Kuru harç karıştırıcı

Ürün Tanıtımı

Kuru harç karıştırıcı, kuru karışım harç üretim hatları için temel karıştırma ekipmanıdır. Özellikle kuru toz ve granüler inşaat malzemeleri için tasarlanmıştır.Uçan kül, kauçuk tozu, lifler ve kimyasal katkı maddeleri, kalifiye edilmiş kuru harç üretmek için zorlu mekanik karıştırma yoluyla üretilir.

Ana akım yatay çift şaftlı yerçekimi olmayan karıştırma yapısını benimseyerek, entegre çalışma için seri ve boşaltma modülleri ile çalışabilir.Geleneksel manuel karıştırmanın kusurlarını çözüyor., düşük homojenlik, ağır toz ve düşük verimlilik. Küçük-orta seri üretim ve büyük ölçekli otomatik üretim hatları için uygundur. Istikrarlı kalite ve yüksek seri tutarlılığı sağlar.Bitmiş harç depolama veya doğrudan inşaat için torbalara paklenebilirBina malzemeleri, ısı yalıtımı ve dekorasyon endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Ana Noktalar

1. Sıfır ölü bölge ile üstün karıştırma homojenliğiÇift varlıklı ters dönen tarak bıçağı karıştırma yapısını benimseyin. Malzemeler, oda içinde çok boyutlu konveksiyon, difüzyon ve kılçım hareketini gerçekleştirir.Karıştırma homojenliği düşük varyasyon katsayısı ile% ≥99'a ulaşırİz eklentileri, malçın dayanıklılığını ve yapıştırma performansını garanti etmek için iyi dağıtılabilir ve partiden partiye kalite farkından kaçınılabilir.
2. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu, büyük üretim kapasitesiOptimize edilmiş oda ve dönen hız tasarımı. Sürekli döngüsel çalışma için bir karıştırma döngüsü sadece 3-5 dakika sürer. Saatlik çıkış 3-30 ton arasında değişir.Yüksek verimli bakır sarma motorla donatılmışGüç eşleştirmesi makuldür, enerji tüketimi, seri üretimi desteklemek için geleneksel karıştırıcılardan %15-20 daha düşüktür.
3. Düşük kalıntı oranı, çapraz kontaminasyon yokKullanıma dayanıklı korozyona karşı koruyucu kaplama ile kemerli dikişsiz oda. Malzeme yapışkanlığı düşüktür ve tam boşaltma elde edilir. Malzeme kalıntı oranı ≤0.5%. Formül değişikliği için hızlı temizlik.Farklı sıradan ve özel harç formülleri arasında sık sık geçiş yapmak için uygundur.
4. Sağlam yapı ve düşük bakımAna şaft, rulman ve karıştırma bıçakları da dahil olmak üzere ana bileşenler, uzun süreli ağır ağır kuru malzeme çalışması için yüksek dayanıklılıklı aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılır.Geliştirilmiş mühürleme toz girişi ve rulman tıkanıklığı önler24 saatlik sürekli çalışmada düşük arıza oranı ve daha sonraki bakım maliyetlerini azaltır.
5. Akıllı kontrol ve kolay işletimMatç akıllı elektrikli kontrol sistemi. Otomatik seriyi destekle, zamanlama karıştırma, doğru boşaltma ve hata alarmı. Seri doğruluğu: toplu ± 1%, ince katkı maddeleri ± 0.5%. Basit işlem.Yüksek nitelikli teknisyenler olmadan sadece 2-4 operatör gereklidir.
6. Kompakt modüler tasarım ve geniş uyumlulukModüler kompakt düzen, az temel iş ve küçük zemin alanı gerektirir. Basit yarı otomatik hatlar ve kule tipi tam otomatik üretim hatları ile uyumludur.Fabrika atölyeleri ve hızlı devreye alınan geçici üretim için geçerlidir..

Spesifikasyon parametreleri

Not: Özel özellikler üretim hattının gereksinimlerine göre mevcuttur.

Operasyon Notları

1. Başlamadan önceki denetimBağlayıcıları, karıştırma bıçaklarını, rulmanları ve mühürleri gevşemesini veya aşınmasını kontrol edin. Elektrik devresini ve acil durma düğmesini kontrol edin. Toz temizleme sisteminin normal çalışmasını sağlayın.Oda içindeki metal ve yabancı nesneleri çıkarın..Asla dolu bir odayla başlama.Aşırı yüklenme hasarını önlemek için.
2. Besleme gereksinimleriÖnce çamur ve çimento gibi ana hammaddeleri besleyin, daha sonra kauçuk tozu, lif ve kimyasal katkı maddeleri ekleyin.Metal blokların ve sert enkazların odaya girmesini kesinlikle yasaklayın.Aşırı yüklenme ve yetersiz karıştırmayı önlemek için nominal hacimden fazla kullanmayın.
3. Yürütme denetimiİşleme sırasında eller ve aletleri karıştırma odasından uzak tutun; erişim kapılarını açmayın. Anormal gürültü, titreşim veya aşırı ısınma meydana gelirse derhal durun ve gücü kesin.Kusurlu koşullarda koşmayın.Toz kontrolü için toz toplama sistemini çalıştırın.
4. Kapatma, temizlik ve bakımHer partiden sonra malzemeyi tamamen boşaltın, kablo ve bıçaklarda toz kalıntılarını temizleyin, bu da kabuklaşma önlemesini sağlar.Eski mühürleri ve yedek parçaları zamanında değiştirin. Gücünü kes ve uzun süreli kapatma için pas karşıtı koruma uygulayın.
5. Güvenlik gereksinimleriOperatörler eğitim almalı ve toz geçirmez maskeler ve koruyucu eldivenler takmalıdırlar.Yanıcı patlayıcı maddelerden uzakEkipmanın yapısını değiştirmeyin veya güvenlik koruyucularını çıkarmayın.
6. Formül değiştirmeKarşılaştırmalı kontaminasyondan kaçınmak için farklı harç formüllerine geçmeden önce iç kalıntıları tamamen temizleyin.

Uygulama Senaryoları

1. Genel inşaat haşere üretimiDuvarcılık harçlığı, iç ve dış gips harçlığı, zemin tarama harçlığı, su geçirmez harçlık, inşaat malzemesi tesisleri için çatlak karşıtı harçlık üretimi.
2. Isı yalıtım sistemi harçlığıSıcak yalıtım yapıştırma haşere, taban kaplama yapıştırma haşere, dış duvar yalıtım projeleri için çatlak karşıtı haşere.
3. Dekoratif kuru karışım malzemeleriDuvar maske tozu, fayans yapıştırıcı, kuru kabuk, alçıman alçı, kuru zemin malzemeleri ve kuru toz kaplamaları.
4. Özel fonksiyonel kuru malzemelerFiber-güçlendirilmiş harç, aşınmaya dayanıklı zemin harç, tamir harç, kendi kendine seviyeleşen bileşik ve sızıntı önleyici kuru toz.
5. Üretim hattı eşleştirmeBüyük ölçekli kule tipi otomatik kuru haşere tesisleri, küçük ve orta basit üretim hatları ve sivil binalar, belediye çalışmaları ve dekorasyon projeleri için geçici saha üretimi için uygundur.

Sık Sorulan Sorular

S1: Kuru harç karıştırıcı ile sıradan beton karıştırıcı arasındaki fark nedir?A1: Kuru harç karıştırıcı kuru toz ve ince parçacık malzemeler için tasarlanmıştır.Sıradan beton karıştırıcılar büyük taşlarla ıslak beton için.Karıştırma doğruluğu kuru karışım harç üretimi için yetersizdir ve birbirleriyle değiştirilemez.

S2: Renk farkı ve tutarsız partilerle neden karışım eşit değil?A2: Olası nedenler: yanlış besleme sırası, yetersiz karıştırma süresi, yıpranmış karıştırma bıçakları, oda içinde kalan eski malzemeler, aşırı yükleme.Standart karıştırma süresini 3-5 dakika tutun, yıpranmış parçaları kontrol edin ve değiştirin, kalıntıları temizleyin ve aşırı beslenmekten kaçının.

S3: İşlem sırasında anormal gürültü ve şiddetli titreşimle nasıl başa çıkabilirsiniz?A3: Kontrol için hemen kapatın ve güç kesin. Genel nedenler: odanın içindeki yabancı metal nesneler, gevşek bıçak vidaları, rulman aşınması veya yetersiz yağlama, gevşek demir vidaları.Enkazı kaldırın., bağlayıcıları sıkın, rulmanları yağlayın veya değiştirin ve makineyi düzleştirin.

S4: Yüksek malzeme kalıntıları ve eksik boşaltma, ne yapılır?A4: Standart kalıntı oranı ≤0,5%. Aşırı kalıntı genellikle iç çakma, yıpranmış kaplama veya tıkanmış boşaltma portu nedeniyle oluşur. Her partiden sonra temiz oda; ağır yıpranmış kaplama ve mühürleri değiştirin..

S5: Bir karıştırıcı birden fazla tür harç üretebilir mi?A5: Evet, sıradan haşere, yalıtım haşere, fayans yapıştırıcısı, kiriş tozu ve diğer kuru malzemeleri destekler.Çapraz kirlenmeyi önlemek için formülü değiştirmeden önce tam temizlik zorunludur.

S6: Bakım döngüsü ve rutin çalışma nedir?A6: Gündelik: kalıntıları temizlemek, devreleri ve bileşenleri kontrol etmek. Haftalık: rulmanları, şanzımanları ve mühürleri denetlemek, yağlama kullanmak. Aylık: vidaları sıkmak, motoru ve toz temizleme ünitesini denetlemek. Çeyreğe:Karıştırma bileşenlerinin tam bir revizi ve eski yedek parçaların değiştirilmesi.

S7: Düşük çıkış ve yüksek güç tüketimi?A7: Uygunsuz beslenme, yanlış karıştırma döngüsü, gevşek şanzıman kemeri, motor yaşlanması veya iç malzeme kabuklanması nedeniyle oluşan.iletim sistemini ve birikmiş malzemeleri temizlemek.