Step Type Drymix Mortar Plant 8T/H - 28T/H Mesin Membuat Mortar Kering

Lini produksi mortar kering modular bertingkat ini disesuaikan untuk bengkel pabrik standar dengan ketinggian rendah, juga disebut lini produksi mortar tipe bengkel. Mengadopsi tata letak berlapis selangkah demi selangkah alih-alih struktur menara tinggi, ini sesuai dengan batas ketinggian bangunan pabrik konvensional, tanpa memerlukan konstruksi pabrik khusus berstandar tinggi. Ini menyelesaikan pengumpanan bahan mentah, penyaringan, penimbangan otomatis, pencampuran, penyimpanan jadi, dan pengemasan secara berurutan, dilengkapi otomatisasi moderat, tata letak fleksibel, dan biaya investasi lokasi yang rendah.

Dilengkapi dengan sistem penimbangan independen, unit penghilang debu terdesentralisasi, dan panel kontrol PLC sederhana, lini ini menyeimbangkan efisiensi produksi dan biaya peralatan. Hal ini berlaku untuk produksi mortar terdiversifikasi batch kecil hingga menengah, memecahkan masalah bahwa lini produksi menara tinggi tidak dapat beradaptasi dengan bengkel yang rendah, sewa lokasi yang tinggi, dan ruang pabrik yang terbatas, yang merupakan solusi pemrosesan mortar yang hemat biaya untuk produsen menengah dan kecil.

 

Desain langkah berlapis cocok untuk sebagian besar bengkel pabrik standar dengan ketinggian 6-9m, tidak perlu membangun bengkel struktur baja tinggi khusus; pengaturan horizontal yang fleksibel, dapat disesuaikan dengan panjang dan lebar bengkel, kemampuan beradaptasi lokasi yang kuat, siklus renovasi bengkel yang pendek.

Ketinggian peralatan keseluruhan lebih rendah, biaya konstruksi pondasi rendah; struktur rakitan modular, pemasangan dan commissioning cepat di lokasi, periode pengiriman proyek lebih pendek. Konsumsi daya yang lebih rendah secara keseluruhan, biaya pengoperasian harian yang lebih rendah, ramah bagi perusahaan rintisan dan pabrik mortir skala kecil.

Kontrol terintegrasi otomatis semi-penuh, mendukung batching otomatis + mode ganda pengumpanan tambahan manual. Pengoperasian layar sentuh yang sederhana, memudahkan pekerja untuk menguasai keterampilan pengoperasian. Terintegrasi dengan 60+ formula mortar umum, peralihan produk yang mudah, dan manajemen produksi harian.

Mengadopsi host pencampur poros ganda yang dioptimalkan, keseragaman pencampuran mencapai 1:8000; bilah pencampur paduan yang dapat dipakai, lebih sedikit residu material. Ini dapat memproses bahan baku mortar yang lengket, bubuk halus, dan granular tanpa pemblokiran, cocok untuk produksi campuran mortar fungsional biasa dan tingkat menengah.

Mencocokkan pengumpul debu pulsa terpisah pada titik pengumpanan, pencampuran, dan pengosongan secara terpisah, secara efektif mengontrol debu bengkel; struktur transmisi mekanis yang wajar, lebih sedikit suku cadang yang rentan, pemeriksaan dan penggantian harian yang nyaman, biaya perawatan jangka panjang yang rendah.

• Periksa kekencangan konveyor langkah, abrasi bilah pencampur, dan integritas paking penyegel sebelum memulai; bersihkan benda asing di dalam tangki pencampur.
• Periksa kondisi bahan baku: bahan mentah yang lembap dan menggumpal dilarang digunakan.
• Uji coba idle selama 3 menit, periksa suara pengoperasian konveyor dan status kerja pengumpul debu sebelum mengumpan.
• Konfirmasikan daya dukung bengkel dan stabilitas pasokan listrik sebelum produksi formal.

• Pakan bahan secara ketat sesuai dengan formula sistem, larang penambahan bahan pembantu secara manual secara sewenang-wenang.
• Jangan letakkan perkakas dan serba-serbi di platform pengangkut tangga agar tidak terjatuh ke dalam peralatan.
• Waktu pengoperasian terus menerus tidak boleh melebihi 16 jam setiap kali, hentikan mesin untuk pembuangan panas secara teratur.
• Jaga agar pengumpul debu terpisah bekerja secara serempak di semua titik pengumpanan, jangan mematikan satu peralatan debu secara acak.

• Bersihkan sisa bubuk konveyor langkah dan dinding bagian dalam mixer setiap kali dimatikan setiap hari.
• Lumasi bantalan transmisi langkah setiap 10 hari, ganti ban berjalan yang sudah tua setiap 8 bulan.
• Kalibrasi sensor penimbangan setiap 25 hari untuk menjamin akurasi batching.
• Bersihkan kartrid penyaring debu setiap 15 hari untuk menghindari penyumbatan udara.

• Suhu lingkungan kerja: 5℃-48℃, jaga agar area pengoperasian langkah tetap kering dan tidak licin.
• Pasang pagar pembatas isolasi pada platform pengoperasian tangga untuk mencegah kecelakaan jatuh.
• Operator harus mengenakan pakaian pelindung tenaga kerja, masker debu, dan sepatu anti selip.
• Putuskan aliran listrik total selama pemeliharaan peralatan, gantungkan tanda peringatan di lokasi.

• Mortar pasangan bata biasa, mortar plester, dempul dinding, perekat ubin keramik, pengisi sambungan, mortar anti retak umum, bahan antarmuka, mortar perbaikan, mortar insulasi termal ringan, dan bahan bangunan bubuk kering bermutu menengah lainnya.

• Pabrik pemrosesan mortar kecil & menengah, bengkel mortar yang direnovasi oleh pabrik, pemasok mortar regional lokal, produsen individu bahan bangunan, pabrik pemrosesan mortar tambahan teknik, perusahaan dengan tinggi bengkel terbatas dan anggaran investasi.

• Proyek konstruksi kecil dan menengah regional, proyek renovasi komunitas, proyek hiasan dinding interior dan eksterior, pasokan mortar curah lokal, pemrosesan grosir bahan bangunan, produksi terpusat mortar teknik sementara.

Q1: Apa perbedaan terbesar antara jalur tipe tangga dan jalur tipe menara?
A1: Garis tipe langkah mengadopsi tata letak langkah berlapis horizontal, menyesuaikan bengkel standar rendah, investasi lebih rendah, dan siklus konstruksi lebih pendek; jalur tipe menara membutuhkan bengkel yang tinggi, otomatisasi yang lebih tinggi, dan keluaran yang lebih besar, cocok untuk produksi massal skala besar.

Q2: Dapatkah lini ini menghasilkan mortar yang dimodifikasi dengan viskositas tinggi?
A2: Ya. Dilengkapi dengan bilah pencampur yang diperkuat, yang dapat menghasilkan mortar modifikasi konvensional, tetapi tidak direkomendasikan untuk mortar khusus dengan viskositas sangat tinggi dengan rasio aditif tinggi.

Q3: Apa kebijakan garansi peralatan?
A3: Garansi mesin penuh 1 tahun, garansi 2 tahun untuk host pencampuran. Memberikan panduan pemasangan di tempat, pelatihan pengoperasian, dan dukungan teknis purna jual online.

Q4: Mengapa pemblokiran material sering terjadi pada step conveyor?
A4: Terutama disebabkan oleh kecepatan pengumpanan yang berlebihan, bahan mentah yang lembap, atau sisa bubuk yang menempel. Kontrol volume pengumpanan dan bersihkan konveyor secara teratur untuk mengatasi masalah pemblokiran secara efektif.

Q5: Dapatkah saya meningkatkan tingkat otomatisasi nanti?
A5: Ya. Antarmuka peningkatan cadangan seluruh lini, dapat menambahkan pembuat palet otomatis, sistem pengumpanan aditif otomatis, dan modul kendali jarak jauh tanpa mengubah struktur langkah asli.