1Introduzione al prodotto Il miscelatore a padella industriale è un'attrezzatura di miscelazione orizzontale di base appositamente ottimizzata per le linee di produzione di malta secca e bagnata completamente automatiche.Adozione di una tecnologia avanzata di miscelazione senza peso a due assi a ...
per la fabbricazione di macchine per la produzione di calzature
,mescolatore a pale per impieghi gravosi
,mescolatore a pale per malta secca
Il miscelatore a padella industriale è un'attrezzatura di miscelazione orizzontale di base appositamente ottimizzata per le linee di produzione di malta secca e bagnata completamente automatiche.Adozione di una tecnologia avanzata di miscelazione senza peso a due assi a rotazione contraria, questa apparecchiatura rompe la zona morta di miscelazione dei dispositivi di miscelazione tradizionali.realizzando una convezione rapida, la cascata e l'omogeneizzazione delle materie prime di malta come cemento, sabbia, gesso, additivi in polvere e materiali in fibra.
A differenza dei normali miscelatori a nastro, il miscelatore a pagaia industriale ha prestazioni di miscelazione non segregate, che possono adattarsi perfettamente alle formule di malta con grandi differenze di dimensione delle particelle,gravità specifica e viscositàSupporta una produzione continua integrata dal batch di materie prime, dall'omogeneizzazione della miscelazione allo scarico rapido.controllo intelligente e progettazione a basso consumo energetico, è diventata l'attrezzatura di supporto principale per la produzione efficiente, economica e stabile di malta secca commerciale, malta mista umida e malta funzionale speciale,ampiamente utilizzato nelle fabbriche di produzione di malta standardizzata in tutto il mondo.
Equipaggiata con pale inverse turbolente 3D scientificamente disposte, l'apparecchiatura realizza una miscelazione circolante a 360° in camera intera.Il principio unico di miscelazione fluidizzata senza peso evita la stratificazione del materialeL'uniformità di miscelazione raggiunge oltre il 98%, garantendo un contenuto stabile di ciascun componente di malta, una densità di secchezza e una resistenza all'incollaggio dei prodotti finiti costanti,e risolvere efficacemente i problemi di qualità del colore irregolare, prestazioni instabili e scarsa consistenza di costruzione del malta tradizionale.
La velocità di rotazione ottimizzata della pagaia e la pista di lancio del materiale accorciano il ciclo di miscelazione a singolo lotto a 3 ̊5 minuti, con una capacità produttiva oraria di 10 ̊50 tonnellate.Supporta l'alimentazione una tantum di più materie prime e la miscelazione chiusa completa del processo, eliminando le procedure ripetute di trasferimento dei materiali e di lavorazione secondaria, risparmiando costi di manodopera, perdite di materiale e investimenti in attrezzature ausiliarie,e migliora significativamente l'efficienza operativa complessiva della linea di produzione di malta.
I componenti principali, comprese le pale di miscelazione e il cilindro di miscelazione, sono realizzati in acciaio al carbonio resistente all'usura ad alta resistenza o in acciaio inossidabile personalizzato.La struttura spessita della pagaia resiste all'attrito a lungo termine e all'impatto dei materiali granulari di maltaLa trasmissione ottimizzata e il motore in rame puro garantiscono una potenza stabile, un supporto industriale continuo 24 ore su 24,e ridurre notevolmente i tempi di inattività e i costi di manutenzione delle apparecchiature.
L'intera macchina adotta una progettazione di tenuta completamente chiusa, con una struttura di tenuta professionale all'estremità dell'albero motore e una porta di scarico per prevenire le perdite di polvere e il trabocco di materiale.Equipaggiato con sistema di rimozione della polvere corrispondente, il tasso di rimozione della polvere è superiore al 99%, soddisfacendo gli standard di emissione industriali di protezione ambientale.garantire un'elevata purezza dei prodotti finiti in malta.
Sostenendo il controllo automatico intelligente del PLC, l'apparecchiatura può memorizzare più serie di formule di miscelazione del mortaio, realizzare un controllo preciso del tempo di miscelazione, della velocità di rotazione e della proporzione di alimentazione,e ridurre gli errori di funzionamento manualeLa struttura complessiva è compatta, la superficie è ridotta e la compatibilità è elevata, che può essere perfettamente abbinata alle nuove linee di produzione di malta e ai progetti di ristrutturazione di vecchie linee di produzione.supporto alla produzione su misura di vari mortai ordinari e speciali.
Il miscelatore a paddle industriale copre la gamma completa di modelli, dal tipo di prova di laboratorio al tipo di produzione industriale su larga scala, con parametri standard industriali unificati come segue:
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Modalità di funzionamento | Miscelazione senza peso a doppio albero orizzontale a rotazione opposta |
| Capacità di singolo lotto | 100L12000L (personalizzabile) |
| Prodotto orario | 10·50 tonnellate/ora |
| Potenza di miscelazione | 11kW18,5kW (variabile a seconda del modello) |
| Ciclo di singolo lotto | 3 ⁄ 5 minuti |
| Uniformità di miscelazione | ≥98% |
| Materiale principale | Acciaio al carbonio / acciaio inossidabile 304 (facoltativo) |
| Modalità di scarico | Discarica rapida pneumatica a grande apertura |
| Sistema di controllo | Controllo intelligente automatico completo PLC |
| Dimensione generale | 3.5m*1.36m*2.5m (modello standard) |
| Norma per la rimozione della polvere | Rimozione della polvere industriale ad alta efficienza, emissioni di polvere ≤ standard nazionale |
Prima di avviare l'apparecchiatura, verificare la tenuta di tutti i bulloni di collegamento, la flessibilità delle parti di trasmissione e le prestazioni di tenuta dell'estremità dell'albero e della porta di scarica.Confirmare che non ci sono sostanze estranee all'interno della camera di miscelazione, il motore e il sistema di circuito sono normali e il dispositivo di controllo pneumatico funziona in modo stabile.
Le materie prime per mangimi devono essere utilizzate in stretta conformità con la proporzione della formula e proibire il sovraccarico al di là della capacità nominale.non aprire il coperchio di tenuta o raggiungere la camera di miscelazione per evitare incidenti di sicurezzaPer la malta contenente additivi di fibre, controllare ragionevolmente la velocità di miscelazione per garantire una dispersione uniforme delle fibre senza rottura delle fibre.Seguire rigorosamente il ciclo di miscelazione impostato per evitare miscelazioni insufficienti o eccessive che influenzino la qualità della malta.
Dopo la produzione quotidiana, pulire accuratamente i materiali residui di malta all'interno della camera di miscelazione per evitare che la torcificazione del materiale influisca sulla precisione della miscelazione successiva.Lubrificare regolarmente il cuscinetto della trasmissione e il set di ingranaggi ogni 7-10 giorni per garantire un funzionamento flessibile- ispezionare regolarmente il grado di usura delle pale e sostituire in tempo utile le parti vulnerabili quando si verifica un'usura grave per garantire l'efficienza della miscelazione.
L'apparecchiatura deve essere messa a terra in modo affidabile durante il funzionamento.fermare la macchina e interrompere completamente l'alimentazione prima della manutenzione. È vietato smontare le parti e regolare i parametri durante il funzionamento. Per lo spegnimento a lungo termine, mantenere l'interno della camera di miscelazione asciutto e pulito per evitare ruggine e corrosione.
Questo miscelatore a pagaia industriale è altamente adattabile e ampiamente applicabile alla produzione a scena completa di vari mortai a secco e bagnati, che coprono la costruzione, la decorazione,infrastrutture e altri settori:
- Mortaio per la costruzione ordinario: malta per muratura, malta per intonaco, malta impermeabile, malta isolante, malta resistente alle crepe
- Mortaio per decorazioni speciali: adesivo per piastrelle, malta autolivello per pavimenti, agente di interfaccia, polvere di macchia, malta colorata decorativa
- Mortero di ingegneria funzionale: malta di riparazione, malta anticorrosiva, malta ignifuga, malta strutturale ad alta resistenza
- Scenari di produzione di supporto: linee di produzione standardizzate di malta secca, piccole e medie fabbriche di trasformazione di malta, ingegneria della produzione in serie di malta in loco,ricerca e sviluppo di nuove formule di malta e produzione sperimentale
A differenza della modalità di miscelazione pieghevole delle miscelatrici a nastro, la miscelatrice a pagaia adotta la miscelazione fluidizzata senza peso, che può eliminare le zone morte di miscelazione ed evitare la segregazione del materiale.Ha un effetto di miscelazione migliore sulla malta contenente fibre, aggregati pesanti e additivi in tracce, con maggiore uniformità e velocità più elevata.che è più adatto per la produzione industriale continua a lungo termine di malta di alto livello.
Tra le principali ragioni figurano un tempo di miscelazione insufficiente, una proporzione di alimentazione irregolare, un'usura grave delle pale che porta a zone morte di miscelazione,o residui di materiali di imballaggio nella camera che influenzano la miscelazione di nuove partiteSi raccomanda di applicare rigorosamente i parametri della formula, di pulire regolarmente l'attrezzatura e di controllare l'usura delle parti vulnerabili per garantire una miscelazione uniforme di ciascun lotto di materiali.
Il miscelatore industriale a paddle è abbinato a un sistema automatico di batch, a un sistema di trasporto, a un sistema di rimozione della polvere e a un sistema di imballaggio per formare una linea di produzione integrata di malta completamente automatica.Può realizzare il funzionamento automatico senza equipaggio dall'alimentazione, miscelazione, scarico e imballaggio, migliorando efficacemente l'efficienza della produzione e riducendo gli errori manuali.
L'apparecchiatura adotta una tecnologia di tenuta completamente chiusa e di tenuta professionale dell'estremità dell'albero con disegno a perdita zero.può assorbire completamente le polveri galleggianti generate nel processo di produzioneL'ispezione regolare delle strisce di tenuta e delle attrezzature per la rimozione della polvere può risolvere fondamentalmente il problema delle perdite di polvere e soddisfare gli standard di produzione di protezione ambientale.
Assolutamente, supportiamo la personalizzazione della capacità dell'attrezzatura, la configurazione del materiale, la struttura a prova di esplosione, i moduli di riscaldamento e asciugatura e le funzioni di sistema intelligente.Può essere adattato a malta ad alta viscosità, malta contenente fibre, malta resistente alla corrosione e altre formule speciali, per soddisfare le esigenze di produzione differenziate dei diversi clienti.
Dopo l'arresto è richiesta la pulizia giornaliera dei materiali residui. Lubrificare le parti della trasmissione ogni 7-10 giorni. Eseguire un'ispezione completa delle pale, delle guarnizioni, dei motori e dei circuiti ogni mese.Sostituire ogni trimestre le parti vulnerabili gravemente usurate per garantire un funzionamento stabile ed efficiente a lungo termine dell'apparecchiatura.
