промышленный микшер с гребнями
1. Введение продукта Промышленный микшер с гребнем - это основное горизонтальное смешивающее оборудование, специально оптимизированное для полноавтоматических производственных линий сухого и влажного раствора.Принятие передовой технологии смешивания без веса с двумя валами с обратным вращениемЭто об...
промышленный лопастной смеситель для сухих строительных смесей
,тяжеловесный смеситель с гребнями
,сухой минометный миксер для гребней
Промышленный микшер с гребнем - это основное горизонтальное смешивающее оборудование, специально оптимизированное для полноавтоматических производственных линий сухого и влажного раствора.Принятие передовой технологии смешивания без веса с двумя валами с обратным вращениемЭто оборудование разрушает мертвую зону смешивания традиционных смешивающих устройств.реализация быстрой конвекции, сброс и гомогенизация растительного сырья, такого как цемент, песок, гипс, порошковые добавки и волокна.
В отличие от обычных ленточных смесителей, промышленные весловые смесители отличаются несегрегационными характеристиками смешивания, которые могут идеально адаптироваться к формулам раствора с большими различиями в размерах частиц,удельный вес и вязкостьОн поддерживает интегрированное непрерывное производство от партии сырья, смешивания гомогенизации до быстрого сброса.интеллектуальный контроль и проектирование низкого энергопотребления, он стал основным вспомогательным оборудованием для высокоэффективного, недорогого и стабильного производства коммерческого сухого раствора, смешанного влажного раствора и специального функционального раствора.широко используется в стандартизированных заводах по производству раствора в мире.


Оборудовано научно организованными турбулентными 3D-реверс-падлами, оборудование реализует 360° циркулирующее смешивание в полной камере.Уникальный принцип безвесовой флюидизированной смешивания избегает стратификации материалаОднородность смешивания достигает более 98%, что обеспечивает стабильное содержание каждого компонента раствора, постоянную плотность сухости и прочность склеивания готовых продуктов.и эффективно решать проблемы качества неравномерного цвета, неустойчивая производительность и плохая консистенция конструкции традиционного раствора.
Оптимизированная скорость вращения весла и трасса для метания материала сокращают цикл смешивания одной партии до 3 ‰ 5 минут, при этом часовая производственная мощность составляет 10 ‰ 50 тонн.Он поддерживает одноразовое питание нескольких сырья и полноценное закрытое смешиваниеЭто позволяет экономить затраты на рабочую силу, потерю материалов и инвестиции в вспомогательное оборудование.и значительно улучшает общую эффективность производства минометов.
Основные компоненты, включая смесительные лопатки и смесительный цилиндр, изготавливаются из высокопрочной износостойкой углеродной стали или индивидуальной нержавеющей стали.Углубленная структура весла устойчива к длительному трению и воздействию гранулированных растворов.Оптимизированный набор трансмиссии и мотор из чистого меди обеспечивают стабильную мощность, круглосуточную непрерывную поддержку промышленной работы,и значительно сократить время простоя оборудования и затраты на обслуживание.
Вся машина использует полностью закрытую конструкцию уплотнения, с профессиональной уплотнительной структурой на конце приводной валы и выгрузочным портом для предотвращения утечки пыли и переполнения материала.Оборудована соответствующей системой удаления пыли, уровень удаления пыли превышает 99%, что соответствует стандартам промышленной защиты окружающей среды.обеспечение высокой чистоты готовых продуктов из раствора.
Поддерживая интеллектуальное автоматическое управление PLC, оборудование может хранить несколько наборов формул смешивания миномета, реализовать точное управление временем смешивания, скоростью вращения и пропорцией питания,и уменьшить ошибки ручной работыОн отличается компактной структурой, небольшой площадью пола и сильной совместимостью, которая может быть идеально сочетана с новыми производственными линиями и реконструкцией старых производственных линий.поддержка индивидуального производства различных обычных и специальных минометов.
Промышленный микшер с гребнем охватывает полный спектр моделей от типа лабораторных испытаний до типа промышленного крупномасштабного серийного производства с унифицированными промышленными стандартными параметрами следующим образом:
| Параметр | Стоимость |
|---|---|
| Рабочий режим | Горизонтальное безвесовое смешивание с двумя валами с обратным вращением |
| Пропускная способность одной партии | 100L12000L (настраиваемый) |
| Выпуск в час | 10 ‰ 50 тонн/час |
| Сила смешивания | 11 кВт ≈ 18,5 кВт (в зависимости от модели) |
| Цикл одной партии | Три с половиной минуты. |
| Смешивание однородности | ≥98% |
| Основные материалы | Углеродистая сталь / 304 нержавеющая сталь (необязательно) |
| Режим разгрузки | Пневматический большой открывающийся быстрый разряд |
| Система управления | ПЛК полноавтоматическое интеллектуальное управление |
| Общее измерение | 3.5m*1.36m*2.5m (стандартная модель) |
| Стандарт удаления пыли | Промышленное высокоэффективное удаление пыли, выбросы пыли ≤ национальный стандарт |
Перед запуском оборудования проверяйте герметичность всех соединительных болтов, гибкость передаточных частей и герметичность конца вала и выгрузочного порта.Подтвердите, что в смесительной камере нет посторонних веществ.Запрещается запускать машину с нагрузкой, чтобы избежать застоя оборудования и выгорания двигателя.
Кормовые материалы должны строго соответствовать пропорции формулы и запрещать перегрузку сверх номинальной емкости.не открывайте уплотнительную крышку и не проникайте в смесительную камеру, чтобы избежать аварий безопасности.Для раствора, содержащего добавки волокна, регулировать скорость смешивания разумно, чтобы обеспечить равномерную дисперсию волокна без разрыва волокна.Строго соблюдать установленный цикл смешивания, чтобы избежать недостаточного смешивания или перемешивания, влияющего на качество раствора..
После ежедневной обработки тщательно очищайте остатки раствора в смесительной камере, чтобы не допустить, чтобы сжатие материала повлияло на точность смешивания.Регулярно смазывайте подшипник трансмиссии и сетку передач каждые 7-10 дней, чтобы обеспечить гибкую работуРегулярно проверяйте степень износа лопаток и вовремя заменяйте уязвимые части, когда обнаруживается серьезный износ, чтобы гарантировать эффективность смешивания.
При эксплуатации оборудование должно быть надежно заземлено. Регулярно проверяйте систему удаления пыли, чтобы обеспечить нормальное поглощение пыли и избежать накопления пыли.остановить машину и полностью отключить питание перед обслуживанием. Запрещается демонтировать детали и регулировать параметры во время работы. Для длительного отключения держите внутреннюю часть смесительной камеры сухой и чистой, чтобы предотвратить ржавчину и коррозию.
Этот промышленный микшер с гребнем очень адаптивен и широко применим к полному производству различных сухомешанных и влажномешанных минометов, охватывающих строительство, декорацию,инфраструктура и другие сферы:
- Обычный строительный миномет: каменный раствор, штукатурный раствор, водонепроницаемый раствор, теплоизоляционный раствор, раствор, устойчивый к трещинам
- Специальный декоративный морт: Клей для плиток, самовыравнивающийся раствор для пола, интерфейсный агент, матовый порошок, декоративный цветный раствор
- Функциональный инженерный миномет: ремонтный миномет, антикоррозионный миномет, огнеупорный миномет, высокопрочный конструктивный миномет
- Сценарии поддержки производства: стандартизированные производственные линии сухого миномета, малые и средние заводы по переработке миномета, инженерное производство миномета на месте,исследования и разработки новых форм раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора раствора
В отличие от складывающегося режима смешивания ленточных смесителей, гребной смеситель использует бестяжелость сжиженной смешивания, которая может устранить смешивание мертвых зон и избежать разделения материала.У него лучшее смешивающее действие на раствор, содержащий волокнаВ то же время он обладает большей износостойкостью, более низким уровнем отказов и более длительным сроком службы.который лучше подходит для долгосрочного непрерывного промышленного производства высококачественного раствора.
Основными причинами являются недостаточное время смешивания, неравномерная пропорция питания, серьезное износ веслов, приводящий к мертвым зонам смешивания,или остаточные материалы для сжатия в камере, влияющие на смешивание новых партийРекомендуется строго соблюдать параметры формулы, регулярно очищать оборудование и проверять изношенность уязвимых частей, чтобы обеспечить равномерное смешивание каждой партии материалов.
Промышленный микшер сочетается с автоматической системой загрузки, транспортировки, системы удаления пыли и упаковки, чтобы сформировать полностью автоматическую интегрированную линию производства миномета.Он может реализовать беспилотную автоматическую работу от питания, смешивания, выгрузки в упаковку, эффективно повышая эффективность производства и уменьшая количество ручных ошибок.
Оборудование использует технологию полного закрытия и профессионального уплотнения конца вала с конструкцией с нулевой утечкой.может полностью поглощать плавучую пыль, образующуюся в процессе производстваРегулярный осмотр уплотнительных лент и оборудования для удаления пыли может принципиально решить проблему утечки пыли и соответствовать стандартам производства по охране окружающей среды.
Мы поддерживаем персонализацию мощности оборудования, конфигурацию материала, взрывозащитную конструкцию, модули нагрева и сушки и интеллектуальные функции системы.Он может быть адаптирован к высокой вязкости раствора, содержащий волокна раствор, коррозионностойкий раствор и другие специальные препараты, удовлетворяющие дифференцированным потребностям различных клиентов.
Ежедневная очистка от остаточных материалов после отключения требуется. Смазывайте части трансмиссии каждые 7-10 дней. Проводить всеобъемлющий осмотр лопаток, уплотнений, двигателей и цепей каждый месяц.Заменяйте сильно изношенные уязвимые части ежеквартально для обеспечения долгосрочной стабильной и эффективной работы оборудования.