Tipo planta 8T/H - mortero seco 28T/H del paso del mortero de Drymix que hace la máquina

Esta línea de producción de mortero seco modular escalonada está personalizada para talleres de fábrica estándar de baja altura, también llamada línea de producción de mortero tipo taller.Adopción de un diseño en capas paso a paso en lugar de una estructura de torre alta, se ajusta al límite de altura del edificio de fábrica convencional, sin necesidad de una construcción de planta especial de alto nivel.almacenamiento y embalaje terminados en orden, con una automatización moderada, un diseño flexible y un bajo coste de inversión en el sitio.

Equipada con un sistema de pesaje independiente, una unidad descentralizada de eliminación de polvo y un simple panel de control PLC, esta línea equilibra la eficiencia de producción y el costo del equipo.Es aplicable a la producción de mortero diversificado de lotes pequeños y medianos, resuelve el problema de que la línea de producción de la torre alta no puede adaptarse a un taller bajo, al alquiler alto del sitio y al espacio limitado de la fábrica,que es una solución de procesamiento de mortero rentable para fabricantes medianos y pequeños.

 

El diseño de escalones en capas se adapta a la mayoría de los talleres de fábrica estándar con una altura de 6-9 m, no es necesario construir talleres especiales de alta estructura de acero; disposición horizontal flexible,puede ajustarse de acuerdo con la longitud y el ancho del taller, buena adaptabilidad del emplazamiento, ciclo corto de renovación del taller.

Baja altura general del equipo, bajo coste de construcción de los cimientos; estructura modular montada, rápida instalación y puesta en marcha en el lugar, menor período de entrega del proyecto.Consumo de energía global más bajo, menor coste diario de operación, favorable para las empresas emergentes y las fábricas de mortero a pequeña escala.

Control integrado semiautomático completo, soporte de batch automático + alimentación auxiliar manual en doble modo.60+ fórmulas comunes de mortero incorporadas, conveniente cambio de producto y gestión diaria de la producción.

Adopte un host de mezclado de doble eje optimizado, la uniformidad de mezcla alcanza 1:8000Puede procesar materias primas pegajosas, de polvo fino y de mortero granular sin bloqueo,adecuado para la producción mixta de mortero funcional ordinario y de grado medio.

Combinación de colectores de polvo de pulso dividido en los puntos de alimentación, mezcla y descarga por separado, control eficaz del polvo del taller; estructura de transmisión mecánica razonable, menos partes vulnerables,conveniente inspección diaria y reemplazo, bajo coste de mantenimiento a largo plazo.

• Compruebe la estanqueidad del transportador de paso, la abrasión de la hoja de mezcla y la integridad de la junta de sellado antes de arrancar; elimine las sustancias extrañas dentro del tanque de mezcla.
• Compruebe el estado de las materias primas: está prohibido el uso de materias primas húmedas y de envasado.
• Se realizará el ensayo en reposo durante 3 minutos, se comprobará el estado de funcionamiento del sonido del transportador y del colector de polvo antes de la alimentación.
• Confirmar la capacidad de carga del taller y la estabilidad de la fuente de alimentación antes de la producción formal.

• Materiales de alimentación estrictamente de acuerdo con la fórmula del sistema, prohibir la adición arbitraria de materiales auxiliares manualmente.
• No coloque herramientas y demás artículos en la plataforma de transporte de escalones para evitar caer en el equipo.
• El tiempo de funcionamiento continuo no excederá de 16 horas cada vez, detener la máquina para la disipación de calor con regularidad.
• Mantenga los colectores de polvo divididos en funcionamiento sincrónico en todos los puntos de alimentación, no apague los equipos de polvo individuales al azar.

• Limpiar las residuos de polvo del transportador de paso y la pared interna del mezclador cada cierre diario.
• Lubriquen los rodamientos de la transmisión paso a paso cada 10 días, reemplacen la cinta transportadora envejecida cada 8 meses.
• Calibrar los sensores de pesaje cada 25 días para garantizar la exactitud de los lotes.
• Limpiar los cartuchos de filtro de polvo cada 15 días para evitar el bloqueo de aire.

• Temperatura ambiente de trabajo: 5°C-48°C, mantener el área de operación del paso seca y antideslizante.
• Establecer barandillas de aislamiento en la plataforma de operación de escalones para evitar accidentes de caída.
• Los operadores deben usar ropa de protección laboral, máscaras contra el polvo y zapatos antideslizantes.
• Corta la energía total durante el mantenimiento del equipo, cuelga señales de advertencia en el sitio.

• Mortero de albañilería ordinario, mortero de yeso, masilla de pared, adhesivo para azulejos de cerámica, relleno de juntas, mortero común contra grietas, agente de interfaz, mortero de reparación,Mortero aislante térmico ligero y otros materiales de construcción en polvo seco de grado medio.

• Fabricas pequeñas y medianas de procesamiento de mortero, talleres de mortero renovados en fábricas, proveedores regionales locales de mortero, fabricantes individuales de materiales de construcción,plantas auxiliares de procesamiento de mortero de ingeniería, las empresas con talleres limitados y con un presupuesto de inversión limitado.

• Proyectos regionales de pequeñas y medianas construcciones, proyectos de renovación comunitaria, proyectos de decoración de paredes interiores y exteriores, suministro local de mortero a granel, procesamiento mayorista de materiales de construcción,Producción centralizada de mortero de ingeniería temporal.

P1: ¿Cuál es la mayor diferencia entre la línea de tipo escalón y la línea de tipo torre?
A1: La línea de tipo escalonada adopta una disposición horizontal de escalones en capas, adapta el taller de bajo estándar, una menor inversión y un ciclo de construcción más corto; la línea de tipo torre requiere un taller alto,mayor automatización y mayor producción, adecuado para la producción en masa a gran escala.

P2: ¿Puede esta línea producir mortero modificado de alta viscosidad?
R2: Sí, está equipado con cuchillas de mezcla reforzadas, que pueden producir mortero modificado convencional, pero no se recomienda para el mortero especial de viscosidad ultra alta con una alta proporción de aditivos.

P3: ¿Cuál es la política de garantía del equipo?
A3: 1 año de garantía de la máquina completa, 2 años de garantía para el hoste de mezcla.

P4: ¿Por qué ocurre a menudo el bloqueo del material en el transportador paso a paso?
A4: Causado principalmente por la velocidad excesiva de alimentación, la materia prima húmeda o el polvo residual adherido.

P5: ¿Puedo actualizar el grado de automatización más tarde?
R5: Sí. La línea completa reserva la interfaz de actualización, puede agregar paletizador automático, sistema de alimentación aditivo automático y módulo de control remoto sin cambiar la estructura de paso original.