Trockener Mörtelmischer

Produkteinführung

Der Trockenmortarmischer ist die Kernmischgeräte für Trockenmortarproduktionslinien. Er ist speziell für Trockenpulver und granulare Baumaterialien ausgelegt.Fliegende Asche, Gummipulver, Fasern und chemische Zusatzstoffe durch zwangsmechanische Rührung zur Herstellung qualifizierter fertiger Trockenmörtel.

Durch die Einführung der üblichen horizontalen Doppelwellen-Mischstruktur ohne Schwerkraft kann es mit Batch- und Entlademodule für den integrierten Betrieb arbeiten.Es löst die Mängel des traditionellen manuellen Mischens, wie z. B. instabile Proportionen., schlechte Homogenität, starker Staub und geringer Wirkungsgrad. Geeignet für die Produktion von kleinen und mittleren Chargen und für große automatische Produktionslinien. Bietet stabile Qualität und hohe Chargenkonsistenz.Fertiges Mörtel kann für die Lagerung oder den direkten Bau vor Ort in Beutel verpackt werdenEs wird in Baumaterialien, Wärmedämmung und Dekoration eingesetzt.

Kernpunkte

1. Überlegene Mischhomogenität mit null toten ZonenEs wird eine doppelschwellen-gegenspielende Pflugblätter-Mischstruktur angenommen, die eine mehrdimensionale Konvektion, Diffusion und Scheren innerhalb der Kammer ermöglicht.Mischhomogenität erreicht ≥99% bei niedrigem SchwankungskoeffizientSpuren von Zusatzstoffen können gut dispergiert werden, um die Festigkeit des Mörtel und die Bindungsleistung zu gewährleisten und Qualitätsunterschiede zwischen den Chargen zu vermeiden.
2. Hohe Effizienz und Energieeinsparung, große ProduktionskapazitätOptimierte Kammer- und Drehgeschwindigkeitskonstruktion. Ein Mischzyklus dauert nur 3-5 Minuten für einen kontinuierlichen zyklischen Betrieb. Die Stundenausbeute liegt zwischen 3-30 Tonnen.mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WDie Leistungssymmetrie ist angemessen, der Energieverbrauch ist 15% bis 20% niedriger als bei herkömmlichen Mischern, um die Massenproduktion zu unterstützen.
3. Niedrige Rückstandsrate, keine KreuzkontaminationBogenlose Kammer mit abnutzungsbeständiger Korrosionsverhüllung. Die Haftung des Materials ist gering und eine vollständige Entladung erreicht. Materialrückstandsrate ≤0,5%. Schnelle Reinigung für Formelwechsel.geeignet für den häufigen Wechsel zwischen verschiedenen gewöhnlichen und speziellen Mörtelformeln.
4. Robuste Struktur und geringe WartungSchlüsselkomponenten wie Hauptwelle, Lager und Mischblätter bestehen aus hochfesten verschleißbeständigen Materialien für den langfristigen Einsatz von schweren Trockenmaterialien.Verbesserte Dichtung verhindert Staub und Lagerstaus. Niedrige Ausfallrate bei 24-Stunden-Kontinuitätsbetrieb und senkt spätere Wartungskosten.
5. Intelligente Steuerung und einfache Bedienung• Intelligentes elektrisches Steuerungssystem. Unterstützt automatisches Batching, Zeitmischen, genaue Entladung und Fehlermelder. Batching Genauigkeit: Gesamt ± 1%, feine Zusatzstoffe ± 0,5%. Einfache Bedienung.Nur 2-4 Bediener sind ohne hochqualifizierte Techniker erforderlich.
6. Kompaktes modulares Design und breite KompatibilitätModular kompaktes Layout erfordert wenig Fundamentarbeit und geringe Bodenfläche. Kompatibel mit einfachen halbautomatischen Linien und vollautomatischen Produktionslinien vom Turmtyp.Anwendbar für Werkstätten und vorübergehende Produktion vor Ort mit schneller Inbetriebnahme.

Spezifikationsparameter

Anmerkung: Individuelle Spezifikationen sind je nach Produktionsanforderung erhältlich.

Operationsnotizen

1. Inspektion vor der InbetriebnahmeÜberprüfen Sie die Befestigungsmittel, Mischblätter, Lager und Dichtungen auf Löchheit oder Verschleiß. Überprüfen Sie den elektrischen Stromkreis und den Notschalter.Entfernen Sie Metall und fremde Gegenstände in der Kammer.Nie mit geladener Kammer startenUm Überlastschäden zu vermeiden.
2. FutteranforderungenZunächst werden die wichtigsten Rohstoffe wie Aggregat und Zement zugefügt, dann werden Gummipulver, Fasern und chemische Zusatzstoffe hinzugefügt.Die Einführung von Metallblöcken und harten Trümmern in die Kammer ist strengstens verboten.. Überschreiten Sie nicht das Nennvolumen, um Überlastung und unzureichende Mischung zu vermeiden.
3. BetriebsüberwachungHalten Sie Hände und Werkzeuge während des Betriebs von der Mischkammer fern; öffnen Sie keine Zugangstüren.Nicht unter fehlerhaften Bedingungen laufen. Halten Sie das Staubsammelsystem für die Staubbekämpfung am Laufen.
4. Schließung, Reinigung und WartungNach jeder Charge vollständig entleeren, Pulverrückstände auf Kammer und Klingen reinigen, um Verklebungen zu vermeiden, Lager und Getriebe regelmäßig schmieren.Verbrauchte Dichtungen und Ersatzteile rechtzeitig austauschen. Strom abschalten und einen Rostschutz bei langfristiger Abschaltung anwenden.
5. SicherheitsanforderungenDie Betreiber müssen ausgebildet werden und staubdichte Masken und Schutzhandschuhe tragen.weg von brennbaren Explosivstoffen- Ändern Sie die Ausrüstung nicht oder entfernen Sie die Sicherheitsschutzvorrichtungen.
6. FormelwechselVor dem Wechsel zu anderen Mörtelformeln müssen die inneren Rückstände vollständig gereinigt werden, um eine Kreuzkontamination zu vermeiden.

Anwendungsszenarien

1. Herstellung von BaumortierHerstellung von Mauerwerksmörteln, internen und externen Pflastermörteln, Bodenverschleißmörteln, wasserdichten Mörteln, Rissschutzmörteln für Baustoffanlagen.
2. VerbrennungssystemeWärmedämmungsmörtel, Grundbeschichtungsmörtel, Rissschutzmörtel für Außenwanddämmungen.
3. andere, mit einer Breite von nicht mehr als 30 mmWandputtepulver, Fliesenklebstoff, Trockenflut, Gips, Trockenfußbodenmaterialien und Trockenpulverbeschichtungen.
4. Spezielle funktionelle TrockenstoffeFaserverstärkter Mörtel, verschleißbeständiger Bodenmörtel, Reparaturmörtel, selbstnivellierende Verbindung und undichtes Trockenpulver.
5. Abgleich von ProduktionslinienGeeignet für große automatische Trockenmörtelanlagen des Turmtypes, kleine und mittlere einfache Produktionslinien und vorübergehende Vor-Ort-Produktion für zivile Gebäude, kommunale Bauarbeiten und Dekorationsprojekte.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Unterschied zwischen Trockenmörtelmischer und gewöhnlicher Betonmischer?A1: Der Trockenmörtelmischer ist für Trockenpulver und Feinstaubmaterialien ausgelegt und verfügt über eine hohe Mischgenauigkeit und eine geringe Rückstandsquote für eine gleichmäßige Dispersion von Spurenadditiven und Fasern.Gewöhnliche Betonmischer sind für nassen Beton mit großen SteinenDie Mischgenauigkeit ist für die Herstellung von Trockenmischmörteln unzureichend und kann nicht austauschbar verwendet werden.

F2: Warum ist das Mischen ungleichmäßig mit Farbunterschieden und inkonsistenten Chargen?A2: Mögliche Ursachen: falsche Fütterungsfolge, unzureichende Mischzeit, abgenutzte Mischblätter, verbliebene alte Materialien in der Kammer, Überlastung.Standardmischzeit von 3-5 Minuten halten, abgenutzte Teile zu überprüfen und auszutauschen, Rückstände zu reinigen und Überfütterung zu vermeiden.

F3: Wie kann man mit abnormalem Lärm und starken Vibrationen während des Betriebs umgehen?A3: Umgehend abschalten und den Strom abschalten, um ihn zu überprüfen.Abfall entfernen, die Befestigungsstücke zu ziehen, die Lager zu schmieren oder auszutauschen und die Maschine auszubilden.

F4: Hohe Materialrückstände und unvollständige Entladung, was tun?A4: Standardrückstandsquote ≤0,5%. Übermäßige Rückstände entstehen in der Regel durch innere Verklebung, abgenutzte Auskleidung oder verstopfte Entladungsanlage..

F5: Kann ein Mischer mehrere Arten von Mörteln produzieren?A5: Ja, es unterstützt gewöhnlichen Mörtel, Isolationsmörtel, Fliesenklebstoff, Puttypulver und andere trockene Materialien.Eine vollständige Reinigung ist vor dem Wechsel der Formel erforderlich, um eine Kreuzkontamination zu verhindern.

F6: Wie ist der Wartungszyklus und die Routinearbeit?A6: täglich: Rückstände reinigen, Schaltkreise und Bauteile überprüfen. wöchentlich: Lager, Getriebe und Dichtungen überprüfen, Schmiermittel auftragen. monatlich: Schrauben ziehen, Motor und Staubentfernung überprüfen. vierteljährlich:Vollständige Überholung der Mischkomponenten und Ersatz alternder Ersatzteile.

F7: Niedrige Leistung und hoher Stromverbrauch?A7: Verursacht durch unsachgemäße Zufuhr, falschen Mischzyklus, losen Getriebeband, Alterung des Motors oder Verklebung des internen Materials.Aufbewahrung des Übertragungsnetzes und Entfernung von angehäuften Materialien.