خط تولید ملات باندینگ 1. معرفی محصول این خط تولید ملات باندینگ مخلوط خشک اتوماتیک PLC یک تجهیزات اختلاط پودر خشک اختصاصی برای ملات چسب مخصوص ساخت و ساز است. این فرآیند توزین، بچینگ، اختلاط و کیسه بندی تمام اتوماتیک را به کار می گیرد که دارای عملکرد پایدار، نسبت اختلاط یکنواخت و انتشار کم گرد و غبار ...
خط تولید ملات باندینگ
,خط تولید ملات مخلوط خشک 50TPH
,خط تولید ملات باندینگ 5TPH
خط تولید ملات باندینگ
این خط تولید ملات باندینگ مخلوط خشک اتوماتیک PLC یک تجهیزات اختلاط پودر خشک اختصاصی برای ملات چسب مخصوص ساخت و ساز است. این فرآیند توزین، بچینگ، اختلاط و کیسه بندی تمام اتوماتیک را به کار می گیرد که دارای عملکرد پایدار، نسبت اختلاط یکنواخت و انتشار کم گرد و غبار است. این کارخانه ملات چند منظوره می تواند مواد اتصال دهنده ساختمانی مختلفی از جمله ملات باندینگ تخته عایق حرارتی، چسب کاشی و سرامیک، ملات اتصال سنگ و ملات باندینگ تعمیری تولید کند. از تولید چند منظوره یک خطی پشتیبانی می کند که با تولید ملات رندر دیوار نیز سازگار است. مجهز به سیستم کنترل متمرکز PLC، کل خط باعث صرفه جویی در هزینه نیروی کار، تضمین استحکام اتصال پایدار ملات نهایی، مطابق با استاندارد ساخت و ساز اتحادیه اروپا می شود. ظرفیت تولید سفارشی و چیدمان کارگاه برای تولید کنندگان مصالح ساختمانی جهانی در دسترس است.
توابع و معیارهای انتخاب کلیدی هر جزء خط تولید
نقش: مواد خام شن و ماسه خشک، رطوبت مواد را کاهش می دهد، از کیک شدن و شکست مواد افزودنی حساس جلوگیری می کند و جریان و عملکرد تسطیح ملات خود تراز را تضمین می کند.
معیارهای انتخاب کلیدی: سازگاری با شرایط خشک کردن ملات خشک با تخریب ذرات کم، کنترل دقیق دما، سفتی عالی در هوا و راندمان حرارتی بالا. مجهز به آستر داخلی مقاوم در برابر سایش برای مطابقت با ظرفیت کلی تولید.
نقش: فیلتر ناخالصی ها و ذرات بزرگ، مواد شن و ماسه درجه بندی برای بهینه سازی دانه بندی سنگدانه ها، جلوگیری از تاثیر ذرات درشت بر کیفیت ملات و آسیب رساندن به تجهیزات دقیق بعدی و اطمینان از یکنواختی مواد خام.
معیارهای انتخاب کلیدی: ساختار کاملا محصور شده ضد گرد و غبار، مجهز به توری صفحه نمایش مقاوم در برابر سایش و ضد گرفتگی را بپذیرید. دارای راندمان غربالگری بالا و دقت درجه بندی پایدار برای برآورده کردن استانداردهای بچینگ خوب برای ملات خود تراز.
نقش: پودرها و شن و ماسه خشک شده و غربال شده را به صورت عمودی به قیف ها و سیلوهای پیش اختلاط منتقل کنید، از تامین مداوم مواد اطمینان حاصل کنید. انتقال محصور به طور موثر تخریب ذرات و جداسازی را کاهش می دهد.
معیارهای انتخاب کلیدی: برای جلوگیری از آسیب ذرات، طرحی از نوع زنجیره محصور را با کنترل ملایم با سرعت کم اتخاذ کنید. مجهز به سطل های مقاوم در برابر سایش، آب بندی خوب و دستگاه های حفاظتی ضد انحراف و ضد انسداد.
نقش: ذخیره مواد فله ای مانند سیمان، گچ و پرکننده های مخصوص با محافظت در برابر رطوبت و گرد و غبار، تامین مداوم و پایدار مواد برای خط تولید را تضمین می کند.
معیارهای انتخاب کلیدی: ظرفیت مطابق با حجم تولید; اولویت بندی دستگاه های کنترل رطوبت و ضد پل برای مواد حاوی گچ. مجهز به مانیتورینگ سطح و سیستم حذف گرد و غبار بالا با دیواره داخلی ضد خوردگی.
نقش: انتقال افقی مواد بین مراحل فرآیند، انتقال پایدار مواد خام از سیلوها به تجهیزات اندازه گیری و میکسرها و تحقق تغذیه یکنواخت با حداقل تفکیک.
معیارهای انتخاب کلیدی: ساختار U-trough را با پوشش مقاوم در برابر سایش و طراحی ضد تفکیک هاردوکس 450 اتخاذ کنید. مواد فولادی ضد زنگ برای قطعات تماس با مواد با عملکرد آب بندی عالی برای انتقال پودر.
نقش: بچینگ اتوماتیک فوق العاده دقیق برای مواد اصلی (سیمان، ماسه، گچ) و افزودنی های میکرو (سلولز، فوق روان کننده ها، کف زدا) برای اطمینان از فرمول سازگار و پایداری محصول دسته به دسته انجام دهید.
معیارهای انتخاب کلیدی: دقت دسته بندی مواد اصلی: ± 0.2%؛ مواد افزودنی میکرو از فیدرهای کاهش وزن و فیدرهای میکروپیچ ضد پل با دقت بالا ± 0.1% استفاده می کنند. ساختار فولاد ضد زنگ کامل برای بچینگ دقیق چند فرمول.
نقش: به عنوان تجهیزات اصلی خط تولید، همه مواد را به طور همگن ترکیب می کند، یکپارچگی عملکردی اجزای حساس و توزیع اندازه ذرات را حفظ می کند و جریان عالی و عملکرد تسطیح ملات تمام شده را تضمین می کند.
معیارهای انتخاب کلیدی: ساختار پدال دو شفت با برش بالا را با اثر اختلاط ملایم و در عین حال فشرده اتخاذ کنید. طراحی تیغه بهینه برای فرمولاسیون ملات خاص؛ قطعات مقاوم در برابر سایش روکش کاربید هاردوکس 500 با ظرفیت تخلیه کامل و ضریب همگنی CV ≤ 2%.
نقش: قبل از بسته بندی به عنوان ذخیره بافر عمل کنید، یکنواختی محصول نهایی را حفظ کنید، از جداسازی مواد ثانویه اجتناب کنید و از عملکرد بسته بندی مداوم و پایدار اطمینان حاصل کنید.
معیارهای انتخاب کلیدی: مجهز به مخروط های ته سیال و ضد تفکیک، با دستگاه نظارت بر سطح زمان واقعی برای تولید خودکار مداوم.
نقش: ملات خود تراز تمام شده را با توزین دقیق در کیسه های سوپاپ به طور خودکار پر کنید، بسته بندی خودکار را متوجه شوید و از جداسازی مواد و آلودگی گرد و غبار در طول بسته بندی جلوگیری کنید.
معیارهای انتخاب کلیدی: ظرفیت بسته بندی کیسه سوپاپ: 25-40 کیسه در ساعت با دقت توزین ± 0.1٪. جمع آوری گرد و غبار یکپارچه و طراحی تغذیه ضد تفکیک برای اطمینان از کیفیت ثابت محصول پس از بسته بندی.
نقش: کیسه های ملات پر شده را به صورت خودکار روی پالت ها با الگوهای استاندارد و دقیق چیده، ذخیره سازی و حمل و نقل را تسهیل می کند، هزینه نیروی کار را کاهش می دهد و یکپارچگی کیسه را حفظ می کند.
معیارهای انتخاب کلیدی: پالت ساز رباتیک برای خطوط با حجم بالا با ظرفیت 400-800 کیسه در ساعت مناسب است. طراحی دست زدن ملایم برای جلوگیری از آسیب کیسه با اثر انباشتگی دقیق و پایدار.
نقش: به عنوان قاب پشتیبان کلی خط تولید خدمت کنید، تمام تجهیزات اصلی مانند سیلوها، میکسرها و تجهیزات انتقال را حمل کنید، چیدمان تجهیزات را تعمیر کنید، از عملکرد پایدار و نصب دقیق اطمینان حاصل کنید و سکوهای عملیاتی ایمن را ارائه دهید.
معیارهای انتخاب کلیدی: اتخاذ استاندارد ملی فولاد بخش باربر با ضریب ایمنی بالا، مناسب برای طرح خط تولید نوع برج. طراحی کلی ضد خوردگی و مقاوم در برابر آب و هوا با سکوهای کامل ضد لغزش و امکانات حفاظت ایمنی برای مطابقت با استانداردهای تولید ایمنی صنعتی.
نقش:گرد و غبار تولید شده از هر فرآیند تولید را جمع آوری کنید، از نشت گرد و غبار جلوگیری کنید، محیط کار را تصفیه کنید، تلفات مواد را کاهش دهید و استانداردهای انتشار محیطی را رعایت کنید.
معیارهای انتخاب کلیدی:از نوع کیسه پالس با راندمان حذف گرد و غبار بالا استفاده کنید. با حجم هوای خط تولید، کیسه های فیلتر مقاوم در برابر سایش و خوردگی مطابقت دهید. عملکرد آب بندی خوب، تمیز کردن خاکستر راحت و انتشار اگزوز واجد شرایط.
- کنترل هوشمند PLC: کابینه کنترل متمرکز، تعویض فرمول با یک کلیک، ضبط خودکار داده ها، کاهش خطای عملیات دستی، تنها 1-2 کارگر برای عملیات خط کامل مورد نیاز است.
- دسته بندی با دقت بالا: سیستم توزین الکترونیکی، دقت تغذیه ± 0.5٪، استحکام اتصال پایدار ملات تمام شده را تضمین می کند، بدون دسته های ناموفق.
- یک ماشین چند منظوره: سوئیچ رایگان بین ملات اتصال، چسب کاشی، ملات گچ دیوار، ملات تعمیری، حداکثر کردن سود سرمایه گذاری کارخانه.
- زیست محیطی و کم مصرف: مجهز به جمع کننده گرد و غبار پالس، ساختار انتقال بسته، انتشار کم گرد و غبار، میزبان مخلوط صرفه جویی در انرژی، صرفه جویی در هزینه برق.
- بادوام و کم نگهداری: تیغه مخلوط ضخیم شده مقاوم در برابر سایش، پورت تخلیه ضد نشت، باقیمانده مواد کم، تمیز کردن و نگهداری آسان روزانه.
- پشتیبانی سفارشی: ظرفیت تولید، مقدار سیلو، چیدمان کارگاه و سیستم بسته بندی را در هر سایت کارخانه مشتری سفارشی کنید.
| مورد | داده های مدل استاندارد |
|---|---|
| ظرفیت ساعتی | 3-8 T/H (قابل تنظیم) |
| کل برق نصب شده | 32-45 کیلووات |
| مخلوط کردن نوع میزبان | میکسر دو شفت بدون جاذبه |
| دقت توزین | ± 0.5٪ |
| محدوده بسته بندی | 20-50 کیلوگرم / کیسه قابل تنظیم |
| کارگران مورد نیاز | 1-2 نفر |
| سیستم کنترل | کنترل اتوماتیک PLC |
| استاندارد ملات تمام شده | مطابق با EN12004 |
| مورد | خط تولید ملات مخلوط خشک تمام اتوماتیک |
|---|---|
| ظرفیت | 15-150 تن در ساعت |
| برنامه | ملات اتصال، ملات بنایی، ملات تزئینی، ملات محافظ، ملات ضد آب |
| PLC | زیمنس |
| قطعات الکتریکی | زیمنس |
| سنسور توزین | تولدو |
| تعداد سیلو | 2-5 ست |
| آسانسور سطلی | آسانسور سطلی زنجیره ای بشقاب |
| نوار نقاله پیچ | برند ایتالیا یا برند سیکوما |
| ظرفیت سیلو | 100 تن |
| سیستم افزودنی | کنترل خودکار |
| تحمل وزن | کل در +/- 1٪، مواد افزودنی: در 20 گرم |
- تولید ملات اتصال تخته عایق حرارتی برای پروژه عایق کاری دیوار خارجی
- تولید چسب کاشی و سرامیک و ملات اتصال سنگ برای دکوراسیون داخلی و خارجی
- تولید ملات چسباننده تعمیر بتن برای نوسازی ساختمان
- تولید ملات دیواری معمولی مطابق با دستگاه گچ کاری سیمان خودکار
- مورد استفاده برای کارخانه مصالح ساختمانی تجاری، کارخانه پردازش ملات ساختمانی پیش ساخته
- اپراتور حرفه ای باید سیستم کنترل PLC را اجرا کند، از تغییر خودسرانه پارامترهای فرمول تولید جلوگیری کند.
- سایش تیغه، حلقه آب بندی و دستگاه حذف گرد و غبار را هر هفته بررسی کنید، قطعات پوشیده را به موقع تعویض کنید.
- مواد خام باقیمانده را در داخل مخلوط کن پس از خاموش شدن روزانه تمیز کنید، از ایجاد کیک شدن مواد بر کیفیت مخلوط بعدی جلوگیری کنید.
- مواد خام را قبل از تغذیه خشک نگه دارید، از مخلوط کردن ناخالصی مرطوب در خط تولید خودداری کنید.
- برق کلی را هنگام تعمیر و نگهداری تجهیزات قطع کنید، تعمیر و نگهداری زنده را ممنوع کنید.
- تجهیز منبع تغذیه صنعتی پایدار 380 ولت، تضمین عملکرد پایدار سیستم بچینگ اتوماتیک.
Q1: آیا این خط می تواند چسب کاشی و ملات گچ دیوار را با هم تولید کند؟
A1: بله. از استفاده چند منظوره یک خطی، تغییر فرمول PLC به طور مستقیم برای تولید ملات باندینگ، چسب کاشی، ملات رندر دیوار و پودر بتونه پشتیبانی می کند.
Q2: چند کارگر برای تولید کامل مورد نیاز است؟
A2: فقط 1-2 کارگر کافی است، یکی برای عملیات PLC، یکی برای بسته بندی و حمل کالاهای نهایی.
Q3: آیا می توانم ظرفیت تولید را سفارشی کنم؟
A3: بله. ما از مدل های سفارشی 3 تن در ساعت، 5 تن در ساعت، 8 تن در ساعت و 10 تن در ساعت پشتیبانی می کنیم که با اندازه های مختلف کارخانه مطابقت دارند.
Q4: دوره گارانتی این خط تولید چقدر است؟
A4: 1 سال گارانتی کل دستگاه، تامین قطعات یدکی با پرداخت مادام العمر و خدمات راهنمایی فنی در خارج از کشور.
Q5: آیا تجهیزات با استانداردهای بین المللی مصالح ساختمانی مطابقت دارد؟
A5: بله. ملات اتصال نهایی مطابق با استاندارد اتحادیه اروپا EN12004، مناسب برای فروش و استفاده در پروژه های ساختمانی جهانی.
