1. Produkteinführung Der industrielle Paddelmischgerät ist ein horizontaler Kernmischgerät, das speziell für vollautomatische Trocken- und Nassmörtel-Produktionslinien optimiert wurde.Einführung einer fortschrittlichen zweiachtigen gegendrehenden schwerelosen MischtechnologieDurch die schrittweise ...
industrieller Paddelmischer für Trockenmörtel
,Schwerlast-Paddelmischler
,Trockener Mörtel-Paddelmischler
Der industrielle Paddelmischgerät ist ein horizontaler Kernmischgerät, das speziell für vollautomatische Trocken- und Nassmörtel-Produktionslinien optimiert wurde.Einführung einer fortschrittlichen zweiachtigen gegendrehenden schwerelosen MischtechnologieDurch die schrittweise Winkelpaddelstruktur bildet es eine kontinuierliche fluidizierte schwerelosen Schicht in der Mischkammer,Schnelle Konvektion realisieren, die Verarbeitung und Homogenisierung von Mörtelrohstoffen wie Zement, Sand, Gips, Pulverzusatzstoffen und Fasermaterialien.
Im Unterschied zu gewöhnlichen Bandmischern verfügt der industrielle Paddelmischgerät über eine nicht segregative Mischleistung, die sich perfekt an Mörtelformeln mit großen Partikelgrößenunterschieden anpassen kann.Eigengewicht und ViskositätEs unterstützt eine integrierte kontinuierliche Produktion von der Rohstoff-Batching, Misch-Homogenisierung bis hin zur schnellen Entladung.Intelligente Steuerung und geringer Energieverbrauch, ist es zur gängigen Stützausrüstung für die hocheffiziente, kostengünstige und stabile Produktion von kommerziellen Trockenmörteln, nassen Mischmörteln und speziellen Funktionsmörteln geworden,weit verbreitet in standardisierten Mörtelfabriken weltweit.
Ausgestattet mit wissenschaftlich angeordneten 3D-Turbulent-Rückwärtspaddeln realisiert die Ausrüstung ein 360°-Kirkulationsmischen in voller Kammer.Das einzigartige schwerefreie fluidisierte Mischprinzip verhindert die Schichtung von Materialien, Agglomeration und Trennung. Die Mischgleichheit erreicht mehr als 98%, was einen stabilen Gehalt jedes Bestandteils von Mörtel, eine gleichbleibende Trockendichte und eine gleichbleibende Festigkeit der Fertigprodukte gewährleistet,und wirksam die Qualitätsprobleme der ungleichen Farbe zu lösen, instabile Leistung und schlechte Konstruktionskonsistenz des herkömmlichen Mörtel.
Die optimierte Paddel-Rotationsgeschwindigkeit und der Materialwurfspur verkürzen den Mischzyklus einer einzigen Charge auf 3 ̊5 Minuten, wobei die Stundenkapazität 10 ̊50 Tonnen beträgt.Es unterstützt die einmalige Zufuhr mehrerer Rohstoffe und das vollständige geschlossene Mischen, wodurch wiederholte Verfahren der Materialübertragung und der Sekundärverarbeitung beseitigt werden.und verbessert die Gesamtbetriebseffizienz der Mörtelproduktionslinie erheblich.
Die Kernkomponenten, einschließlich Mischpaddeln und Mischzylinder, bestehen aus hochfesten, verschleißbeständigem Kohlenstoffstahl oder kundenspezifischem Edelstahl.Die verdickte Paddelstruktur widersteht langfristiger Reibung und Einwirkung von granularen MörtelmaterialienDer optimierte Getriebesatz und der reine Kupfermotor sorgen für eine stabile Leistung, eine 24-Stunden-Unterstützung des industriellen Betriebs,und die Ausfallzeiten und Wartungskosten der Anlagen erheblich reduzieren.
Die gesamte Maschine hat eine vollständig geschlossene Dichtungsstruktur, mit einer professionellen Dichtungsstruktur am Ende der Antriebswelle und einem Entladungsport, um Staublecks und Materialüberflutungen zu verhindern.Ausgestattet mit einem passenden Staubentfernungssystem, die Staubentfernung höher als 99% ist und die industriellen Umweltschutznormen für Emissionen erfüllt.Gewährleistung einer hohen Reinheit der Fertigprodukte aus Mörtel.
Mit Unterstützung der intelligenten automatischen Steuerung durch PLC kann die Ausrüstung mehrere Sätze von Mörtelmischformeln speichern, eine präzise Steuerung der Mischzeit, der Drehgeschwindigkeit und des Fütterungsverhältnisses realisieren,und Verringerung der Fehler beim manuellen BetriebEs verfügt über eine kompakte Gesamtstruktur, eine kleine Bodenfläche und eine starke Kompatibilität, die perfekt mit neuen Mörtelproduktionslinien und Renovierungsprojekten alter Produktionslinien kombiniert werden kann.Unterstützung der kundenspezifischen Produktion verschiedener gewöhnlicher und spezieller Mörser.
Der industrielle Paddelmischgerät umfasst Modelle des gesamten Spektrums vom Laborversuchstyp bis zur industriellen Massenproduktion mit folgenden einheitlichen industriellen Standardparametern:
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Betriebsmodus | Horizontale zweiachsige, gegenläufige gewichtslose Mischung |
| Kapazität einer einzigen Charge | 100 L ¥ 12000 L (anpassbar) |
| Stündliche Ausgabe | 1050 Tonnen/Stunde |
| Mischkraft | 11kW·18,5kW (je nach Modell) |
| Einzelpartienzyklus | 35 Minuten |
| Einheitliche Mischung | ≥ 98% |
| Hauptmaterial | Kohlenstoffstahl / Edelstahl 304 (optional) |
| Auslademodus | Pneumatische große Öffnung, schnelle Entladung |
| Steuerungssystem | Vollautomatische intelligente Steuerung mit PLC |
| Gesamtdimension | 3.5m*1,36m*2,5m (Standardmodell) |
| Standards für die Staubentfernung | Industrielle Hocheffizienzstaubentfernung, Staubemissionen ≤ nationale Norm |
Bevor die Ausrüstung in Betrieb genommen wird, ist die Dichtheit aller Verbindungsschrauben, die Flexibilität der Übertragungsteile sowie die Dichtungsfähigkeit des Wellenendes und des Entladestellers zu überprüfen.Bestätigen Sie, dass es keine Fremdstoffe in der Mischkammer gibt.Es ist verboten, die Maschine mit Last zu starten, um feststehende Ausrüstung und Motor-Burnout zu vermeiden.
Bei der Vermischung der Zubereitungen werden die Zubereitungen in einer Form, in der die Zubereitungen in einem bestimmten Bereich vorhanden sind, und die Zubereitungen in einem anderen Bereich, in dem die Zubereitungen vorhanden sind, in einem bestimmten Bereich verarbeitet.die Versiegelung nicht öffnen oder in die Mischkammer greifen, um Sicherheitsunfälle zu vermeidenFür Mörtel, die Faserzusatzstoffe enthalten, ist die Mischgeschwindigkeit vernünftig zu steuern, um eine gleichmäßige Faserdispersion ohne Faserbruch zu gewährleisten.Der eingestellte Mischzyklus ist streng einzuhalten, um zu vermeiden, dass eine unzureichende Mischung oder eine Übermischung die Qualität des Mörtels beeinträchtigt..
Nach der täglichen Produktion müssen die verbleibenden Mörtelmaterialien in der Mischkammer gründlich gereinigt werden, um zu verhindern, dass die Verklebung des Materials die spätere Mischgenauigkeit beeinträchtigt.Regelmäßige Schmierung des Getriebelagers und des Getriebesatzes alle 7~10 Tage, um einen flexiblen Betrieb zu gewährleisten. Regelmäßig den Verschleiß der Paddel überprüfen und bei schwerem Verschleiß anfällige Teile rechtzeitig austauschen, um die Mischwirkung zu gewährleisten.
Die Ausrüstung muss während des Betriebs zuverlässig geerdet sein. Überprüfen Sie regelmäßig das Staubentfernungssystem, um eine normale Staubabsorption zu gewährleisten und Staubansammlung zu vermeiden.Vor der Wartung die Maschine abstellen und die Stromversorgung vollständig abschalten. Es ist verboten, Teile während des Betriebs zu demontieren und die Parameter anzupassen. Bei langfristigem Stillstand halten Sie das Innere der Mischkammer trocken und sauber, um Rost und Korrosion zu vermeiden.
Diese industrielle Paddelmischmaschine ist sehr anpassungsfähig und für die Produktion verschiedener trockengemischter und nassig gemischter Mörtel in voller Fläche anwendbar.Infrastruktur und andere Bereiche:
- Gewöhnliche Baumortiere: Mauerwerksmörtel, Gipsmörtel, wasserdichtes Mörtel, Wärmedämmungsmörtel, Rissfestmörtel
- Spezielle Dekorationsmörtel: Fliesenklebstoff, Boden-Selbstnivellierungsmortar, Schnittstellenmittel, Puttypulver, dekorativer farbiger Mörtel
- Funktionale Maschinenbau-Mörtel: Reparaturmörtel, Korrosionsschutzmörtel, feuerfeste Mörtel, hochfeste Strukturmörtel
- Unterstützende Produktionsszenarien: Standardisierte Trockenmörtel-Produktionslinien, kleine und mittlere Mörtelverarbeitungsbetriebe, Maschinenbau für die Massenproduktion vor Ort,Forschung und Entwicklung neuer Formeln für Mörtel und Versuchsproduktion
Im Gegensatz zum faltbaren Mischmodus von Bandmischern nimmt der Paddelmischgerät das gewichtslose fluidisierte Mischen an, das das Mischen toter Zonen beseitigen und Materialtrennung vermeiden kann.Es hat eine bessere Vermischungseffekt auf Mörtel mit Fasern, schwere Aggregate und Spurenzusatzstoffe, mit höherer Einheitlichkeit und schnellerer Geschwindigkeit.die für die langfristige kontinuierliche industrielle Produktion von hochwertigem Mörtel geeigneter ist.
Zu den Hauptgründen zählen unzureichende Mischzeit, ungleichmäßige Fütterungsverhältnisse, schwerer Verschleiß der Paddel, der zu toten Mischzonen führt,oder verbleibende Verpackungsmaterialien in der Kammer, die das Mischen neuer Chargen beeinflussenEs wird empfohlen, die Formelparameter strikt umzusetzen, die Ausrüstung regelmäßig zu reinigen und den Verschleiß von anfälligen Teilen zu überprüfen, um eine einheitliche Mischung der einzelnen Materialien zu gewährleisten.
Die industrielle Paddelmischmaschine ist mit automatischem Batchsystem, Fördersystem, Staubentfernungssystem und Verpackungssystem zusammengesetzt, um eine vollautomatische integrierte Mörtelproduktionslinie zu bilden.Es kann unbemannte automatische Bedienung von der Fütterung realisieren, Vermischung, Verpackung und Verpackung, wodurch die Produktionseffizienz effektiv verbessert und manuelle Fehler reduziert werden.
Die Ausrüstung verfügt über eine vollständig geschlossene Dichtung und eine professionelle Schachtenddichtungstechnologie mit einem Leckage-Null-Design.kann beim Herstellungsprozess entstehenden schwimmenden Staub vollständig absorbierenEine regelmäßige Inspektion von Versiegelungsstreifen und Staubentfernungsanlagen kann das Problem der Staubleckage grundlegend lösen und die Produktionsstandards für den Umweltschutz erfüllen.
Wir unterstützen die individuelle Anpassung der Ausrüstungskapazität, der Materialkonfiguration, der explosionssicheren Struktur, der Heiz- und Trocknungsmodule und der intelligenten Systemfunktionen.Es kann an hochviskose Mörtel angepasst werden, Faserhaltiger Mörtel, korrosionsbeständiger Mörtel und andere Spezialformelherstellung, die den unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen verschiedener Kunden gerecht wird.
Nach dem Herunterfahren ist eine tägliche Reinigung von Restmaterialien erforderlich. Schmieren Sie Transmissionsteile alle 7-10 Tage. Führen Sie jeden Monat eine umfassende Inspektion von Paddeln, Dichtungen, Motoren und Schaltungen durch.Schwer abgenutzte, anfällige Teile müssen vierteljährlich ersetzt werden, um einen langfristigen stabilen und effizienten Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
