1Introdução ao produto O misturador industrial de remo é um equipamento de mistura horizontal de núcleo especialmente otimizado para linhas de produção de argamassa seca e molhada totalmente automáticas.Adopção de tecnologia avançada de mistura sem gravidade de dois eixos com rotação contra...
Máquina de mistura industrial de remo para argamassa seca
,Máquina de mistura de remos pesada
,misturador de remo de argamassa seca
O misturador industrial de remo é um equipamento de mistura horizontal de núcleo especialmente otimizado para linhas de produção de argamassa seca e molhada totalmente automáticas.Adopção de tecnologia avançada de mistura sem gravidade de dois eixos com rotação contra-rotativaEste equipamento rompe a zona morta de mistura dos aparelhos de mistura tradicionais.Realização de convecção rápida, a destilação e a homogeneização de matérias-primas de argamassa, tais como cimento, areia, gesso, aditivos em pó e fibras.
Diferente dos misturadores de fita comuns, o misturador de pás industrial possui um desempenho de mistura sem segregação, que pode adaptar-se perfeitamente a fórmulas de argamassa com grandes diferenças de tamanho de partícula,Gravidade específica e viscosidadeSuporta uma produção integrada e contínua, desde o loteamento da matéria-prima, a homogeneização da mistura até o descarregamento rápido.Design de controlo inteligente e baixo consumo de energia, tornou-se o principal equipamento de apoio para a produção de argamassa seca comercial, argamassa mista húmida e argamassa funcional especial, de alta eficiência, baixo custo e estável,amplamente utilizado em fábricas de produção de argamassa padronizada em todo o mundo.
Equipado com pás invertidas turbulentas 3D dispostas cientificamente, o equipamento realiza uma mistura circulante de câmara completa a 360°.O princípio único de mistura fluidizada sem peso evita a estratificação do material, aglomeração e segregação. A uniformidade de mistura atinge mais de 98%, garantindo um teor estável de cada componente de argamassa, uma densidade seca consistente e uma resistência de ligação dos produtos acabados,e resolver eficazmente os problemas de qualidade de cor desigual, desempenho instável e baixa consistência de construção do argamassa tradicional.
A velocidade de rotação da remo e a pista de lançamento de material otimizados reduzem o ciclo de mistura de um único lote para 3 ̊5 minutos, com uma capacidade de produção horária de 10 ̊50 toneladas.Suporta alimentação única de várias matérias-primas e mistura fechada de processo completo, eliminando os procedimentos repetitivos de transferência de material e de processamento secundário.e melhora significativamente a eficiência operacional geral da linha de produção de argamassa.
Os componentes principais, incluindo as pás de mistura e o cilindro de mistura, são feitos de aço carbono resistente ao desgaste de alta resistência ou aço inoxidável personalizado.A estrutura espessada da paleta resiste ao atrito a longo prazo e ao impacto de materiais granulares de argamassaO conjunto de engrenagens de transmissão otimizado e o motor de cobre puro garantem potência de saída estável, suporte de operação industrial contínua 24 horas,e reduzir muito o tempo de inatividade do equipamento e os custos de manutenção.
Toda a máquina adota um projeto de vedação totalmente fechado, com uma estrutura de vedação profissional na extremidade do eixo motriz e na porta de descarga para evitar o vazamento de poeira e o desbordamento do material.Equipado com um sistema de remoção de poeira correspondente, a taxa de remoção de poeira é superior a 99%, cumprindo as normas industriais de protecção do ambiente em matéria de emissões.assegurar uma elevada pureza dos produtos acabados de argamassa.
Apoiando o controle automático inteligente do PLC, o equipamento pode armazenar vários conjuntos de fórmulas de mistura de argamassa, realizar controle preciso do tempo de mistura, velocidade de rotação e proporção de alimentação,e reduzir os erros de operação manualPossui estrutura global compacta, pequena área de piso e forte compatibilidade, que pode ser perfeitamente combinada com novas linhas de produção de argamassa e projetos de renovação de linhas de produção antigas,Apoio à produção personalizada de diversos argamassais comuns e especiais.
O misturador industrial de pás abrange uma gama completa de modelos, desde o tipo de ensaio de laboratório até o tipo de produção em massa industrial em larga escala, com parâmetros normalizados industriais unificados, como se segue:
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Modo de funcionamento | Mistura sem gravidade horizontal de eixo duplo com rotação contrária |
| Capacidade de lote único | 100L12000L (customizável) |
| Produção por hora | 10 ‰ 50 toneladas/hora |
| Poder de mistura | 11kW18,5kW (variável consoante o modelo) |
| Ciclo de lote único | Três minutos e meio. |
| Uniformidade de mistura | ≥ 98% |
| Materiais principais | Aço carbono / aço inoxidável 304 |
| Modo de descarga | Descarga rápida pneumática de grande abertura |
| Sistema de controlo | Controle inteligente totalmente automático por PLC |
| Dimensão global | 3.5m*1,36m*2,5m (modelo padrão) |
| Padrão de remoção de pó | Eliminação industrial de poeira de elevada eficiência, emissões de poeira ≤ norma nacional |
Antes de iniciar o equipamento, verifique a estanqueidade de todos os parafusos de ligação, a flexibilidade das partes de transmissão e o desempenho de vedação da extremidade do eixo e da porta de descarga.Confirme que não há substâncias estranhas dentro da câmara de misturaÉ proibido iniciar a máquina com carga para evitar que o equipamento fique preso e o motor se esgotar.
Os materiais de alimentação animal devem ser utilizados em estrita conformidade com a proporção da fórmula e proibir a operação de sobrecarga para além da capacidade nominal.Não abrir a tampa de vedação nem entrar na câmara de mistura para evitar acidentes de segurança.Para o argamassa que contenha aditivos de fibras, controlar a velocidade de mistura de forma razoável para assegurar a dispersão uniforme das fibras sem que as fibras se quebrem.Seguir rigorosamente o ciclo de mistura definido para evitar uma mistura insuficiente ou excessiva que afecte a qualidade do argamassa.
Após a produção diária, limpar cuidadosamente os materiais de argamassa residuais dentro da câmara de mistura para evitar que o congelamento do material afecte a precisão da mistura subsequente.O sistema de transmissão deve ser equipado com um sistema de transmissão de carga e um sistema de transmissão de carga, que deve ser equipado com um sistema de transmissão de carga.Inspeccionar regularmente o grau de desgaste das paletas e substituir as peças vulneráveis a tempo quando se verificar desgaste grave para garantir a eficácia da mistura.
O equipamento deve estar conectado à terra de forma fiável durante o funcionamento. Verifique regularmente o sistema de remoção de poeira para garantir uma absorção normal de poeira e evitar o acúmulo de poeira.Parar a máquina e cortar completamente a fonte de alimentação antes da manutenção. É proibido desmontar peças e ajustar parâmetros durante o funcionamento. Para desligamento a longo prazo, mantenha o interior da câmara de mistura seco e limpo para evitar ferrugem e corrosão.
Este misturador industrial de remos é altamente adaptável e amplamente aplicável à produção em cena completa de vários argamassa misturados a seco e a molho, cobrindo construção, decoração,infra-estruturas e outros domínios:
- Moinho de construção comum: Morto de alvenaria, morto de gesso, morto impermeável, morto de isolamento térmico, morto resistente a rachaduras
- Morto de decoração especial: adesivo para azulejos, argamassa auto niveladora para pisos, agente de interface, mastiga em pó, argamassa colorida decorativa
- Morto de engenharia funcional: Morto de reparação, morto anticorrosivo, morto à prova de fogo, morto estrutural de alta resistência
- Scenários de produção de apoio: Linhas de produção normalizadas de argamassa seca, pequenas e médias fábricas de processamento de argamassa, engenharia da produção em lote de argamassa no local,Investigação e desenvolvimento de novas fórmulas de argamassa e produção experimental
Diferente do modo de mistura dobrável dos misturadores de fita, o misturador de remo adota mistura fluidizada sem peso, o que pode eliminar as zonas mortas de mistura e evitar a segregação do material.Tem um melhor efeito de mistura no argamassa contendo fibras, agregados pesados e aditivos em traços, com maior uniformidade e velocidade mais rápida.que é mais adequado para a produção industrial contínua a longo prazo de argamassa de alto padrão.
As principais razões incluem o tempo de mistura insuficiente, a proporção de alimentação desigual, o desgaste grave das pás que conduzem a zonas de mistura mortas,ou resíduos de materiais de aglutinação na câmara que afetam a mistura de novos lotesRecomenda-se aplicar rigorosamente os parâmetros da fórmula, limpar regularmente o equipamento e verificar o desgaste das peças vulneráveis para garantir uma mistura uniforme de cada lote de materiais.
Sim, o misturador industrial é combinado com sistema automático de bateria, sistema de transporte, sistema de remoção de poeira e sistema de embalagem para formar uma linha de produção de argamassa integrada totalmente automática.Pode realizar operação automática não tripulada a partir de alimentação, mistura, descarga na embalagem, melhorando eficazmente a eficiência da produção e reduzindo os erros manuais.
O equipamento adota uma tecnologia de vedação fechada completa e de vedação profissional da extremidade do eixo, com um projeto de vazamento zero.Pode absorver completamente a poeira flutuante gerada no processo de produçãoA inspecção regular das tiras de vedação e dos equipamentos de remoção de poeira pode fundamentalmente resolver o problema da fuga de poeira e cumprir os padrões de produção de protecção do ambiente.
Nós apoiamos a personalização personalizada da capacidade do equipamento, configuração do material, estrutura à prova de explosão, módulos de aquecimento e secagem e funções inteligentes do sistema.Pode ser adaptado a argamassa de alta viscosidade, argamassa contendo fibras, argamassa resistente à corrosão e outras fórmulas especiais, satisfazendo as necessidades de produção diferenciadas de diferentes clientes.
Limpeza diária de materiais residuais é necessária após o desligamento. lubrificar as peças da transmissão a cada 7-10 dias. Realizar uma inspeção abrangente das pás, vedações, motores e circuitos a cada mês.Substituir trimestralmente as peças vulneráveis gravemente desgastadas para garantir o funcionamento estável e eficiente do equipamento a longo prazo.
