Adım Tipi Drymix Mortar Fabrikası 8T/H - 28T/H Kuru Mortar Yapma Makinesi
Adım tipi Kuru Karıştırma Üretim Hattı 1. Ürün Tanıtımı Bu kademeli modüler kuru harç üretim hattı, aynı zamanda atölye tipi harç üretim hattı olarak da adlandırılan standart alçak fabrika atölyeleri için özelleştirilmiştir. Yüksek kule yapısı yerine katmanlı adım adım düzeni benimseyen bu sistem, ...
Adım Tipi Drymix Morta Tesisi
,28T/H kuru harçlama makinesi
,Drymix Morta Tesisi 8T/H
Adım tipi Kuru Karıştırma Üretim Hattı
Bu kademeli modüler kuru harç üretim hattı, aynı zamanda atölye tipi harç üretim hattı olarak da adlandırılan standart alçak fabrika atölyeleri için özelleştirilmiştir. Yüksek kule yapısı yerine katmanlı adım adım düzeni benimseyen bu sistem, özel yüksek standartlı tesis inşaatı gerektirmeden geleneksel fabrika binası yükseklik sınırına uygundur. Orta düzeyde otomasyon, esnek düzen ve düşük tesis yatırım maliyeti özellikleriyle, hammadde besleme, eleme, otomatik tartım, karıştırma, bitmiş depolama ve paketleme işlemlerini sırayla tamamlar.
Bağımsız tartım sistemi, merkezi olmayan toz giderme ünitesi ve basit PLC kontrol paneliyle donatılmış bu hat, üretim verimliliği ile ekipman maliyetini dengeler. Küçük ve orta ölçekli parti çeşitlendirilmiş harç üretimi için uygulanabilir, orta ve küçük üreticiler için uygun maliyetli bir harç işleme çözümü olan yüksek kule üretim hattının düşük atölyeye, yüksek saha kirasına ve sınırlı fabrika alanına uyum sağlayamaması sorununu çözer.

Katmanlı basamak tasarımı, 6-9 m yüksekliğindeki standart fabrika atölyelerinin çoğuna uyar, özel yüksek çelik yapı atölyesi kurmaya gerek yoktur; Esnek yatay düzenleme, atölye uzunluğu ve genişliğine göre ayarlanabilir, sahaya güçlü uyum, kısa atölye yenileme döngüsü.
Daha düşük genel ekipman yüksekliği, düşük temel inşaat maliyeti; modüler montajlı yapı, hızlı yerinde kurulum ve devreye alma, daha kısa proje teslim süresi. Daha düşük genel güç tüketimi, daha düşük günlük işletme maliyeti, yeni kurulan şirketler ve küçük ölçekli harç fabrikaları için uygun.
Yarı tam otomatik entegre kontrol, otomatik gruplama + manuel yardımcı besleme çift modunu destekler. Basit dokunmatik ekran kullanımı, çalışanların operasyon becerilerinde ustalaşması kolaydır. Yerleşik 60'tan fazla ortak harç formülü, kullanışlı ürün değiştirme ve günlük üretim yönetimi.
Optimize edilmiş çift şaftlı karıştırma ana bilgisayarını benimseyin, karıştırma homojenliği 1:8000'e ulaşır; Giyilebilir alaşımlı karıştırma bıçakları, daha az malzeme kalıntısı. Sıradan ve orta dereceli fonksiyonel harcın karışık üretimine uygun, yapışkan, ince toz ve granül harç hammaddelerini bloke etmeden işleyebilir.
Ayrı darbeli toz toplayıcıların besleme, karıştırma ve boşaltma noktalarında ayrı ayrı eşleştirilmesi, atölye tozunu etkili bir şekilde kontrol eder; makul mekanik iletim yapısı, daha az hassas parça, uygun günlük muayene ve değiştirme, düşük uzun vadeli bakım maliyeti.
| Öğe | Teknik Veriler |
|---|---|
| Özel Saatlik Çıkış | 8T/SA - 28T/SA |
| Yıllık Tasarlanmış Kapasite | 25000 - 90000 Ton |
| Ana Bilgisayar Türünü Karıştırma | Çift Şaftlı Yerçekimi Olmayan Mikser |
| Tek Karıştırma Döngüsü | 100-140'lar |
| Dozajlama Doğruluğu | Agrega ±%0,25, Katkı ±%0,2 |
| Nitelikli Kum Nemi İçeriği | ≤%0,7 |
| Toplam Kurulu Güç | 65KW - 160KW |
| Atölye Gereksinimi | Zemin alanı: 65-95㎡, Atölye yüksekliği ≥7m |
| Kontrol Sistemi | PLC Dokunmatik Otomatik Kontrol |
| Toz Giderme Modu | Bölünmüş Merkezi Olmayan Darbeli Toz Giderme |
| Operasyon Personeli | 3-4 kişi/vardiya |
| Boşaltma Modu | Otomatik valfli torba paketleme + manuel toplu boşaltma |
- Çalıştırmadan önce adım konveyörünün sıkılığını, karıştırma bıçağının aşınmasını ve sızdırmazlık contasının bütünlüğünü kontrol edin; Karıştırma tankının içindeki yabancı maddeleri temizleyin.
- Hammadde durumunu kontrol edin: nemli ve topaklaşan hammaddelerin kullanılması yasaktır.
- Beslemeden önce 3 dakika boyunca boşta test çalıştırması yapın, konveyörün çalışma sesini ve toz toplayıcının çalışma durumunu kontrol edin.
- Resmi üretimden önce atölye taşıma kapasitesini ve güç kaynağı stabilitesini doğrulayın.
- Malzemeleri kesinlikle sistem formülüne göre besleyin, yardımcı malzemelerin keyfi olarak manuel olarak eklenmesini yasaklayın.
- Ekipmanın içine düşmesini önlemek için, basamaklı taşıma platformunun üzerine alet ve çeşitli eşyalar koymayın.
- Sürekli çalışma süresi her seferinde 16 saati geçmeyecek, ısı dağıtımı için makineyi düzenli olarak durdurun.
- Bölünmüş toz toplayıcıların tüm besleme noktalarında eşzamanlı çalışmasını sağlayın, tek toz ekipmanını rastgele kapatmayın.
- Adımlı konveyörün kalan tozunu ve karıştırıcının iç duvarını her gün kapattığınızda temizleyin.
- Kademeli şanzıman yataklarını her 10 günde bir yağlayın, eskiyen konveyör bandını her 8 ayda bir değiştirin.
- Gruplama doğruluğunu garanti etmek için tartım sensörlerini her 25 günde bir kalibre edin.
- Hava tıkanmasını önlemek için toz filtresi kartuşlarını her 15 günde bir temizleyin.
- Çalışma ortamı sıcaklığı: 5°C -48°C, adım çalışma alanını kuru ve kaymaz tutun.
- Düşme kazalarını önlemek için basamaklı çalışma platformuna izolasyon korkulukları yerleştirin.
- Operatörler iş güvenliği kıyafetleri, toz maskeleri ve kaymayı önleyen ayakkabılar giymelidir.
- Ekipman bakımı sırasında toplam elektriği kesin, sahaya uyarı levhaları asın.
- Sıradan duvar harcı, sıva harcı, duvar macunu, seramik fayans yapıştırıcısı, derz dolgusu, genel çatlama önleyici harç, arayüz maddesi, tamir harcı, hafif ısı yalıtım harcı ve diğer orta dereceli kuru toz yapı malzemeleri.
- Küçük ve orta ölçekli harç işleme fabrikaları, fabrikada yenilenen harç atölyeleri, yerel bölgesel harç tedarikçileri, bireysel inşaat malzemeleri üreticileri, mühendislik yardımcı harç işleme tesisleri, atölye yüksekliği ve yatırım bütçesi sınırlı olan işletmeler.
- Bölgesel küçük ve orta ölçekli inşaat projeleri, toplumsal yenileme projeleri, iç ve dış duvar dekorasyon projeleri, yerel toplu harç tedariği, yapı malzemeleri toptan işleme, geçici mühendislik harcı merkezi üretimi.
S1: Basamak tipi hat ile kule tipi hat arasındaki en büyük fark nedir?
A1: Adım tipi hat, yatay katmanlı adım düzenini benimser, düşük standart atölyeye, daha düşük yatırıma ve daha kısa inşaat döngüsüne uyum sağlar; Kule tipi hat, büyük ölçekli seri üretime uygun, yüksek atölyeye, daha yüksek otomasyona ve daha büyük çıktıya ihtiyaç duyar.
S2: Bu hat yüksek viskoziteli modifiye harç üretebilir mi?
A2: Evet. Geleneksel modifiye harç üretebilen, ancak yüksek katkı oranına sahip ultra yüksek viskoziteli özel harçlar için tavsiye edilmeyen, güçlendirilmiş karıştırma bıçakları ile donatılmıştır.
S3: Ekipman garanti politikası nedir?
A3: 1 yıllık tam makine garantisi, karıştırma ana bilgisayarı için 2 yıllık garanti. Yerinde kurulum rehberliği, işletme eğitimi ve çevrimiçi satış sonrası teknik destek sağlayın.
S4: Adımlı konveyörde neden malzeme tıkanması sıklıkla meydana geliyor?
Cevap4: Temel olarak aşırı besleme hızı, nemli ham madde veya yapışan toz kalıntılarından kaynaklanır. Tıkanma sorununu etkili bir şekilde çözmek için besleme hacmini kontrol edin ve konveyörü düzenli olarak temizleyin.
S5: Otomasyon derecemi daha sonra yükseltebilir miyim?
A5: Evet. Tüm hat, yükseltme arayüzünü saklı tutar; orijinal adım yapısını değiştirmeden otomatik paletleyici, otomatik katkı maddesi besleme sistemi ve uzaktan kumanda modülü ekleyebilir.