工業用パドルミキサー

産業用パドルミキサーは、全自動乾式・湿式モルタル生産ライン向けに特別に最適化されたコア水平混合装置です。先進的なツインシャフト逆回転無重力混合技術を採用し、従来の混合装置の混合デッドゾーンを解消します。千鳥配置されたパドル構造により、混合チャンバー内に連続的な流動化無重力層を形成し、セメント、砂、石膏、粉末添加剤、繊維材料などのモルタル原料の急速な対流、転倒、均質化を実現します。

通常のリボンミキサーとは異なり、産業用パドルミキサーは非分離混合性能を備えており、粒子径、比重、粘度の差が大きいモルタル配合に完全に適応できます。原料のバッチ処理、混合均質化から急速排出までの一体型連続生産をサポートします。全密閉構造、インテリジェント制御、低エネルギー消費設計により、商業用乾式モルタル、湿式混合モルタル、特殊機能性モルタルの高効率、低コスト、安定生産の主流サポート装置となっており、世界中の標準化されたモルタル生産工場で広く使用されています。

科学的に配置された3Dタービュレントリバースパドルを装備し、360°全チャンバー循環混合を実現します。独自の無重力流動化混合原理により、材料の層化、凝集、分離を回避します。混合均一性は98%以上に達し、モルタルの各成分の安定した含有量、完成品の乾燥密度と接着強度を保証し、従来のモルタルの不均一な色、不安定な性能、建設の一貫性の悪さといった品質問題を効果的に解決します。

最適化されたパドル回転速度と材料投入軌道により、単一バッチの混合サイクルを3〜5分に短縮し、時間あたりの生産能力は10〜50トンをカバーします。複数の原料の一括投入と全工程の閉鎖混合をサポートし、繰り返し材料移送や二次加工手順を排除します。人件費、材料損失、補助設備投資を節約し、モルタル生産ライン全体の運用効率を大幅に向上させます。

混合パドルや混合シリンダーなどのコア部品は、高強度耐摩耗性炭素鋼またはカスタマイズされたステンレス鋼で作られています。厚みのあるパドル構造は、粒状モルタル材料の長期的な摩擦や衝撃に耐え、消耗部品の寿命を延ばします。最適化されたトランスミッションギアセットと純銅モーターは、安定した出力、24時間連続産業運用サポートを保証し、装置のダウンタイムとメンテナンスコストを大幅に削減します。

機械全体が全密閉シーリング設計を採用し、駆動軸端と排出ポートに専門的なシーリング構造を備え、粉塵漏れや材料のあふれを防ぎます。対応する集塵システムを装備し、集塵率は99%以上で、産業環境保護排出基準を満たします。閉鎖生産モードは、外部の不純物汚染も回避し、モルタル完成品の高純度を保証します。

PLCインテリジェント自動制御をサポートし、複数のモルタル混合配合を保存し、混合時間、回転速度、投入比率の精密制御を実現し、手動操作エラーを削減します。コンパクトな全体構造、小さな設置面積、強力な互換性を特徴とし、新しいモルタル生産ラインや古い生産ラインの改修プロジェクトに完全に適合し、さまざまな普通モルタルおよび特殊モルタルのカスタマイズ生産をサポートします。

産業用パドルミキサーは、実験室試験タイプから産業用大規模量産タイプまで、全範囲のモデルをカバーしており、統一された産業標準パラメータは以下の通りです。

装置を始動する前に、すべての接続ボルトの締め付け、伝動部品の柔軟性、軸端と排出ポートのシーリング性能を確認してください。混合チャンバー内に異物がないこと、モーターと回路システムが正常であること、空気圧制御装置が安定して動作することを確認してください。装置の固着やモーターの焼損を避けるため、負荷をかけた状態での始動は禁止します。

配合比率に厳密に従って材料を投入し、定格容量を超える過負荷運転を禁止します。混合プロセス中に、安全事故を避けるために、密閉カバーを開けたり、混合チャンバーに手を伸ばしたりしないでください。繊維添加剤を含むモルタルの場合、繊維の破損なしに均一な繊維分散を確保するために、混合速度を合理的に制御してください。混合不足や過剰混合がモルタル品質に影響を与えるのを避けるため、設定された混合サイクルを厳守してください。

毎日の生産後、混合チャンバー内の残留モルタル材料を徹底的に清掃し、材料の固着が後続の混合精度に影響を与えるのを防ぎます。伝動ベアリングとギアセットを7〜10日ごとに定期的に潤滑し、柔軟な動作を保証します。パドルの摩耗度を定期的に点検し、深刻な摩耗が見つかった場合は消耗部品を適時に交換し、混合効率を保証します。

装置は運転中に確実に接地する必要があります。集塵システムを定期的に点検し、正常な粉塵吸引を保証し、粉塵の蓄積を避けてください。装置に故障が発生した場合は、運転を停止し、メンテナンス前に完全に電源を切ってください。運転中に部品を分解したり、パラメータを調整したりすることは禁止します。長期間のシャットダウンの場合は、錆や腐食を防ぐために、混合チャンバーの内部を乾燥した清潔な状態に保ってください。

この産業用パドルミキサーは、建設、装飾、インフラストラクチャなどの分野をカバーする、さまざまな乾式混合モルタルおよび湿式混合モルタルの全シーン生産に広く適用可能です。

• 普通建設用モルタル：煉瓦モルタル、漆喰モルタル、防水モルタル、断熱モルタル、ひび割れ防止モルタル
• 特殊装飾用モルタル：タイル接着剤、床用セルフレベリングモルタル、界面剤、パテ粉末、装飾用カラーモルタル
• 機能性エンジニアリングモルタル：補修モルタル、防食モルタル、耐火モルタル、高強度構造用モルタル
• サポート生産シナリオ：標準化された乾式モルタル生産ライン、中小規模のモルタル加工工場、現場でのモルタルバッチ生産、新しいモルタル配合の研究開発と試作

リボンミキサーの折り畳み混合モードとは異なり、パドルミキサーは無重力流動化混合を採用しており、混合デッドゾーンを排除し、材料の分離を回避できます。繊維、重質骨材、微量添加剤を含むモルタルに対して、より優れた混合効果、より高い均一性、より高速性を備えています。同時に、より高い耐摩耗性、低い故障率、長い耐用年数を特徴とし、高標準モルタルの長期連続産業生産により適しています。

主な理由としては、混合時間が不足している、投入比率が不均一である、パドルの摩耗が深刻でデッドミキシングゾーンが生じている、またはチャンバー内の残留固着材料が新しいバッチ混合に影響しているなどが挙げられます。配合パラメータを厳密に実施し、装置を定期的に清掃し、消耗部品の摩耗を確認して、各バッチ材料の均一な混合を保証することをお勧めします。

はい。産業用パドルミキサーは、自動バッチ処理システム、搬送システム、集塵システム、包装システムと組み合わせて、全自動統合モルタル生産ラインを形成します。投入、混合、排出から包装まで無人自動運転を実現し、生産効率を効果的に向上させ、手動エラーを削減します。

装置は全密閉シーリングと専門的な軸端シーリング技術を採用し、漏れゼロ設計です。対応する高効率集塵機を装備し、生産プロセスで発生する浮遊粉塵を完全に吸収できます。シーリングストリップと集塵装置を定期的に点検することで、粉塵漏れの問題を根本的に解決し、環境保護生産基準を満たすことができます。

もちろんです。装置の容量、材料構成、防爆構造、加熱・乾燥モジュール、インテリジェントシステム機能のパーソナライズされたカスタマイズをサポートしています。高粘度モルタル、繊維含有モルタル、耐食性モルタルなどの特殊配合生産に適応でき、顧客ごとの差別化された生産ニーズに対応します。

シャットダウン後、毎日の残留材料の清掃が必要です。伝動部品は7〜10日ごとに潤滑します。パドル、シール、モーター、回路の包括的な点検を毎月行います。摩耗が激しい消耗部品は四半期ごとに交換し、装置の長期的な安定した効率的な運用を保証します。