Línea de producción de mortero de unión 5-50TPH Línea de producción de mortero de mezcla seca
Línea de producción de mortero adhesivo 1. Introducción del producto Esta línea de producción automática de mortero adhesivo de mezcla seca PLC es un equipo de mezcla de polvo seco dedicado para mortero adhesivo especial para la construcción. Adopta un proceso de pesaje, dosificación, mezcla y ...
Línea de producción de mortero de unión
,Línea de producción de mortero de mezcla seca 50TPH
,Línea de producción de mortero de unión 5TPH
Línea de producción de mortero adhesivo
Esta línea de producción automática de mortero adhesivo de mezcla seca PLC es un equipo de mezcla de polvo seco dedicado para mortero adhesivo especial para la construcción. Adopta un proceso de pesaje, dosificación, mezcla y ensacado completamente automático, con funcionamiento estable, proporción de mezcla uniforme y baja emisión de polvo. Esta planta de mortero multifuncional puede producir diversos materiales de unión para la construcción, incluido el mortero para pegar paneles de aislamiento térmico, adhesivo para baldosas de cerámica, mortero para pegar piedras y mortero para reparar. Admite la producción multipropósito de una sola línea, compatible también con la producción de mortero para enlucido de paredes. Equipada con un sistema de control PLC centralizado, toda la línea ahorra costos de mano de obra, garantiza una resistencia de unión estable del mortero terminado y cumple con los estándares de construcción de la UE. La capacidad de producción y el diseño del taller personalizados están disponibles para los fabricantes mundiales de materiales de construcción.
Funciones y criterios clave de selección de cada componente de la línea de producción
Role: Seque las materias primas de arena y grava, reduzca el contenido de humedad del material, evite el apelmazamiento y el fallo de los aditivos sensibles y garantice el flujo y el rendimiento nivelador del mortero autonivelante.
Criterios de selección clave: Adaptarse a las condiciones de secado del mortero seco con baja degradación de partículas, control preciso de la temperatura, excelente estanqueidad al aire y alta eficiencia térmica; Equipado con un revestimiento interior resistente al desgaste para igualar la capacidad de producción general.
Role: Filtre impurezas y partículas de gran tamaño, clasifique materiales de arena para optimizar la gradación de agregados, evite que las partículas gruesas afecten la calidad del mortero y dañen los equipos de precisión posteriores y garantice la uniformidad de la materia prima.
Criterios de selección clave: Adopte una estructura completamente cerrada a prueba de polvo, equipada con una malla de pantalla resistente al desgaste y antiobstrucción; cuentan con una alta eficiencia de cribado y una precisión de clasificación estable para cumplir con los estándares de dosificación fina para mortero autonivelante.
Role: Transporte verticalmente polvos y arena secos y tamizados a tolvas y silos de premezcla, asegure el suministro continuo de material; El transporte cerrado reduce eficazmente la degradación y segregación de partículas.
Criterios de selección clave: Adopte un diseño tipo cadena cerrada con un manejo suave a baja velocidad para evitar daños por partículas; equipado con cubos resistentes al desgaste, buen sellado y dispositivos de protección antidesviación y antibloqueo.
Role: Almacene materiales a granel como cemento, yeso y rellenos especiales con protección contra la humedad y el polvo, asegure un suministro de material continuo y estable para la línea de producción.
Criterios de selección clave: La capacidad coincide con el volumen de producción; priorizar el control de la humedad y los dispositivos anti-puentes para materiales que contienen yeso; equipado con control de nivel y sistema de eliminación de polvo superior con pared interior anticorrosión.
Role: Complete la transferencia horizontal de material entre las etapas del proceso, transporte de manera estable las materias primas desde los silos hasta los equipos de medición y mezcladores, y realice una alimentación uniforme con una segregación mínima.
Criterios de selección clave: Adopte una estructura en U con revestimiento resistente al desgaste Hardox 450 y diseño antisegregación; Material de acero inoxidable para piezas en contacto con materiales con excelente rendimiento de sellado para transporte de polvo.
Role: Realice dosificaciones automáticas ultraprecisas para materiales principales (cemento, arena, yeso) y microaditivos (celulosa, superplastificantes, antiespumantes) para garantizar una fórmula consistente y la estabilidad del producto entre lotes.
Criterios de selección clave: Precisión de dosificación del material principal: ±0,2%; los microaditivos adoptan alimentadores de pérdida de peso y alimentadores de microtornillos anti-puentes con una alta precisión de ±0,1%; Estructura completa de acero inoxidable para dosificación precisa de fórmulas múltiples.
Role: Como equipo principal de la línea de producción, mezcla homogéneamente todos los ingredientes, preserva la integridad funcional de los componentes sensibles y la distribución del tamaño de las partículas, y garantiza el excelente flujo y rendimiento de nivelación del mortero terminado.
Criterios de selección clave: Adopte una estructura de paleta de doble eje de alto cizallamiento con un efecto de mezcla suave pero intenso; diseño optimizado de la hoja para formulaciones de mortero especiales; Piezas resistentes al desgaste con revestimiento de carburo Hardox 500 con capacidad de descarga completa y coeficiente de homogeneidad CV ≤ 2%.
Role: Sirve como almacenamiento intermedio antes del envasado, mantiene la uniformidad del producto terminado, evita la segregación de material secundario y garantiza una operación de envasado continua y estable.
Criterios de selección clave: Equipado con fondo fluidizado y conos antisegregación, con dispositivo de monitoreo de nivel en tiempo real para una producción automática continua.
Role: Llene automáticamente el mortero autonivelante terminado en bolsas de válvula con un pesaje preciso, realice un empaque automático y evite la segregación de materiales y la contaminación por polvo durante el empaque.
Criterios de selección clave: Capacidad de envasado de bolsas con válvula: 25-40 bolsas/hora con una precisión de pesaje de ±0,1%; Diseño integrado de recolección de polvo y alimentación antisegregación para garantizar una calidad constante del producto después del envasado.
Role: Apile automáticamente bolsas de mortero llenas en paletas en patrones estándar y precisos, facilite el almacenamiento y el transporte, reduzca el costo de mano de obra y mantenga la integridad de la bolsa.
Criterios de selección clave: El paletizador robótico es adecuado para líneas de gran volumen con capacidad de 400-800 bolsas/hora; diseño de manejo suave para evitar daños en la bolsa con un efecto de apilamiento preciso y estable.
Role: Sirve como marco de soporte general de la línea de producción, transporta todos los equipos principales, como silos, mezcladores y equipos de transporte, fija la disposición del equipo, garantiza un funcionamiento estable y una instalación precisa, y proporciona plataformas operativas seguras.
Criterios de selección clave: Adoptar sección de acero de carga estándar nacional con alto factor de seguridad, adecuada para el diseño de líneas de producción tipo torre; Diseño general anticorrosión y resistente a la intemperie con plataformas antideslizantes completas e instalaciones de protección de seguridad para cumplir con los estándares de producción de seguridad industrial.
Role:Recoja el polvo generado en cada proceso de producción, evite fugas de polvo, purifique el ambiente de trabajo, reduzca la pérdida de material y cumpla con los estándares de emisiones ambientales.
Criterios de selección clave:Adopte el tipo de bolsa de pulso con alta eficiencia de eliminación de polvo. Iguale el volumen de aire de la línea de producción y las bolsas filtrantes resistentes al desgaste y a la corrosión. Buen rendimiento de sellado, cómoda limpieza de cenizas y emisiones de escape calificadas.
- Control PLC inteligente: Gabinete de control centralizado, cambio de fórmula con un solo clic, registro automático de datos, reducción de errores de operación manual, solo se necesitan 1-2 trabajadores para la operación de línea completa.
- Dosificación de alta precisión: Sistema de pesaje electrónico, precisión de alimentación ±0,5%, garantiza una fuerza de unión estable del mortero terminado, sin lotes no calificados.
- Una máquina multiusos: Cambio gratuito entre mortero de unión, adhesivo para baldosas, mortero de yeso para paredes, mortero de reparación, maximice el beneficio de inversión en fábrica.
- Medioambiental y Bajo Consumo: Equipado con colector de polvo por impulsos, estructura de transporte cerrada, baja emisión de polvo, host de mezcla que ahorra energía y ahorra costos de energía.
- Duradero y de bajo mantenimiento: Cuchilla mezcladora engrosada y resistente al desgaste, puerto de descarga antifugas, bajo residuo de material, fácil limpieza y mantenimiento diarios.
- Soporte personalizado: Personalice la capacidad de producción, la cantidad de silos, el diseño del taller y el sistema de embalaje según la fábrica del cliente.
| Artículo | Datos del modelo estándar |
|---|---|
| Capacidad horaria | 3-8 T/H (personalizable) |
| Potencia Total Instalada | 32-45kw |
| Tipo de host de mezcla | Mezclador sin gravedad de doble eje |
| Precisión de pesaje | ±0,5% |
| Gama de embalaje | 20-50 kg/bolsa ajustable |
| Trabajadores requeridos | 1-2 personas |
| Sistema de control | Control automático PLC |
| Estándar de mortero terminado | Cumplir con EN12004 |
| Artículo | Línea de producción de mortero de mezcla seca completamente automática |
|---|---|
| Capacidad | 15-150 toneladas por hora |
| Solicitud | Mortero adhesivo, Mortero de albañilería, Mortero decorativo, Mortero protector, mortero hidrófugo |
| SOCIEDAD ANÓNIMA | siemens |
| Partes electricas | siemens |
| sensor de pesaje | Toledo |
| Número de silo | 2-5 series |
| Elevador de cangilones | Elevador de cangilones de cadena de placas |
| Transportador de tornillo | Marca Italia o marca Sicoma. |
| Capacidad del silo | 100 toneladas |
| Sistema aditivo | control automático |
| Tolerancia de ponderación | agregado dentro de +/- 1%, aditivos: dentro de 20 g |
- Producir mortero de unión de paneles de aislamiento térmico para proyectos de aislamiento de paredes externas.
- Produzca adhesivo para baldosas cerámicas y mortero para pegar piedras para decoración interior y exterior.
- Producir mortero adhesivo de reparación de hormigón para la renovación de edificios.
- Produzca mortero de enlucido de pared común que coincida con la máquina de enyesado de cemento automatizada
- Utilizado para fábricas de materiales de construcción comerciales, plantas de procesamiento de mortero de construcción prefabricadas.
- El operador profesional debe operar el sistema de control PLC y prohibir la modificación arbitraria de los parámetros de la fórmula de producción.
- Verifique la abrasión de la hoja, el anillo de sellado y el dispositivo de eliminación de polvo cada semana y reemplace las piezas de desgaste oportunamente.
- Limpie las materias primas residuales dentro del mezclador después del apagado diario, evite que el material se apelmace y afecte la calidad de la siguiente mezcla.
- Mantenga las materias primas secas antes de alimentarlas y prohíba mezclar impurezas húmedas en la línea de producción.
- Corte la energía total durante el mantenimiento del equipo, prohíba el mantenimiento en vivo.
- Equipe una fuente de alimentación industrial estable de 380 V, garantice el funcionamiento estable del sistema de procesamiento por lotes automático.
P1: ¿Puede esta línea producir adhesivo para baldosas y mortero de yeso para paredes juntos?
R1: Sí. Admite el uso multipropósito de una línea, cambia la fórmula del PLC directamente para producir mortero adhesivo, adhesivo para baldosas, mortero para revestimiento de paredes y masilla en polvo.
P2: ¿Cuántos trabajadores se necesitan para la producción total?
R2: Sólo 1-2 trabajadores son suficientes, uno para la operación del PLC, otro para el ensacado y el manejo de productos terminados.
P3: ¿Puedo personalizar la capacidad de producción?
R3: Sí. Admitimos modelos personalizados de 3t/h, 5t/h, 8t/h y 10t/h, que combinan con diferentes tamaños de sitios de fábrica.
P4: ¿Cuál es el período de garantía de esta línea de producción?
A4: 1 año de garantía para toda la máquina, suministro de repuestos pagados de por vida y servicio de orientación técnica en el extranjero.
P5: ¿El equipo cumple con los estándares internacionales de materiales de construcción?
R5: Sí. El mortero de unión terminado cumple con la norma UE EN12004, adecuado para la venta y el uso en proyectos de construcción a nivel mundial.
