건조 밀터 혼합기

제품 소개

건식 모르타르 믹서는 건식 모르타르 생산 라인의 핵심 혼합 장비입니다. 건조 분말 및 입상 건축 자재를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 시멘트, 석영 모래, 플라이 애시, 고무 분말, 섬유 및 화학 첨가제를 강제 기계적 교반을 통해 혼합하여 적격한 완제품 건식 모르타르를 생산합니다.

주류 수평 이중 샤프트 무중력 혼합 구조를 채택하여 배치 및 배출 모듈과 함께 통합 작동할 수 있습니다. 이는 불안정한 비율, 낮은 균질성, 심한 먼지 및 낮은 효율성과 같은 전통적인 수동 혼합의 결함을 해결합니다. 중소 배치 생산 및 대규모 자동 생산 라인에 적합합니다. 안정적인 품질과 높은 배치 일관성을 제공합니다. 완성된 모르타르는 보관을 위해 봉지에 포장하거나 현장에서 직접 시공할 수 있습니다. 건축 자재, 단열 및 장식 산업에서 널리 사용됩니다.

핵심 하이라이트

1. 데드 존이 없는 우수한 혼합 균질성 이중 샤프트 역회전 삽날 혼합 구조를 채택합니다. 재료는 챔버 내부에서 다차원 대류, 확산 및 전단 운동을 실현합니다. 혼합 균질성은 99% 이상에 도달하며 변동 계수가 낮습니다. 미량 첨가제는 모르타르 강도와 접착 성능을 보장하고 배치 간 품질 차이를 피하기 위해 잘 분산될 수 있습니다.
2. 고효율 및 에너지 절약, 대량 생산 능력 최적화된 챔버 및 회전 속도 설계. 연속 순환 작동을 위한 한 번의 혼합 주기는 3-5분만 소요됩니다. 시간당 생산량은 3-30톤입니다. 고효율 구리 권선 모터가 장착되어 있습니다. 전력 매칭이 합리적이며, 기존 믹서보다 에너지 소비가 15%-20% 낮아 대량 생산을 지원합니다.
3. 낮은 잔류율, 교차 오염 없음 아크 심리스 챔버와 내마모성 내부식성 라이닝. 재료 부착이 낮고 완전한 배출이 이루어집니다. 재료 잔류율은 0.5% 이하입니다. 빠른 세척으로 공식 변경이 가능합니다. 다양한 일반 및 특수 모르타르 공식 간의 빈번한 전환에 적합합니다.
4. 견고한 구조 및 낮은 유지 보수 메인 샤프트, 베어링 및 혼합 블레이드를 포함한 주요 부품은 고강도 내마모성 재료로 만들어져 장시간의 중부하 건식 재료 작업에 적합합니다. 업그레이드된 씰링은 먼지 유입 및 베어링 막힘을 방지합니다. 24시간 연속 작동 시 고장률이 낮고 후속 유지 보수 비용을 줄입니다.
5. 지능형 제어 및 쉬운 작동 지능형 전기 제어 시스템과 일치합니다. 자동 배치, 타이밍 혼합, 정확한 배출 및 오류 경보를 지원합니다. 배치 정확도: 골재 ±1%; 미세 첨가제 ±0.5%. 간단한 작동. 고도로 숙련된 기술자 없이 2-4명의 작업자만 필요합니다.
6. 컴팩트 모듈식 설계 및 넓은 호환성 모듈식 컴팩트 레이아웃은 적은 기초 작업과 작은 바닥 공간을 필요로 합니다. 간단한 반자동 라인 및 타워형 완전 자동 생산 라인과 호환됩니다. 공장 작업장 및 임시 현장 생산에 적용 가능하며 빠른 시운전이 가능합니다.

사양 매개변수

참고: 생산 라인 요구 사항에 따라 맞춤형 사양을 사용할 수 있습니다.

작동 참고 사항

1. 시동 전 점검 패스너, 혼합 블레이드, 베어링 및 씰의 느슨함 또는 마모를 확인합니다. 전기 회로 및 비상 정지 스위치를 검사합니다. 먼지 제거 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 챔버 내부의 금속 및 이물질을 제거합니다.적재된 챔버로 절대 시동하지 마십시오 과부하 손상을 방지하기 위해.
2. 급이 요구 사항 골재 및 시멘트와 같은 주요 원료를 먼저 투입한 다음 고무 분말, 섬유 및 화학 첨가제를 추가합니다. 끈적하거나 덩어리지는 재료를 한 번에 투입하지 마십시오. 금속 블록 및 단단한 파편이 챔버에 들어가는 것을 엄격히 금지합니다. 과부하 및 불충분한 혼합을 방지하기 위해 정격 부피를 초과하지 마십시오.
3. 작동 감독 작동 중에는 손과 도구를 혼합 챔버에서 멀리하십시오. 접근 도어를 열지 마십시오. 비정상적인 소음, 진동 또는 과열이 발생하면 즉시 멈추고 전원을 차단하십시오. 고장 상태에서 작동하지 마십시오. 먼지 제어를 위해 먼지 수집 시스템을 계속 작동하십시오.
4. 정지, 청소 및 유지 보수 각 배치 후 재료를 완전히 배출합니다. 덩어리지는 것을 방지하기 위해 챔버와 블레이드의 분말 잔류물을 청소합니다. 베어링 및 전송 부품을 주기적으로 윤활합니다. 마모된 씰 및 예비 부품을 적시에 교체합니다. 장기간 정지 시 전원을 차단하고 방청 처리를 적용합니다.
5. 안전 요구 사항 작업자는 교육을 받고 방진 마스크와 보호 장갑을 착용해야 합니다. 전기 누출에 대한 신뢰할 수 있는 장비 접지가 필요합니다. 작업장을 환기시키고 건조하게 유지하며 인화성 및 폭발성 물질에서 멀리하십시오. 장비 구조를 수정하거나 안전 가드를 제거하지 마십시오.
6. 공식 전환 교차 오염을 방지하기 위해 다른 모르타르 공식으로 전환하기 전에 내부 잔류물을 완전히 청소하십시오.

적용 시나리오

1. 일반 건축 모르타르 생산 건축 자재 공장을 위한 벽돌 모르타르, 내부 및 외부 미장 모르타르, 바닥 스크리딩 모르타르, 방수 모르타르, 균열 방지 모르타르 생산.
2. 단열 시스템 모르타르 외부 벽 단열 프로젝트를 위한 단열 접착 모르타르, 베이스 코트 미장 모르타르, 균열 방지 모르타르.
3. 장식용 건식 혼합 재료 벽 퍼티 분말, 타일 접착제, 건식 그라우트, 석고 미장, 건식 바닥 재료 및 건식 분말 코팅.
4. 특수 기능성 건식 재료 섬유 강화 모르타르, 내마모성 바닥 모르타르, 보수 모르타르, 셀프 레벨링 컴파운드 및 누수 방지 건식 분말.
5. 생산 라인 매칭 대규모 타워형 자동 건식 모르타르 플랜트, 중소 규모의 간단한 생산 라인 및 토목 건물, 도시 공학 및 장식 프로젝트를 위한 임시 현장 생산에 적합합니다.

자주 묻는 질문

Q1: 건식 모르타르 믹서와 일반 콘크리트 믹서의 차이점은 무엇입니까? A1: 건식 모르타르 믹서는 건조 분말 및 미세 입자 재료를 위해 설계되었습니다. 미량 첨가제 및 섬유의 균일한 분산을 위해 높은 혼합 정밀도와 낮은 잔류율을 특징으로 합니다. 일반 콘크리트 믹서는 큰 돌이 있는 습식 콘크리트용입니다. 혼합 정확도는 건식 모르타르 생산에 충분하지 않으며 상호 교환하여 사용할 수 없습니다.

Q2: 왜 혼합이 고르지 않고 색상 차이와 배치 불일치가 발생합니까? A2: 가능한 원인: 잘못된 급이 순서, 불충분한 혼합 시간, 마모된 혼합 블레이드, 챔버 내부의 잔류 오래된 재료, 과부하. 해결책: 급이 절차를 따르고, 3-5분의 표준 혼합 시간을 유지하고, 마모된 부품을 검사 및 교체하고, 잔류물을 청소하고, 과도한 급이를 피하십시오.

Q3: 작동 중 비정상적인 소음 및 심한 진동은 어떻게 처리해야 합니까? A3: 즉시 멈추고 전원을 차단하여 점검하십시오. 일반적인 이유: 챔버 내부의 이물질 금속 물체, 느슨한 블레이드 볼트, 베어링 마모 또는 불충분한 윤활, 느슨한 앵커 볼트. 파편을 제거하고, 패스너를 조이고, 베어링에 윤활하거나 교체하고, 기계를 수평으로 맞추십시오. 고장 상태에서 절대 작동하지 마십시오.

Q4: 높은 재료 잔류 및 불완전한 배출, 어떻게 해야 합니까? A4: 표준 잔류율은 0.5% 이하입니다. 과도한 잔류물은 일반적으로 내부 덩어리짐, 마모된 라이닝 또는 막힌 배출구로 인해 발생합니다. 각 배치 후 챔버를 청소하십시오. 심하게 마모된 라이닝 및 씰을 교체하십시오.

Q5: 하나의 믹서로 여러 종류의 모르타르를 생산할 수 있습니까? A5: 예. 일반 모르타르, 단열 모르타르, 타일 접착제, 퍼티 분말 및 기타 건식 재료를 지원합니다.교차 오염을 방지하기 위해 공식 전환 전에 완전한 청소가 필수적입니다.

Q6: 유지 보수 주기 및 일상 작업은 무엇입니까? A6: 매일: 잔류물 청소, 회로 및 구성 요소 확인. 매주: 베어링, 전송 및 씰 검사, 윤활유 도포. 매월: 볼트 조이기, 모터 및 먼지 제거 장치 검사. 분기별: 혼합 부품 전체 오버홀 및 노후 예비 부품 교체.

Q7: 낮은 생산량과 높은 전력 소비? A7: 부적절한 급이, 잘못된 혼합 주기, 느슨한 전송 벨트, 모터 노후화 또는 내부 재료 덩어리짐으로 인해 발생합니다. 급이량 및 혼합 시간을 최적화하십시오. 전송 시스템을 유지 관리하고 축적된 재료를 제거하십시오.