaan multi-tujuan satu baris, mengubah formula PLC secara langsung untuk menghasilkan mortar pengikat, perekat ubin, mortar pelapis dinding, dan bubuk dempul.
Q2: Berapa banyak pekerja yang dibutuhkan untuk produksi penuh?
A2: Hanya cukup 1-2 pekerja, satu untuk pengoperasian PLC, satu lagi untuk pengantongan dan penanganan barang jadi.
Q3: Dapatkah saya menyesuaikan kapasitas produksi?
A3: Ya. Kami mendukung model khusus 3t/jam, 5t/jam, 8t/jam, dan 10t/jam, cocok dengan ukuran lokasi pabrik yang berbeda.
Q4: Berapa masa garansi lini produksi ini?
A4: Garansi seluruh mesin 1 tahun, pasokan suku cadang berbayar seumur hidup, dan layanan bimbingan teknis di luar negeri.
Q5: Apakah peralatan tersebut memenuhi standar bahan konstruksi internasional?
A5: Ya. Mortar pengikat yang sudah jadi memenuhi standar EU EN12004, cocok untuk penjualan dan penggunaan proyek konstruksi global.
