Μικρατήρας ξηρού σιδήρου

Μικρατήρας ξηρού σιδήρου
Βασικές Ιδιότητες
Χώρα Προέλευσης
Shandong, Κίνα
Επωνυμία
Qingchi
Πιστοποιητικό
ISO,CE
Μοντέλο Προϊόντος
QC4000
Εμπορικές ιδιότητες
MOQ
1
Τιμή Μονάδων
50000-250000
Τρόπος Πληρωμής
L/C,D/P,T/T
Σύνοψη του προϊόντος

Εισαγωγή του προϊόντος Η μηχανή αυτή είναι ειδικά σχεδιασμένη για ξηρές σκόνες και κοκκώδη οικοδομικά υλικά.Πετούσα στάχτη, σκόνη καουτσούκ, ίνες και χημικές πρόσθετες ύλες μέσω αναγκαστικής μηχανικής αναστάτωσης για την παραγωγή ειδικής τελικής ξηρής σιδηρουργικής. Υιοθετώντας τη συνήθη οριζόντια δ...

Λεπτομέρειες προϊόντος
Επισημαίνω:

μηχάνημα ανάμειξης ξηρού κονιάματος

,

ξηρός εξοπλισμός παραγωγής κονιάματος

,

βιομηχανικός αναμικτήρας κονιάματος με εγγύηση

Mixing Time: 2-3 λεπτά/ παρτίδα
Formula: Προμηθεύω
Control System: Ευφυής έλεγχος PLC και υπολογιστών
Packagingtype: Αυτοματοποιημένη συσκευασία
Mixing Power: 22 kW
Power: 80-120KW
Mixertype: δίδυμος αναμίκτης άξονων
Material Processed: Πλαστικά, χημικά, άλλα
Machine Installation Area: 80-100m2
Raw Material: Πρόσθετα, Flyash, Αμμοτσιμεντοκονίαμα κόλλας
Equipment Material: Προσαρμογή
Spare Parts: Στείλτε 1 σετ δωρεάν
Application Scope: Βιομηχανία κτηρίου
Product Type: Οικοδομικά υλικά
Voltage: 220V/380V/415V
Περιγραφή προϊόντος

Εισαγωγή του προϊόντος

Η μηχανή αυτή είναι ειδικά σχεδιασμένη για ξηρές σκόνες και κοκκώδη οικοδομικά υλικά.Πετούσα στάχτη, σκόνη καουτσούκ, ίνες και χημικές πρόσθετες ύλες μέσω αναγκαστικής μηχανικής αναστάτωσης για την παραγωγή ειδικής τελικής ξηρής σιδηρουργικής.

Υιοθετώντας τη συνήθη οριζόντια διπλή άξονα μη βαρυτική δομή ανάμειξης, μπορεί να λειτουργεί με ενότητες παρτίδας και εκφόρτωσης για ολοκληρωμένη λειτουργία.Επιλύει τα ελαττώματα της παραδοσιακής χειροκίνητης ανάμειξης, όπως η ασταθής αναλογία, κακή ομοιογένεια, βαριά σκόνη και χαμηλή απόδοση. Κατάλληλο για την παραγωγή μικρομεσαίων παρτίδων και μεγάλων αυτοματοποιημένων γραμμών παραγωγής. Παρέχει σταθερή ποιότητα και υψηλή συνέπεια παρτίδας.Ο τελικός σίδηρος μπορεί να συσκευαστεί σε σακούλες για αποθήκευση ή για άμεση κατασκευή επί τόπουΧρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες κατασκευαστικών υλικών, θερμικής μόνωσης και διακόσμησης.

Μικρατήρας ξηρού σιδήρου

Βασικά Σημεία

  1. Ανώτερη ομοιογένεια ανάμειξης με μηδενικές νεκρές ζώνεςΥιοθετεί διπλό άξονα αντιστρέφουσα δομή ανάμειξης λεπίδας αροχού.Η ομοιογένεια ανάμειξης φτάνει το ≥99% με χαμηλό συντελεστή διακύμανσηςΤα πρόσθετα ιχνοστοιχείων μπορούν να διασκορπιστούν καλά για να εξασφαλιστεί η αντοχή του σίδερου και η απόδοση σύνδεσης, αποφεύγοντας τις διαφορές ποιότητας από παρτίδα σε παρτίδα.
  2. Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας, μεγάλη παραγωγική ικανότηταΒελτιστοποιημένος σχεδιασμός θαλάμου και περιστρεφόμενης ταχύτητας. Ένας κύκλος ανάμειξης διαρκεί μόνο 3-5 λεπτά για συνεχή κυκλική λειτουργία. Η ωριαία ισχύς κυμαίνεται από 3-30 τόνους.Εφοδιασμένοι με υψηλής απόδοσης κινητήρα στροφής χαλκούΗ αντιστοιχία ισχύος είναι εύλογη, η κατανάλωση ενέργειας είναι 15% - 20% χαμηλότερη από τις συμβατικές συσκευές ανάμειξης για την υποστήριξη της μαζικής παραγωγής.
  3. Χαμηλό ποσοστό υπολειμμάτων, χωρίς διασταυρούμενη μόλυνσηΧωρίς έλξη κάμαρα με ανθεκτική στην φθορά επένδυση. Η προσκόλληση του υλικού είναι χαμηλή και επιτυγχάνεται πλήρης εκφόρτιση.Διορθωτικό για συχνή εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών συνηθισμένων και ειδικών σιδηρουργικών τύπων.
  4. Σκληρή δομή και χαμηλή συντήρησηΤα βασικά εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένου του κύριου άξονα, του ρουλεμπορίου και των λεπίδων ανάμειξης, κατασκευάζονται από υλικά υψηλής αντοχής σε φθορά για μακροχρόνια λειτουργία ξηρών υλικών βαριάς χρήσης.Η βελτιωμένη σφραγίδα αποτρέπει την είσοδο σκόνης και την συμφόρηση των ρουλεάντων. Χαμηλό ποσοστό αποτυχίας για συνεχή λειτουργία 24 ωρών και μειώνει το κόστος συντήρησης αργότερα.
  5. Ευφυής έλεγχος και εύκολη λειτουργίαΣυμπληρωματικό έξυπνο ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου. Υποστήριξη αυτόματης παρτίδας, ανάμειξης χρόνου, ακριβούς εκφόρτισης και συναγερμού λάθους. Ακρίβεια παρτίδας: συνολική ± 1%, λεπτές πρόσθετες ύλες ± 0,5%.Απαιτούνται μόνο 2-4 χειριστές χωρίς τεχνικούς υψηλής εξειδίκευσης.
  6. Σύνθετο δομικό σχέδιο και ευρεία συμβατότηταΜονωδική συμπαγή διάταξη απαιτεί ελάχιστη εργασία θεμελίων και μικρό χώρο δαπέδου.Εφαρμόζεται σε εργοστάσια εργοστασίου και προσωρινή παραγωγή επί τόπου με γρήγορη θέση σε λειτουργία.

Παράμετροι προδιαγραφών

Άρθρο Προδιαγραφές
Σχήμα Μη βαρυτική στεγνή αλοιφή της σειράς WZ
Ενεργός όγκος παρτίδας 00,8 έως 5 τόνους ανά παρτίδα
Ημερήσια παραγωγή 3-30 t/h (ανάλογα με το μοντέλο)
Δύναμη ανάμειξης κινητήρα 11kW-55kW
Κύκλος ανάμειξης 3-5 λεπτά ανά παρτίδα
Μεικτή ομοιογένεια ≥99%
Ποσοστό υπολειμμάτων υλικών ≤ 0,5%
Ακριβότητα παρτίδας Συσσωρευτές ± 1%· λεπτές πρόσθετες ύλες ± 0,5%
Τρόπος λειτουργίας Διαλείπουσα αυτόματη / ημιαυτόματη
Εφαρμόσιμα υλικά Ξηρή σκόνη, λεπτά σωματίδια, ξηρά υλικά μικρής ινώδους ρύθμισης
Υλικό κατασκευής Κύριο σώμα από χάλυβα άνθρακα + ανθεκτική στην φθορά επένδυση
Επίπεδο θορύβου ≤ 75dB

Σημείωση: Προσαρμοσμένες προδιαγραφές είναι διαθέσιμες σύμφωνα με τις απαιτήσεις της γραμμής παραγωγής.

Σημειώσεις της επιχείρησης

  1. Επιθεώρηση πριν από την έναρξη λειτουργίαςΕλέγξτε τα στοιχεία στερέωσης, τις λεπίδες ανάμειξης, τα ρουλεμάνια και τις σφραγίδες για χαλαρότητα ή φθορά.Αφαιρέστε το μέταλλο και τα ξένα αντικείμενα μέσα στο θάλαμο.Ποτέ μην ξεκινήσετε με γεμάτο θάλαμο.για την αποφυγή ζημιών από υπερφόρτωση.
  2. Απαιτήσεις σίτισηςΠρομηθεύστε πρώτα τις βασικές πρώτες ύλες, όπως το λιθόσπιτο και το τσιμέντο, στη συνέχεια προσθέστε σκόνη καουτσούκ, ίνες και χημικά πρόσθετα.Απαγορεύεται αυστηρά η είσοδος μεταλλικών τεμαχίων και σκληρών συντρίμμων στον θάλαμο.. Να μην υπερβαίνει τον ονομαστικό όγκο για την αποφυγή υπερφόρτωσης και ανεπαρκούς ανάμειξης.
  3. Εκτελεστική εποπτείαΚρατήστε τα χέρια και τα εργαλεία μακριά από τον θάλαμο ανάμειξης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας· μην ανοίγετε τις πόρτες πρόσβασης.Μην τρέχετε σε ελαττωματικές συνθήκες.. Διατηρήστε το σύστημα συλλογής σκόνης σε λειτουργία για τον έλεγχο της σκόνης.
  4. Κλείσιμο, καθαρισμός και συντήρησηΚαθαρίστε τα υπολείμματα σκόνης στον θάλαμο και τις λεπίδες για να αποφευχθεί η συσσωμάτωση.Αντικαταστήστε εγκαίρως φθαρμένες σφραγίδες και ανταλλακτικά. Διακόψτε το ρεύμα και εφαρμόστε προστασία κατά της σκουριάς για μακροχρόνια διακοπή λειτουργίας.
  5. Απαιτήσεις ασφάλειαςΟι χειριστές πρέπει να λαμβάνουν εκπαίδευση και να φορούν ανθεκτικές στη σκόνη μάσκες και προστατευτικά γάντια.μακριά από εύφλεκτα εκρηκτικά. Μην τροποποιείτε τη δομή του εξοπλισμού ή αφαιρέσετε τους προστατευτικούς συστατικούς.
  6. Εναλλαγή τύπουΚαθαρίστε πλήρως τα εσωτερικά υπολείμματα πριν από τη μετάβαση σε διαφορετικές φόρμουλες κονσέρβας για την αποφυγή της διασταυρούμενης μόλυνσης.

Σενάρια εφαρμογής

  1. Παραγωγή σιδηρομεταλλουργού για γενικές κατασκευέςΠαραγωγή σιδηρουργικού σίδερου, εσωτερικού και εξωτερικού σιδηρουργικού σίδερου, σιδηρουργικού σίδερου, υδατοασφαλούς σίδερου, αντιαφρακτικού σίδερου για εργοστάσια δομικών υλικών.
  2. ΘερμομόνωσηΘερμομονωτικό σίδερο, σίδερο για την απομόνωση της βάσης, σίδερο κατά των ρωγμών για έργα εξωτερικής μειονεκτικότητας τοίχων.
  3. Υλικά διακοσμητικών ξηρών συνδυασμώνΠυροσβεστική σκόνη, κόλλα από πλακάκια, στεγνό γύψο, γύψο, στεγνά υλικά δαπέδου και στεγνή επίστρωση σκόνης.
  4. Ειδικά λειτουργικά ξηρά υλικάΣίδηρο-ενισχυμένο σίδηρο, ανθεκτικό στην φθορά σίδηρο δαπέδου, σίδηρο επισκευής, σύνθετο αυτο-επεξεργασίας και στεγνή σκόνη που εμποδίζει τη διαρροή.
  5. Αντιστοίχιση γραμμών παραγωγήςΚατάλληλο για εγκαταστάσεις ξηρού σιδηρουργείου τύπου πύργου μεγάλης κλίμακας, μικρομεσαίες απλές γραμμές παραγωγής και προσωρινή παραγωγή επί τόπου για πολιτικά κτίρια, δημοτικά έργα και έργα διακόσμησης.

Γενικές ερωτήσεις

Ε1: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του στεγνού κοντέινερ και του συνηθισμένου κοντέινερ;Α1: Η συσκευή ανάμειξης ξηρού κοντέινερ είναι σχεδιασμένη για ξηρές σκόνες και υλικά λεπτών σωματιδίων. Διαθέτει υψηλή ακρίβεια ανάμειξης και χαμηλό ποσοστό υπολειμμάτων για ομοιόμορφη διασπορά ιχνοστοιχείων πρόσθετων και ινών.Τα συνηθισμένα μηχανήματα ανάμειξης σκυροδέματος είναι για βρεγμένο σκυροδέμα με μεγάλες πέτρεςΗ ακρίβεια ανάμειξης τους είναι ανεπαρκής για την παραγωγή σιδηρουργικού αλατιού και δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν εναλλακτικά.

Ε2: Γιατί η ανάμειξη είναι άνιση με διαφορά χρώματος και ασυνεπή παρτίδες;Α2: Πιθανές αιτίες: λανθασμένη ακολουθία τροφοδοσίας, ανεπαρκής χρόνος ανάμειξης, φθαρμένες λεπίδες ανάμειξης, υπολειπόμενα παλιά υλικά εντός του θαλάμου, υπερφόρτωση.να διατηρείται κανονικός χρόνος ανάμειξης 3-5 λεπτών, να επιθεωρούν και να αντικαθιστούν τα φθαρμένα μέρη, να καθαρίζουν τα υπολείμματα και να αποφεύγουν την υπερτροφή.

Ε3: Πώς να αντιμετωπίσετε τον μη φυσιολογικό θόρυβο και τις έντονες δονήσεις κατά τη διάρκεια της λειτουργίας;Α3: Κλείστε και διακόψτε το ρεύμα για επιθεώρηση αμέσως.Αφαιρέστε τα συντρίμμια, σφίξε τα σφραγίσματα, λιρώστε ή αντικαταστήστε τα ρουλεμάν και ισιώστε το μηχάνημα.

Ε4: Υψηλά υπολείμματα υλικών και ελλιπής εκφόρτωση, τι πρέπει να γίνει;Α4: Τυπικό ποσοστό υπολειμμάτων ≤0,5%. Τα υπερβολικά υπολειμματα προκαλούνται συνήθως από εσωτερική συσσωμάτωση, φθαρμένη επένδυση ή μπλοκαρισμένη πύλη εκκένωσης. Καθαρίστε το θάλαμο μετά από κάθε παρτίδα..

Ε5: Μπορεί ένα μείγμα να παράγει πολλαπλά είδη κονιάου;Α5: Ναι. Υποστηρίζει συνηθισμένο κονίαμα, μονωτικό κονίαμα, κόλλα πλακιδίων, σκόνη κιμά και άλλα ξηρά υλικά.Ο πλήρης καθαρισμός είναι υποχρεωτικός πριν από την αλλαγή της φόρμουλας για την πρόληψη της διασταυρούμενης μόλυνσης.

Ε6: Ποιος είναι ο κύκλος συντήρησης και οι εργασίες ρουτίνας;Α6: Ημερήσια: καθαρισμός υπολειμμάτων, έλεγχος κυκλωμάτων και εξαρτημάτων. Εβδομαδιαία: επιθεώρηση ρουλεμάντων, κιβωτίου μεταφοράς και σφραγίδων, εφαρμογή λιπαντικού. Σεμηνιαία: σφίξιμο βρόγχων, επιθεώρηση κινητήρα και μονάδας αποτρίμμωσης. Τρίμηνα:πλήρης επισκευή των εξαρτημάτων ανάμειξης και αντικατάσταση παλαιών ανταλλακτικών.

Ε7: Χαμηλή ισχύς και υψηλή κατανάλωση ενέργειας;Α7: Προκαλείται από ακατάλληλη τροφοδοσία, λάθος κύκλο ανάμειξης, χαλαρή ζώνη μετάδοσης, γήρανση του κινητήρα ή εσωτερική συσσωμάτωση του υλικού.διατηρεί το σύστημα μεταφοράς και καθαρίζει τα συσσωρευμένα υλικά.