1. Εισαγωγή του προϊόντος Ο βιομηχανικός αναμιγνυτής είναι ένας κεντρικός οριζόντιος εξοπλισμός ανάμειξης ειδικά βελτιστοποιημένος για πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής στεγνού και υγρού σόρτου.Υιοθέτηση προηγμένης τεχνολογίας αναμειγνύσεως χωρίς βαρύτητα με διπλό άξονα αντιστροφήςΗ συσκευή αυτή σπ...
Εργαστήριο αναμειγνύσεως με πεδίο για ξηρό σίδερο
,βαρέος μικτήρας κουπίς
,Μικτή συσκευή ανάμιξης με πλεξίματα από ξηρό κονίαμα
Ο βιομηχανικός αναμιγνυτής είναι ένας κεντρικός οριζόντιος εξοπλισμός ανάμειξης ειδικά βελτιστοποιημένος για πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής στεγνού και υγρού σόρτου.Υιοθέτηση προηγμένης τεχνολογίας αναμειγνύσεως χωρίς βαρύτητα με διπλό άξονα αντιστροφήςΗ συσκευή αυτή σπάει την νεκρή ζώνη ανάμειξης των παραδοσιακών συσκευών ανάμειξης.συνειδητοποιώντας την ταχεία συγκέντρωση, την κατεργασία και την ομοιογενοποίηση των πρώτων υλών του σιδηρούλιου όπως το τσιμέντο, η άμμος, ο γύψος, τα πρόσθετα σκόνης και τα υλικά ινών.
Διαφορετικά από τους συνηθισμένους μικτήρες με ταινία, ο βιομηχανικός μικτήρας με μπίρα διαθέτει ικανότητες μη διαχωρισμού, οι οποίες μπορούν να προσαρμοστούν τέλεια σε σόγια με μεγάλες διαφορές στο μέγεθος των σωματιδίων.ειδική βαρύτητα και ιξώδεςτηταΥποστηρίζει την ολοκληρωμένη συνεχή παραγωγή από την παρτίδα πρώτων υλών, τη μείξη της ομοιογενοποίησης μέχρι την ταχεία εκφόρτωση.έξυπνος έλεγχος και σχεδιασμός χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, έχει γίνει ο κύριος υποστηρικτικός εξοπλισμός για την υψηλής απόδοσης, χαμηλού κόστους και σταθερή παραγωγή εμπορικού ξηρού σιδήρου, υγρού μικτού σιδήρου και ειδικού λειτουργικού σιδήρου,χρησιμοποιείται ευρέως σε εργοστάσια παραγωγής τυποποιημένου σίδερου σε όλο τον κόσμο.
Εξοπλισμένο με επιστημονικά διαμορφωμένα 3D αναποδογυριζόμενα πέλματα, ο εξοπλισμός πραγματοποιεί 360° πλήρη αίθουσα κυκλοφορίας ανάμειξης.Η μοναδική αρχή ανάμειξης χωρίς βαρύτητα με ρευστό αποτρέπει την στρωματοποίηση του υλικούΗ ομοιομορφία ανάμειξης φτάνει πάνω από το 98%, εξασφαλίζοντας σταθερή περιεκτικότητα κάθε συστατικού σιδήρου, σταθερή στεγνή πυκνότητα και αντοχή δέσμευσης των τελικών προϊόντων,και την αποτελεσματική επίλυση των προβλημάτων ποιότητας του άνιμου χρώματος, ασταθής απόδοση και κακή συνέπεια κατασκευής του παραδοσιακού σίδερου.
Η βελτιστοποιημένη ταχύτητα περιστροφής της κουπίς και η τροχιά ρίψης υλικού συντομεύουν τον κύκλο ανάμιξης μιας παρτίδας σε 3,5 λεπτά, με την ωριαία παραγωγική ικανότητα να καλύπτει 1050 τόνους.Υποστηρίζει την ενιαία τροφοδοσία πολλαπλών πρώτων υλών και την ολοκληρωμένη διαδικασία κλειστής ανάμειξηςΕξάλειψη των επαναλαμβανόμενων διαδικασιών μεταφοράς υλικών και δευτερογενούς επεξεργασίας.και βελτιώνει σημαντικά τη συνολική επιχειρησιακή απόδοση της γραμμής παραγωγής κονίασης.
Τα βασικά εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένων των πέλων ανάμειξης και του κυλίνδρου ανάμειξης, είναι κατασκευασμένα από ανθεκτικό στην φθορά χάλυβα άνθρακα υψηλής αντοχής ή εξατομικευμένο ανοξείδωτο χάλυβα.Η πυκνωμένη δομή της κουπίς αντιστέκεται στην μακροχρόνια τριβή και την επίθεση των κόκκων υλικών κονιολισμούΗ βελτιστοποιημένη σειρά κιβωτίων μεταφοράς και ο καθαρός κινητήρας χαλκού εξασφαλίζουν σταθερή ισχύ, 24ωρη συνεχή υποστήριξη της βιομηχανικής λειτουργίας,και να μειώσει σημαντικά το χρόνο στάσης του εξοπλισμού και το κόστος συντήρησης.
Ολόκληρη η μηχανή υιοθετεί πλήρως κλειστό σχέδιο σφράγισης, με επαγγελματική δομή σφράγισης στο τέλος του άξονα κίνησης και το λιμάνι εκφόρτωσης για την πρόληψη της διαρροής σκόνης και της υπερχείλισης υλικού.Εξοπλισμένο με σύστημα απομάκρυνσης σκόνης, το ποσοστό απομάκρυνσης σκόνης είναι υψηλότερο από 99%, σύμφωνα με τα πρότυπα βιομηχανικής προστασίας του περιβάλλοντος για τις εκπομπές.διασφάλιση της υψηλής καθαρότητας των τελικών προϊόντων σιδήρου.
Υποστηρίζοντας τον έξυπνο αυτόματο έλεγχο PLC, ο εξοπλισμός μπορεί να αποθηκεύσει πολλαπλά σύνολα φόρμουλων αναμειγνύματος κονιάου, να συνειδητοποιήσει ακριβή έλεγχο του χρόνου ανάμειξης, της ταχύτητας περιστροφής και της αναλογίας τροφοδότησης,και να μειώσει τα λάθη χειροκίνητης λειτουργίαςΔιαθέτει συμπαγή συνολική δομή, μικρή επιφάνεια και ισχυρή συμβατότητα, η οποία μπορεί να ταιριάζει απόλυτα με νέες γραμμές παραγωγής σιδηρουργείου και έργα ανακαίνισης παλαιών γραμμών παραγωγής.υποστήριξη της εξατομικευμένης παραγωγής διαφόρων συνηθισμένων και ειδικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών μηχανισμών.
Ο βιομηχανικός μικτήρας με κουπί καλύπτει πλήρη γκάμα μοντέλων από τον τύπο εργαστηριακής δοκιμής έως τον τύπο βιομηχανικής μεγάλης κλίμακας μαζικής παραγωγής, με ενοποιημένες βιομηχανικές προδιαγραφές ως εξής:
| Παράμετρος | Αξία |
|---|---|
| Τρόπος λειτουργίας | Οριζόντια ζευγαρωμένη άξονα αντιστροφής χωρίς βαρύτητα ανάμειξης |
| Ενιαία δυναμικότητα παρτίδας | 100L12000L (προσαρμόσιμο) |
| Ημερήσια παραγωγή | 10·50 τόνους/ώρα |
| Δύναμη ανάμειξης | 11kW·18,5kW (μεταβλητό ανάλογα με το μοντέλο) |
| Κύκλος μίας παρτίδας | Τρία-πέντε λεπτά. |
| Συνδυασμός Ομοιότητας | ≥98% |
| Βασικό υλικό | Χάλυβας άνθρακα / 304 ανοξείδωτου χάλυβα (προαιρετικά) |
| Τρόπος εκφόρτωσης | Πνευματική μεγάλης ανοίγματος ταχεία εκφόρτιση |
| Σύστημα ελέγχου | Πλήρης αυτόματος έξυπνος έλεγχος PLC |
| Συνολική διάσταση | 3.5m*1.36m*2.5m (πρότυπο μοντέλο) |
| Πρότυπο απομάκρυνσης σκόνης | Βιομηχανική απομάκρυνση σκόνης υψηλής απόδοσης, εκπομπές σκόνης ≤ εθνικό πρότυπο |
Πριν από την έναρξη λειτουργίας του εξοπλισμού, ελέγξτε την στεγανότητα όλων των βρόχων σύνδεσης, την ευελιξία των τμημάτων μετάδοσης και την απόδοση σφράγισης της άκρης του άξονα και της θύρας εκφόρτωσης.Επιβεβαιώστε ότι δεν υπάρχει ξένη ύλη μέσα στον θάλαμο ανάμειξης.Το μηχάνημα δεν πρέπει να ξεκινά με φορτίο για να αποφευχθεί η κοπή του εξοπλισμού και η εξάντληση του κινητήρα.
Τα υλικά ζωοτροφών πρέπει να χρησιμοποιούνται σύμφωνα με την αναλογία του τύπου και να απαγορεύεται η λειτουργία υπερφόρτωσης πέραν της ονομαστικής χωρητικότητας.να μην ανοίγουν το καπάκι σφράγισης ή να μην φτάνουν στο θάλαμο ανάμειξης για να αποφευχθούν ατυχήματα ασφάλειαςΓια το κονίαμα που περιέχει πρόσθετα ινών, η ταχύτητα ανάμειξης πρέπει να ελέγχεται εύλογα ώστε να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη διάσπαση των ινών χωρίς σπάσιμο των ινών.Ακολουθείται αυστηρά ο καθορισμένος κύκλος ανάμειξης για να αποφεύγεται η ανεπαρκής ανάμειξη ή η υπερ-ανάμειξη που επηρεάζει την ποιότητα του σιδηρουργού.
Μετά την καθημερινή παραγωγή, καθαρίστε προσεκτικά τα υπολειπόμενα υλικά σόρτου μέσα στον θάλαμο ανάμειξης για να αποφευχθεί η συσσωμάτωση του υλικού που θα επηρεάσει την επακόλουθη ακρίβεια ανάμειξης.Το όχημα πρέπει να είναι εξοπλισμένο με ελαστικό.Ελέγξτε τακτικά τον βαθμό φθοράς των πεδίδων και αντικαταστήστε εγκαίρως τα ευάλωτα μέρη όταν διαπιστωθεί σοβαρή φθορά για να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα της ανάμειξης.
Ο εξοπλισμός πρέπει να συνδέεται με ασφάλεια με τη γη κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.να σταματήσει το μηχάνημα και να διακόψει πλήρως την παροχή ενέργειας πριν από τη συντήρηση. Απαγορεύεται η αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων και η ρύθμιση παραμέτρων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Για μακροχρόνια διακοπή λειτουργίας, διατηρήστε το εσωτερικό του θαλάμου ανάμειξης στεγνό και καθαρό για να αποφευχθεί η σκουριά και η διάβρωση.
Αυτό το βιομηχανικό αναμεικτικό είναι εξαιρετικά προσαρμοστικό και ευρέως εφαρμόζεται στην πλήρη παραγωγή διάφορων σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικών σιδηρουργικώνυποδομές και άλλους τομείς:
- Συνηθισμένος δομικός σίδηρος: Σίρμα για το χτίσιμο, σίρμα για το γύψο, σίρμα αδιάβροχο, σίρμα θερμομόνωσης, σίρμα ανθεκτικό στις ρωγμές
- Ειδικός Σκορπιός Διακόσμησης: κόλλημα κεραμίδων, μολύβι αυτοεπεξεργασίας δαπέδου, παράγοντας διασύνδεσης, σκόνη βρόγχου, διακοσμητικό χρωματιστό μολύβι
- Λειτουργικό μηχανικό κοντέινερ: Σίδερο επισκευής, σίδερο αντιβροχυντικής χρήσης, σίδερο πυρόσβεσης, σίδερο δομικών κατασκευών υψηλής αντοχής
- Υποστηρικτικά σενάρια παραγωγής: Τυποποιημένες γραμμές παραγωγής ξηρού σιδήρου, μικρές και μεσαίες εγκαταστάσεις επεξεργασίας σιδήρου, μηχανική παραγωγής σε παρτίδες σιδήρου,Έρευνα και ανάπτυξη και δοκιμαστική παραγωγή νέας φόρμουλας σιδήρου
Διαφορετικά από τον τρόπο ανάμειξης διπλής λειτουργίας των μικτήρων ταινίας, ο μικτήρας με κουπί υιοθετεί ασυμβίβαστη υγροποιημένη ανάμειξη, η οποία μπορεί να εξαλείψει τις νεκρές ζώνες ανάμειξης και να αποφύγει τον διαχωρισμό υλικού.Έχει καλύτερο αποτέλεσμα ανάμειξης σε κονίαμα που περιέχει ίνεςΤο υλικό αυτό έχει υψηλότερη αντοχή στην φθορά, χαμηλότερο ποσοστό αποτυχίας και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.η οποία είναι πιο κατάλληλη για μακροχρόνια συνεχή βιομηχανική παραγωγή σιδήρου υψηλού επιπέδου.
Οι κύριοι λόγοι περιλαμβάνουν ανεπαρκή χρόνο ανάμειξης, άνιση αναλογία τροφοδοσίας, σοβαρή φθορά των πεδίδων που οδηγούν σε νεκρές ζώνες ανάμειξης,ή υπολειπόμενα υλικά ζύμωσης στο θάλαμο που επηρεάζουν τη μίξη νέων παρτίδωνΣυνιστάται η αυστηρή εφαρμογή των παραμέτρων της φόρμουλας, ο τακτικός καθαρισμός του εξοπλισμού και ο έλεγχος της φθοράς των ευάλωτων τμημάτων, ώστε να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη ανάμειξη κάθε παρτίδας υλικών.
Ναι, ο βιομηχανικός αναμεικτικός μηχανισμός είναι συνδυασμένος με αυτόματο σύστημα συλλογής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα απομάκρυνσης σκόνης και σύστημα συσκευασίας για να σχηματίσουν μια πλήρως αυτόματη ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής σιδηρουργείου.Μπορεί να συνειδητοποιήσει μη επανδρωμένη αυτόματη λειτουργία από την τροφοδοσία, ανάμειξη, εκφόρτωση στην συσκευασία, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας τα χειροκίνητα λάθη.
Ο εξοπλισμός υιοθετεί πλήρη κλειστή σφράγιση και επαγγελματική τεχνολογία σφράγισης άξονα με μηδενική διαρροή.μπορεί να απορροφά πλήρως την πλωτή σκόνη που παράγεται στη διαδικασία παραγωγήςΗ τακτική επιθεώρηση των ταινιών σφραγίσματος και του εξοπλισμού απομάκρυνσης σκόνης μπορεί να λύσει θεμελιωδώς το πρόβλημα διαρροής σκόνης και να ανταποκριθεί στα πρότυπα παραγωγής για την προστασία του περιβάλλοντος.
Υποστηρίζουμε την εξατομικευμένη προσαρμογή της χωρητικότητας του εξοπλισμού, τη διαμόρφωση του υλικού, την ανθεκτική σε έκρηξη δομή, τις ενότητες θέρμανσης και ξήρανσης και τις λειτουργίες του ευφυούς συστήματος.Μπορεί να προσαρμοστεί σε κονίαμα υψηλής ιξώδους, νιφάδες που περιέχουν ίνες, ανθεκτικό στη διάβρωση νιφάδες και άλλες ειδικές παρασκευές, καλύπτοντας τις διαφοροποιημένες ανάγκες παραγωγής των διαφόρων πελατών.
Καθημερινός καθαρισμός των υπολειμματικών υλικών απαιτείται μετά το κλείσιμο. λιπαντικά τμήματα μετάδοσης κάθε 7-10 ημέρες. Διενεργείστε ολοκληρωμένη επιθεώρηση των πεδάλων, σφραγίδων, κινητήρων και κυκλωμάτων κάθε μήνα.Αντικαταστήστε κάθε τρίμηνο σοβαρά φθαρμένα ευάλωτα μέρη για να εξασφαλιστεί μακροπρόθεσμη σταθερή και αποτελεσματική λειτουργία του εξοπλισμού.
