Tipo planta 8T/H da etapa do almofariz de Drymix - almofariz 28T/H seco que faz a máquina

Esta linha de produção de argamassa seca modular escalonada é personalizada para oficinas de fábrica padrão de baixa altura, também chamada linha de produção de argamassa tipo oficina.Adopção de um layout em camadas passo a passo em vez de uma estrutura de torre alta, corresponde ao limite de altura do edifício de fábrica convencional, sem que seja necessária uma construção especial de planta de alto padrão.armazenagem e embalagem terminadas em ordem, com uma automação moderada, uma disposição flexível e um baixo custo de investimento no local.

Equipada com um sistema de pesagem independente, uma unidade descentralizada de remoção de poeira e um simples painel de controlo PLC, esta linha equilibra a eficiência de produção e o custo do equipamento.Aplica-se à produção diversificada de morteiros de lotes pequenos a médios, resolve o problema de que a linha de produção de torre alta não pode adaptar-se a oficina baixa, aluguel de local elevado e espaço de fábrica limitado,que é uma solução de processamento de argamassa de baixo custo para fabricantes médios e pequenos.

 

O projeto de degraus em camadas se adapta à maioria das oficinas de fábrica padrão com altura de 6-9 m, sem necessidade de construir oficina especial de estruturas de aço altas; disposição horizontal flexível,pode ser ajustado de acordo com o comprimento e largura da oficina, forte adaptabilidade do local, curto ciclo de renovação da oficina.

Baixa altura global do equipamento, baixo custo de construção das fundações; estrutura modular montada, rápida instalação no local e comissionamento, menor período de entrega do projeto.Consumo global de energia mais baixo, menor custo operacional diário, favorável às startups e pequenas fábricas de argamassa.

Controle integrado semi-automático completo, suporte de batch automático + modo duplo de alimentação auxiliar manual. Operação simples de tela sensível ao toque, fácil para os trabalhadores dominarem as habilidades de operação.Formulário de argamassa comum incorporado 60+, conveniente troca de produtos e gestão diária da produção.

Adotar um hospedeiro de mistura de eixo duplo otimizado, a uniformidade de mistura alcança 1:8000■ lâminas de mistura de liga portáteis, menos resíduos de materiais; pode processar matérias-primas pegajosas, de pó fino e granulado sem bloquear,com um diâmetro superior a 50 mm,.

Combinação de colectores de poeira de pulso dividido nos pontos de alimentação, mistura e descarga separadamente, controlo eficaz do pó da oficina; estrutura de transmissão mecânica razoável, menos partes vulneráveis,inspecção e substituição diárias convenientes, baixo custo de manutenção a longo prazo.

• Verificar a estanqueidade do transportador de passo, a abrasão da lâmina de mistura e a integridade da junta de vedação antes da partida; eliminar substâncias estranhas dentro do tanque de mistura.
• Verificar a condição das matérias-primas: é proibida a utilização de matérias-primas úmidas e de pasta.
• O ensaio deve ser executado durante 3 minutos, verificando o som do transportador e o estado de funcionamento do colector de poeira antes da alimentação.
• Confirmar a capacidade de suporte da oficina e a estabilidade da fonte de alimentação antes da produção formal.

• Materiais de alimentação animal estritamente de acordo com a fórmula do sistema, proibir a adição arbitrária de materiais auxiliares manualmente.
• Não coloque ferramentas e outros utensílios na plataforma de transporte de degraus para evitar cair no equipamento.
• O tempo de funcionamento contínuo não deve exceder 16 horas de cada vez, parar a máquina regularmente para dissipar o calor.
• Manter os colectores de poeira divididos a funcionar de forma sincronizada em todos os pontos de alimentação, não desligar aparelhos de poeira individuais aleatoriamente.

• Limpe a parede interna do transportador de pólvora e do misturador a cada desligamento diário.
• Lubrificar os rolamentos da transmissão passo a passo a cada 10 dias, substituir a cinta transportadora envelhecida a cada 8 meses.
• Calibrar os sensores de pesagem a cada 25 dias para garantir a precisão dos lotes.
• Limpe os cartuchos de filtro de poeira a cada 15 dias para evitar o bloqueio do ar.

• Temperatura ambiente de trabalho: 5°C-48°C, manter a área de operação do passo seca e antiderrapante.
• Estabelecer barrancos de isolamento na plataforma de operação para evitar acidentes de queda.
• Os operadores devem usar roupas de protecção do trabalho, máscaras contra poeira e sapatos antiderrapante.
• Cortar a energia total durante a manutenção do equipamento, pendurar sinais de aviso no local.

• Morto de alvenaria comum, morto de gesso, mastiga de parede, adesivo para telhas de cerâmica, enchimento de juntas, morto anti-fissuras comum, agente de interface, morto de reparação,Morto de isolamento térmico leve e outros materiais de construção em pó seco de grau médio.

• Pequenas e médias fábricas de processamento de argamassa, oficinas de argamassa renovadas, fornecedores locais e regionais de argamassa, fabricantes individuais de materiais de construção,Instalações auxiliares de processamento de argamassa de engenharia, empresas com uma altura de oficina e um orçamento de investimento limitados.

• Projetos regionais de pequenas e médias construções, projectos de renovação comunitária, projectos de decoração de paredes interiores e exteriores, fornecimento local de argamassa a granel, processamento por grosso de materiais de construção,Produção centralizada temporária de argamassa de engenharia.

P1: Qual é a maior diferença entre a linha de tipo passo e a linha de tipo torre?
A1: A linha de tipo escalonada adota um traçado de escalonamento em camadas horizontais, adapta-se a uma oficina de baixo padrão, menor investimento e um ciclo de construção mais curto; a linha de tipo torre precisa de uma oficina alta,maior automação e maior produção, adequado para produção em massa em larga escala.

P2: Esta linha pode produzir argamassa modificada de alta viscosidade?
R2: Sim, está equipado com lâminas de mistura reforçadas, que podem produzir argamassa modificada convencional, mas não recomendado para argamassa especial de viscosidade ultra elevada com alta relação aditiva.

P3: Qual é a política de garantia do equipamento?
A3: 1 ano de garantia da máquina completa, 2 anos de garantia para o hospedeiro de mistura. Fornecer orientação de instalação no local, treinamento de operação e suporte técnico online pós-venda.

P4: Por que o bloqueio do material ocorre frequentemente no transportador a passo?
A4: causada principalmente por velocidade de alimentação excessiva, matéria-prima úmida ou pó residual aderido.

P5: Posso atualizar o grau de automação mais tarde?
A: Sim, toda a linha reserva a interface de atualização, pode adicionar paletizador automático, sistema de alimentação automático de aditivos e módulo de controle remoto sem alterar a estrutura de passo original.