Linha de produção de argamassa de ligação 5-50TPH Linha de produção de argamassa de mistura seca
Linha de produção de argamassa 1Introdução ao produto Esta linha de produção de argamassa de ligação automática de mistura seca PLC é um equipamento de mistura de pó seco dedicado para construção de argamassa adesiva especial.processo de mistura e embalagem, com funcionamento estável, proporção de ...
Linha de produção de argamassa
,Linha de produção de argamassa de mistura seca 50TPH
,Linha de produção de argamassa de ligação 5TPH
Linha de produção de argamassa
Esta linha de produção de argamassa de ligação automática de mistura seca PLC é um equipamento de mistura de pó seco dedicado para construção de argamassa adesiva especial.processo de mistura e embalagem, com funcionamento estável, proporção de mistura uniforme e baixa emissão de poeira.incluindo o argamassa de ligação de placas de isolamento térmicoO produto é também compatível com a produção de argamassa de revestimento de parede.Equipado com sistema de controlo PLC centralizado, toda a linha economiza custos de mão-de-obra, garante a resistência de ligação estável do argamassa acabado, atende ao padrão de construção da UE.A capacidade de produção personalizada e o layout da oficina estão disponíveis para fabricantes globais de materiais de construção.
Funções e principais critérios de selecção de cada componente da linha de produção
Função: matéria-prima seca de areia e cascalho, reduzir o teor de umidade do material, evitar a torção e a falha de aditivos sensíveis e garantir o fluxo e o desempenho de nivelamento do argamassa auto-nivelação.
Principais critérios de selecção: Adaptado a condições de secagem em argamassa seca, com baixa degradação de partículas, controlo preciso da temperatura, excelente estanqueidade ao ar e elevada eficiência térmica;equipado com revestimento interno resistente ao desgaste para corresponder à capacidade global de produção.
Função: Filtrar impurezas e partículas de grandes dimensões, gravar materiais de areia para otimizar a gradação do agregado, evitar que partículas grosseiras afetem a qualidade do argamassa e danifiquem os equipamentos de precisão subsequentes,e garantir a uniformidade da matéria-prima.
Principais critérios de selecção: Adotar uma estrutura à prova de poeira totalmente fechada, equipada com uma malha de tela resistente ao desgaste e anti-obstrução;caracterizam-se por uma elevada eficiência de triagem e precisão de classificação estável para atender aos padrões de loteamento fino para argamassa auto-nivelação.
Função: Transportar verticalmente os pó e areia secos e filtrados para as tolvas e silos de pré-mistura, assegurar o fornecimento contínuo de material;O transporte fechado reduz eficazmente a degradação e segregação de partículas.
Principais critérios de selecção: Adotar um projeto de tipo cadeia fechada com manuseio suave a baixa velocidade para evitar danos de partículas; equipado com baldes resistentes ao desgaste, bom vedação e dispositivos de proteção anti-desvio e anti-bloqueio.
Função: Armazenar materiais a granel, como cimento, gesso e enchimentos especiais, com protecção contra a humidade e a poeira, assegurar um abastecimento contínuo e estável de material para a linha de produção.
Principais critérios de selecção: A capacidade corresponde ao volume de produção; dar prioridade ao controlo da umidade e aos dispositivos anti-ponteamento para materiais que contenham gesso;equipado com um sistema de monitorização do nível e de remoção de poeira superior com parede interna anticorrosiva.
Função: Completar a transferência horizontal de material entre as fases do processo, transportar de forma estável as matérias-primas dos silos para os equipamentos de medição e misturadores e realizar uma alimentação uniforme com uma separação mínima.
Principais critérios de selecção: Adotar uma estrutura em U com revestimento resistente ao desgaste Hardox 450 e design anti-segregação;Material de aço inoxidável para peças de contacto com materiais com excelente desempenho de vedação para transporte de pó.
Função: Realização de lotes automáticos de ultraprecisão para os principais materiais (cimento, areia, gesso) e microaditivos (celulose, superplastificantes,desespumantes) para garantir a consistência da fórmula e a estabilidade do produto de lote para lote.
Principais critérios de selecção: Precisão de partição do material principal: ±0,2%; os microaditivos adotam alimentadores de perda de peso e micro-alimentadores de parafuso anti-ponte com uma precisão elevada de ±0,1%;Estrutura de aço inoxidável completa para partições de precisão de múltiplas fórmulas.
Função: Como equipamento central da linha de produção, mistura homogéneamente todos os ingredientes, preserva a integridade funcional dos componentes sensíveis e a distribuição do tamanho das partículas,e garante o excelente fluxo e desempenho de nivelamento do argamassa acabado.
Principais critérios de selecção: Adotar uma estrutura de pás de dois eixos de alto corte com efeito de mistura suave mas intenso; design de lâmina otimizado para formulações especiais de argamassa;Partes resistentes ao desgaste com revestimento de carburo Hardox 500 com capacidade de descarga completa e coeficiente de homogeneidade CV ≤ 2%.
Função: Servem de armazenamento tampão antes da embalagem, mantêm a uniformidade do produto acabado, evitam a segregação de materiais secundários e asseguram uma operação de embalagem contínua e estável.
Principais critérios de selecção: Equipado com cones de fundo fluidizados e anti-segregação, com dispositivo de monitorização de nível em tempo real para produção automática contínua.
Função: Preencher automaticamente o argamassa auto-nivelação finalizada em sacos de válvulas com pesagem precisa, realizar embalagens automáticas e evitar a segregação do material e a poluição por poeira durante a embalagem.
Principais critérios de selecção: Capacidade de embalagem de sacos de válvula: 25-40 sacos/hora com precisão de pesagem de ±0,1%; recolha integrada de poeira e design de alimentação antisegregação para garantir uma qualidade do produto consistente após a embalagem.
Função: Empilhar automaticamente sacos de argamassa preenchidos em paletes em padrões padrão e precisos, facilitar o armazenamento e o transporte, reduzir o custo de mão-de-obra e manter a integridade do saco.
Principais critérios de selecção: O paletizador robótico é adequado para linhas de grande volume com capacidade de 400-800 sacos/hora; design de manuseio suave para evitar danos nos sacos com efeito de empilhamento preciso e estável.
Função: Servir como estrutura de apoio global da linha de produção, transportar todos os equipamentos principais, tais como silos, misturadores e equipamentos de transporte, fixar o layout do equipamento,assegurar um funcionamento estável e uma instalação precisa, e fornecer plataformas operacionais seguras.
Principais critérios de selecção: Adotar aço de secção portadora padrão nacional com elevado fator de segurança, adequado para o traçado da linha de produção de tipo torre;Projeto global anticorrosivo e resistente às intempéries, com plataformas antideslizantes completas e instalações de proteção de segurança para atender às normas de produção de segurança industrial.
Função:Recolher a poeira gerada a partir de cada processo de produção, evitar a fuga de poeira, purificar o ambiente de trabalho, reduzir as perdas de material e cumprir as normas de emissões ambientais.
Critérios-chave de selecção:Adotar tipo de saco de pulso com alta eficiência de remoção de poeira.limpeza de cinzas conveniente e emissões de gases de escape qualificadas.
- Controle PLC inteligente: gabinete de controlo centralizado, comutação de fórmula de um clique, registo automático de dados, reduzir o erro de operação manual, apenas 1-2 trabalhadores necessários para a operação da linha completa.
- Batalhados de alta precisão: Sistema eletrónico de pesagem, precisão de alimentação ± 0,5%, garantia de resistência de ligação estável do argamassa acabado, sem lotes não qualificados.
- Uma máquina multiuso: Troca livre entre argamassa, adesivo de azulejos, argamassa de gesso para parede, argamassa de reparação, maximizando o benefício do investimento da fábrica.
- Ambiente e baixo consumo: Equipado com colector de poeira por pulso, estrutura de transporte fechada, baixa emissão de poeira, hospedeiro de mistura de poupança de energia, poupança de custos de energia.
- Durável e de baixa manutenção: lâmina de mistura resistente ao desgaste, porta de descarga anti-fuga, baixo resíduo de material, fácil limpeza e manutenção diárias.
- Suporte personalizado: Personalizar a capacidade de produção, a quantidade de silos, o layout da oficina e o sistema de embalagem para cada local da fábrica do cliente.
| Ponto | Dados do modelo padrão |
|---|---|
| Capacidade por hora | 3-8 T/H (personalizável) |
| Potência instalada total | 32 a 45 kW |
| Tipo de hospedeiro de mistura | Misturador sem gravidade de eixo duplo |
| Pesagem precisa | ± 0,5% |
| Gamma de embalagens | 20-50 kg/saco ajustável |
| Trabalhadores necessários | 1-2 pessoas |
| Sistema de controlo | Controle automático por PLC |
| Padrão finalizado de argamassa | Cumprir a norma EN12004 |
| Ponto | Linha de produção de argamassa de mistura seca totalmente automática |
|---|---|
| Capacidade | 15 a 150 toneladas por hora |
| Aplicação | Morto de ligação, morto de alvenaria, morto decorativo, morto protetor, morto à prova d'água |
| PLC | Siemens |
| Partes elétricas | Siemens |
| Sensor de pesagem | Toledo |
| Número de Silo | 2 a 5 conjuntos |
| Elevador de balde | Elevador de baldes de cadeia de chapas |
| Transportador de parafusos | Marca Itália ou Sicoma |
| Capacidade do silo | 100 toneladas |
| Sistema aditivo | Controle automático |
| Tolerância de ponderação | Agregado no limite de +/- 1%, aditivos: no limite de 20 g |
- Produzir borracha de ligação de placas de isolamento térmico para o projeto de isolamento de paredes externas
- Produzir adesivo de telhas de cerâmica e argamassa de ligação de pedra para decoração interior e exterior
- Produção de concreto para reparação de barro de ligação para a renovação de edifícios
- Produzir máquina de gesso de cimento automático de moldura de morteiro de parede comum
- Utilizado para fabricação comercial de materiais de construção, fábrica pré-fabricada de processamento de argamassa para construção
- O operador profissional deve operar o sistema de controlo PLC, proibir a modificação arbitrária dos parâmetros da fórmula de produção.
- Verifique a abrasão da lâmina, o anel de vedação e o dispositivo de remoção de poeira todas as semanas, substitua as peças desgastadas oportunamente.
- Limpe as matérias-primas residuais no interior do misturador após desligá-lo diariamente, evitando que o material se torce, afetando a qualidade da próxima mistura.
- Manter as matérias-primas secas antes da alimentação, proibir a mistura de impurezas úmidas na linha de produção.
- Cortar a energia total durante a manutenção do equipamento, proibir a manutenção em tempo real.
- Equipar com 380V de energia industrial estável, garantir o funcionamento estável do sistema de batch automático.
P1: Esta linha pode produzir adesivo de azulejos e argamassa de gesso para parede juntos?
A1: Sim. Suporta uso multiuso de uma linha, muda a fórmula do PLC diretamente para produzir argamassa de adesão, adesivo de telhas, argamassa de renderização de parede e pó de mastiga.
Q2: Quantos trabalhadores são necessários para a produção completa?
A2: São suficientes apenas 1-2 trabalhadores, um para a operação do PLC, outro para o ensacado e manuseio de produtos acabados.
P3: Posso personalizar a capacidade de produção?
A3: Sim. Apoiamos modelos personalizados de 3t/h, 5t/h, 8t/h e 10t/h, correspondendo ao tamanho diferente do local da fábrica.
Q4: Qual é o período de garantia desta linha de produção?
A4: 1 ano de garantia da máquina inteira, fornecimento de peças sobressalentes durante toda a vida e serviço de orientação técnica no estrangeiro.
Q5: O equipamento cumpre as normas internacionais de materiais de construção?
R5: Sim, o argamassa de ligação acabada cumpre a norma EN12004 da UE, adequada para vendas e utilização em projetos de construção globais.
