1Ürün Tanıtımı Endüstriyel kürek karıştırıcı, tamamen otomatik kuru ve ıslak harç üretim hatları için özel olarak optimize edilmiş bir çekirdek yatay karıştırma ekipmanıdır.Gelişmiş çift çubuklu ters dönen ağırlıksız karıştırma teknolojisinin benimsenmesi, bu ekipman, geleneksel karıştırma cihazlar...
kuru harç için endüstriyel kürek mikseri
,Ağır kullanımlı kürek karıştırıcı
,kuru harçlı kürek karıştırıcı
Endüstriyel kürek karıştırıcı, tamamen otomatik kuru ve ıslak harç üretim hatları için özel olarak optimize edilmiş bir çekirdek yatay karıştırma ekipmanıdır.Gelişmiş çift çubuklu ters dönen ağırlıksız karıştırma teknolojisinin benimsenmesi, bu ekipman, geleneksel karıştırma cihazlarının karıştırma ölü bölgesini kırar.Hızlı konveksiyonu gerçekleştirmek, çimento, kum, alçı, toz katkı maddeleri ve lif malzemeleri gibi harç hammaddelerinin dökülmesi ve homojenleştirilmesi.
Sıradan şerit karıştırıcılarından farklı olarak, endüstriyel kürek karıştırıcısı, parçacık boyutlarında büyük farklılıklara sahip harç formüllerine mükemmel bir şekilde adapte olabilen ayrımcı olmayan karıştırma performansına sahiptir.Özel ağırlık ve viskozlukÇiğ maddenin serileştirilmesinden, karışım homogenizasyonundan hızlı boşaltmaya kadar bütünleşik sürekli üretimi destekler.Akıllı kontrol ve düşük enerji tüketimi tasarımı, yüksek verimlilik, düşük maliyetli ve istikrarlı ticari kuru haşere, ıslak karışık haşere ve özel işlevsel haşere üretimi için ana destek cihazı haline geldi.dünya çapında standartlaştırılmış harç üretim fabrikalarında yaygın olarak kullanılır.
Bilimsel olarak düzenlenmiş 3 boyutlu turbulent ters küreklerle donatılmış olan ekipman, 360° tam oda dolaşımlı karıştırmayı gerçekleştirir.Eşsiz ağırlıksız sıvılaştırılmış karıştırma prensibi malzeme katmanlaşmasını önlerKarıştırma eşitliği% 98'in üzerinde, harçın her bileşeninin istikrarlı içeriğini, bitmiş ürünlerin tutarlı kuru yoğunluğunu ve yapışma gücünü sağlar.ve eşit olmayan renk kalitesi sorunlarını etkili bir şekilde çözmek, istikrarsız performans ve geleneksel harçın zayıf yapı tutarlılığı.
Optimize edilmiş kürek dönme hızı ve malzeme atma yolu, tek parti karıştırma döngüsünü saatlik üretim kapasitesi 1050 ton olmak üzere 3-5 dakikaya kadar kısaltır.Çoklu hammaddelerin tek seferlik beslenmesini ve tam süreç kapalı karıştırmayı destekler, tekrarlanan malzeme aktarımı ve ikincil işleme prosedürlerini ortadan kaldırır.ve haşere üretim hattının genel operasyonel verimliliğini önemli ölçüde arttırır.
Karıştırma kürekleri ve karıştırma silindirleri de dahil olmak üzere çekirdek bileşenler, yüksek dayanıklılıklı aşınmaya dayanıklı karbon çelik veya özel paslanmaz çelikten yapılır.Kalınlaştırılmış kürek yapısı, uzun süreli sürtünmeye ve granüler harç malzemelerinin etkisine dayanırOptimize edilmiş vites set ve saf bakır motor, istikrarlı güç çıkışını, 24 saat sürekli endüstriyel çalışma desteğini sağlar.ve ekipman duraklama ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltmak.
Tüm makine, toz sızıntısını ve malzeme taşınmasını önlemek için sürücü şaftının ucunda ve boşaltma limanında profesyonel mühürleme yapısıyla tamamen kapalı mühürleme tasarımını benimser.Eşleşen toz temizleme sistemi ile donatılmış, toz temizleme oranı% 99'dan fazladır ve endüstriyel çevre koruma emisyon standartlarını karşılar.Mantar bitmiş ürünlerin yüksek saflığını sağlamak.
PLC akıllı otomatik kontrolü destekleyerek, ekipman haşere karıştırma formüllerinin birden fazla setini saklayabilir, karıştırma zamanının, dönme hızının ve besleme oranının kesin kontrolünü gerçekleştirebilir,ve manuel işletim hatalarını azaltmakKompakt genel yapısı, küçük zemin alanı ve yeni harç üretim hatları ve eski üretim hatlarının yenilenme projeleri ile mükemmel bir şekilde eşleştirilebilen güçlü uyumluluğu vardır.Çeşitli sıradan ve özel morterlerin özel üretimini desteklemek.
Endüstriyel kürek karıştırıcı, laboratuvar testi türünden endüstriyel büyük ölçekli seri üretim türüne kadar, aşağıdaki gibi tekil endüstriyel standart parametrelerle tam yelpazede modelleri kapsar:
| Parametreler | Değer |
|---|---|
| Çalışma Modu | Yatay çift ocağlı ters dönen ağırlıksız karıştırma |
| Tek parti kapasitesi | 100L ¥ 12000L (özelleştirilebilir) |
| Saatlik çıkış | 10 ̇50 ton/saat |
| Karıştırma Gücü | 11kW/18.5kW (modele göre değişken) |
| Tek parti döngüsü | Üç beş dakika. |
| Karışıklık | ≥98% |
| Ana Malzeme | Karbon çelik / 304 paslanmaz çelik (ihtiyaçlı) |
| İndirim Modu | Pnömatik geniş açılışlı hızlı boşaltma |
| Kontrol Sistemi | PLC tam otomatik akıllı kontrol |
| Genel Boyut | 3.5m*1.36m*2.5m (standart model) |
| Toz temizleme standardı | Endüstriyel yüksek verimli toz temizleme, toz emisyonu ≤ ulusal standart |
Ekipmanı çalıştırmadan önce, tüm bağlantı çubuklarının sıkılığını, aktarım parçalarının esnekliğini ve şaft ucunun ve boşaltma limanının mühürleme performansını kontrol edin.Karıştırma odasının içinde yabancı madde olmadığını doğrulayın., motor ve devre sistemi normaldir ve pnevmatik kontrol cihazı istikrarlı bir şekilde çalışır.
Sıfır formül oranına uygun besin malzemeleri ve nominal kapasiteyi aşan aşırı yükleme işlemini yasaklayın.Güvenlik kazalarından kaçınmak için mühürleme kapağını açmayın veya karıştırma odasına ulaşmayın.Lift katkı maddeleri içeren harç için, lift kırılmadan tekdüze lif dağılmasını sağlamak için karıştırma hızını makul bir şekilde kontrol edin.Mantar kalitesini etkileyen yetersiz karıştırmayı veya aşırı karıştırmayı önlemek için belirlenmiş karıştırma döngüsünü sıkı bir şekilde takip edin..
Gündelik üretimden sonra, karışım odasında kalan harç malzemelerini, malzemenin kalınlaşmasının daha sonraki karışım doğruluğunu etkilemesini önlemek için iyice temizleyin.Esnek çalışmayı sağlamak için her 7-10 günde bir vites setini ve vites rulmanını düzenli olarak yağlayın.Karıştırma verimliliğini garanti etmek için küreklerin aşınma derecesini düzenli olarak kontrol edin ve ciddi aşınma tespit edildiğinde savunmasız parçaları zamanında değiştirin.
Ekipmanın çalışması sırasında güvenilir bir şekilde topraklanması gerekir. Normal toz emilimini sağlamak ve toz birikmesini önlemek için toz temizleme sistemini düzenli olarak kontrol edin.makineyi durdurun ve bakım öncesi güç kaynağını tamamen kesin. Çalışma sırasında parçaları sökmek ve parametreleri ayarlamak yasaktır. Uzun süreli kapatma için, pas ve korozyon önlemek için karıştırma odasının içini kuru ve temiz tutun.
Bu endüstriyel kürek karıştırıcı çok uyumludur ve inşaat, dekorasyon,Altyapı ve diğer alanlar:
- Sıradan inşaat harçlığı: Duvarcılık harçlığı, yapıştırma harçlığı, su geçirmez harçlık, termal yalıtım harçlığı, çatlak dayanıklı harçlık
- Özel Dekorasyon Mantarı: Plak yapıştırıcı, zemin kendi kendini düzelten harç, arabirim ajanı, maske tozu, dekoratif renkli harç
- Fonksiyonel Mühendislik Morta: Tamir haşere, korozyon önleyici haşere, yangın geçirmez haşere, yüksek dayanıklı yapı haşere
- Üretimi Destekleyen Senaryolar: Standart kuru haşere üretim hatları, küçük ve orta büyüklükte haşere işleme tesisleri, mühendislik yerleşik haşere seri üretimi,Yeni harç formülü araştırma ve geliştirme ve deneme üretimi
Kurdele karıştırıcılarının katlama karıştırma modundan farklı olarak, kürek karıştırıcı, karıştırma ölü bölgelerini ortadan kaldırabilen ve malzeme ayrımını önleyebilen ağırlıksız sıvılaştırılmış karıştırmayı benimser.Elyaf içeren haşereye daha iyi karıştırma etkisi vardır, ağır katranlar ve iz katmanları, daha yüksek tekdüzelik ve daha hızlı hızla.Yüksek standartlı haşere uzun süreli sürekli endüstriyel üretim için daha uygundur..
Ana nedenler arasında yeterli karıştırma süresi, eşit olmayan besleme oranı, ölü karıştırma bölgelerine yol açan küreklerin ciddi aşınması,veya yeni parti karıştırmayı etkileyen odadaki kalıntı kekleme malzemeleriFormül parametrelerinin sıkı bir şekilde uygulanması, ekipmanların düzenli olarak temizlenmesi ve her bir malzeme partisinin eşit karışımını sağlamak için savunmasız parçaların aşınmasını kontrol etmesi önerilir.
Endüstriyel kürekli karıştırıcı otomatik serileme sistemi, taşıma sistemi, toz temizleme sistemi ve ambalajlama sistemi ile tam otomatik entegre haşere üretim hattı oluşturmak için eşleştirilmiştir.Beslenme otomatik operasyonu fark edebilirsiniz, karıştırma, ambalaja boşaltma, üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırmak ve manuel hataları azaltmak.
Ekipman, sıfır sızıntı tasarımı ile tam kapalı mühürleme ve profesyonel şaft sonu mühürleme teknolojisini benimsiyor.Üretim sürecinde oluşan yüzen tozları tamamen emiyor.Dökme bantlarının ve toz temizleme ekipmanlarının düzenli olarak denetlenmesi, toz sızdırma sorununu temelde çözebilir ve çevre koruma üretim standartlarını karşılayabilir.
Ekipmanın kapasitesinin, malzeme konfigürasyonunun, patlama geçirmez yapısının, ısıtma ve kurutma modüllerinin ve akıllı sistem fonksiyonlarının kişiselleştirilmesini destekleriz.Yüksek viskozitesi olan haşereye uyarlanabilir., lif içeren harç, korozyona dayanıklı harç ve diğer özel formül üretimi, farklı müşterilerin farklı üretim ihtiyaçlarını karşılıyor.
Kapatıldıktan sonra kalıntı malzemelerin günlük temizlenmesi gereklidir. 7-10 günde bir transmisyon parçalarını yağlayın. Her ay kürekleri, mühürleri, motorları ve devreleri kapsamlı bir şekilde kontrol edin.Ekipmanın uzun süreli istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlamak için ağır aşınmış savunmasız parçaları çeyrekli olarak değiştirin..
