معرفی محصول میکسر ملات خشک تجهیزات اصلی اختلاط برای خطوط تولید ملات خشک است. این دستگاه به طور ویژه برای مواد ساختمانی پودری خشک و دانهای طراحی شده است. این دستگاه سیمان، ماسه کوارتز، خاکستر بادی، پودر لاستیک، الیاف و افزودنیهای شیمیایی را از طریق هم زدن مکانیکی اجباری مخلوط میکند تا ملات خشک با ...
دستگاه مخلوط کن ملات خشک
,تجهیزات تولید ملات خشک
,میکسر ملات صنعتی با گارانتی
معرفی محصول
میکسر ملات خشک تجهیزات اصلی اختلاط برای خطوط تولید ملات خشک است. این دستگاه به طور ویژه برای مواد ساختمانی پودری خشک و دانهای طراحی شده است. این دستگاه سیمان، ماسه کوارتز، خاکستر بادی، پودر لاستیک، الیاف و افزودنیهای شیمیایی را از طریق هم زدن مکانیکی اجباری مخلوط میکند تا ملات خشک با کیفیت تولید کند.
با استفاده از ساختار اختلاط افقی دو شفت بدون گرانش جریان اصلی، میتواند با ماژولهای بچینگ و تخلیه برای عملیات یکپارچه کار کند. این دستگاه معایب اختلاط دستی سنتی مانند نسبت ناپایدار، همگنی ضعیف، گرد و غبار زیاد و راندمان پایین را برطرف میکند. مناسب برای تولید بچی کوچک تا متوسط و خطوط تولید خودکار در مقیاس بزرگ. کیفیت پایدار و سازگاری بچی بالا را ارائه میدهد. ملات تمام شده را میتوان برای نگهداری یا ساخت و ساز مستقیم در محل در کیسهها بستهبندی کرد. این دستگاه به طور گسترده در صنایع مصالح ساختمانی، عایق حرارتی و دکوراسیون استفاده میشود.
نکات برجسته اصلی
- همگنی اختلاط برتر با مناطق مرده صفر ساختار اختلاط تیغه پارویی دو شفت در حال چرخش مخالف را اتخاذ میکند. مواد در داخل محفظه به حرکت همرفتی، انتشار و برشی چند بعدی دست مییابند. همگنی اختلاط به 99% میرسد و ضریب تغییرات پایین است. افزودنیهای ردیابی را میتوان به خوبی پراکنده کرد تا استحکام ملات و عملکرد اتصال تضمین شود و از تفاوت کیفیت بچ به بچ جلوگیری شود.
- راندمان بالا و صرفهجویی در انرژی، ظرفیت تولید بالا طراحی بهینه محفظه و سرعت چرخش. یک چرخه اختلاط برای عملیات چرخهای مداوم فقط 3-5 دقیقه طول میکشد. خروجی ساعتی از 3 تا 30 تن متغیر است. مجهز به موتور با راندمان بالا با سیمپیچ مسی. تطابق توان منطقی است، مصرف انرژی 15٪ -20٪ کمتر از میکسرهای معمولی است تا از تولید انبوه پشتیبانی کند.
- نرخ باقیمانده پایین، بدون آلودگی متقابل محفظه بدون درز قوسی با پوشش مقاوم در برابر سایش و ضد خوردگی. چسبندگی مواد کم است و تخلیه کامل حاصل میشود. نرخ باقیمانده مواد 0.5% است. تمیز کردن سریع برای تغییر فرمول. مناسب برای تعویض مکرر بین فرمولهای مختلف ملات معمولی و ویژه.
- ساختار مستحکم و نگهداری کم اجزای کلیدی از جمله شفت اصلی، بلبرینگ و تیغههای اختلاط از مواد مقاوم در برابر سایش با استحکام بالا برای عملیات طولانی مدت مواد خشک ساخته شدهاند. آببندی ارتقا یافته از ورود گرد و غبار و گیر کردن بلبرینگ جلوگیری میکند. نرخ خرابی پایین برای اجرای مداوم 24 ساعته و کاهش هزینه نگهداری بعدی.
- کنترل هوشمند و عملکرد آسان سیستم کنترل الکتریکی هوشمند را مطابقت دهید. پشتیبانی از بچینگ خودکار، اختلاط زمانبندی شده، تخلیه دقیق و هشدار خطا. دقت بچینگ: مصالح سنگی ±1٪؛ افزودنیهای ریز ±0.5٪. عملکرد ساده. فقط 2-4 اپراتور بدون تکنسینهای بسیار ماهر مورد نیاز است.
- طراحی ماژولار فشرده و سازگاری گسترده چیدمان فشرده ماژولار به حداقل کار فونداسیون و فضای کف کوچک نیاز دارد. سازگار با خطوط نیمه خودکار ساده و خطوط تولید تمام خودکار از نوع برج. قابل اجرا برای کارگاههای کارخانهای و تولید موقت در محل با راهاندازی سریع.
پارامترهای مشخصات
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| مدل | میکسر ملات خشک بدون گرانش سری WZ |
| حجم بچ مؤثر | 0.5 متر مکعب - 3 متر مکعب (0.8-5 تن در بچ) |
| خروجی ساعتی | 3-30 تن در ساعت (بسته به مدل) |
| توان موتور اختلاط | 11 کیلووات - 55 کیلووات |
| چرخه اختلاط | 3-5 دقیقه در بچ |
| همگنی اختلاط | 99% |
| نرخ باقیمانده مواد | 0.5% |
| دقت بچینگ | مصالح سنگی ±1٪؛ افزودنیهای ریز ±0.5٪ |
| حالت کار | خودکار متناوب / نیمه خودکار |
| مواد قابل اجرا | پودر خشک، ذرات ریز، مواد خشک الیاف کوتاه |
| جنس بدنه | بدنه اصلی فولاد کربن + پوشش مقاوم در برابر سایش و ضد خوردگی |
| سطح صدا | 75 دسی بل |
توجه: مشخصات سفارشی بر اساس الزامات خط تولید موجود است.
نکات عملیاتی
- بازرسی قبل از راهاندازی بستها، تیغههای اختلاط، بلبرینگها و آببندیها را از نظر شل بودن یا سایش بررسی کنید. مدار الکتریکی و سوئیچ توقف اضطراری را بازرسی کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم حذف گرد و غبار به طور عادی کار میکند. اشیاء فلزی و خارجی را از داخل محفظه خارج کنید.هرگز با محفظه بارگذاری شده شروع نکنید برای جلوگیری از آسیب اضافه بار.
- الزامات تغذیه ابتدا مواد اولیه اصلی مانند مصالح سنگی و سیمان را تغذیه کنید، سپس پودر لاستیک، الیاف و افزودنیهای شیمیایی را اضافه کنید. مواد چسبنده یا کیک شده را در یک بچ نریزید. اکیداً از ورود بلوکهای فلزی و زبالههای سخت به داخل محفظه جلوگیری کنید. از حجم نامی تجاوز نکنید تا از اضافه بار و اختلاط ناکافی جلوگیری شود.
- نظارت بر اجرا در حین کار دستها و ابزار را از محفظه اختلاط دور نگه دارید؛ دربهای دسترسی را باز نکنید. در صورت بروز صدا، لرزش یا گرم شدن بیش از حد غیرعادی، فوراً متوقف شده و برق را قطع کنید. تحت شرایط معیوب کار نکنید. سیستم جمعآوری گرد و غبار را برای کنترل گرد و غبار روشن نگه دارید.
- خاموش کردن، تمیز کردن و نگهداری پس از هر بچ، مواد را به طور کامل تخلیه کنید. بقایای پودر روی محفظه و تیغهها را تمیز کنید تا از کیک شدن جلوگیری شود. بلبرینگها و قطعات انتقال را به صورت دورهای روغنکاری کنید. آببندیهای فرسوده و قطعات یدکی را به موقع تعویض کنید. برای خاموشی طولانی مدت، برق را قطع کرده و از محافظ ضد زنگ استفاده کنید.
- الزامات ایمنی اپراتورها باید آموزش ببینند و از ماسکهای ضد گرد و غبار و دستکشهای محافظ استفاده کنند. اتصال زمین قابل اعتماد تجهیزات برای جلوگیری از نشت الکتریکی مورد نیاز است. کارگاه را تهویه شده و خشک نگه دارید، دور از کالاهای قابل اشتعال و انفجار. ساختار تجهیزات را تغییر ندهید یا محافظهای ایمنی را حذف نکنید.
- تغییر فرمول قبل از تغییر به فرمولهای ملات مختلف، بقایای داخلی را به طور کامل تمیز کنید تا از آلودگی متقابل جلوگیری شود.
سناریوهای کاربرد
- تولید ملات ساختمانی عمومی تولید ملات بنایی، ملات گچکاری داخلی و خارجی، ملات تسطیح کف، ملات ضد آب، ملات ضد ترک برای کارخانههای مصالح ساختمانی.
- ملات سیستم عایق حرارتی ملات چسب عایق حرارتی، ملات گچ پایه، ملات ضد ترک برای پروژههای عایق دیوار خارجی.
- مواد خشک تزئینی پودر بتونه دیوار، چسب کاشی، دوغاب خشک، گچ، مواد کف خشک و پوششهای پودری خشک.
- مواد خشک عملکردی ویژه ملات تقویت شده با الیاف، ملات کف مقاوم در برابر سایش، ملات تعمیر، ترکیب خودتسطیح شونده و پودر خشک ضد نشت.
- تطابق خط تولید مناسب برای کارخانههای ملات خشک خودکار برج در مقیاس بزرگ، خطوط تولید ساده کوچک تا متوسط و تولید موقت در محل برای ساختمانهای مدنی، کارهای عمرانی و پروژههای دکوراسیون.
سوالات متداول
س1: تفاوت میکسر ملات خشک و میکسر بتن معمولی چیست؟ ج1: میکسر ملات خشک برای مواد پودری خشک و ذرات ریز طراحی شده است. دارای دقت اختلاط بالا و نرخ باقیمانده پایین برای پراکندگی یکنواخت افزودنیهای ردیابی و الیاف است. میکسرهای بتن معمولی برای بتن مرطوب با سنگهای بزرگ هستند. دقت اختلاط آنها برای تولید ملات خشک کافی نیست و نمیتوانند به جای یکدیگر استفاده شوند.
س2: چرا اختلاط با اختلاف رنگ و بچهای ناهمگون است؟ ج2: دلایل احتمالی: توالی تغذیه نادرست، زمان اختلاط ناکافی، تیغههای اختلاط فرسوده، مواد قدیمی باقیمانده در داخل محفظه، اضافه بار. راهحلها: دنبال کردن رویه تغذیه، حفظ زمان اختلاط استاندارد 3-5 دقیقه، بازرسی و تعویض قطعات فرسوده، تمیز کردن بقایا و جلوگیری از تغذیه بیش از حد.
س3: چگونه با صدای غیرعادی و لرزش شدید در حین کار برخورد کنیم؟ ج3: فوراً متوقف شده و برق را برای بازرسی قطع کنید. دلایل رایج: اشیاء فلزی خارجی در داخل محفظه، پیچهای تیغه شل، سایش بلبرینگ یا روانکاری ناکافی، پیچهای لنگر شل. زبالهها را خارج کنید، بستها را سفت کنید، بلبرینگها را روغنکاری یا تعویض کنید و دستگاه را تراز کنید. هرگز با نقص کار نکنید.
س4: باقیمانده بالای مواد و تخلیه ناقص، چه باید کرد؟ ج4: نرخ باقیمانده استاندارد 0.5% است. باقیمانده بیش از حد معمولاً ناشی از کیک شدن داخلی، پوشش فرسوده یا انسداد درگاه تخلیه است. محفظه را پس از هر بچ تمیز کنید؛ پوشش و آببندیهای به شدت فرسوده را تعویض کنید.
س5: آیا یک میکسر میتواند انواع مختلفی از ملات را تولید کند؟ ج5: بله. از ملات معمولی، ملات عایق، چسب کاشی، پودر بتونه و سایر مواد خشک پشتیبانی میکند.تمیز کردن کامل قبل از تغییر فرمول برای جلوگیری از آلودگی متقابل الزامی است.
س6: چرخه نگهداری و کارهای روتین چیست؟ ج6: روزانه: بقایا را تمیز کنید، مدارها و اجزا را بررسی کنید. هفتگی: بلبرینگها، انتقال و آببندیها را بازرسی کنید، روانکننده اعمال کنید. ماهانه: پیچها را سفت کنید، موتور و واحد جمعآوری گرد و غبار را بازرسی کنید. فصلی: بازرسی کامل اجزای اختلاط و تعویض قطعات یدکی قدیمی.
س7: خروجی پایین و مصرف برق بالا؟ ج7: ناشی از تغذیه نامناسب، چرخه اختلاط اشتباه، تسمه انتقال شل، پیری موتور یا کیک شدن مواد داخلی. حجم تغذیه و زمان اختلاط را بهینه کنید؛ سیستم انتقال را نگهداری کنید و مواد انباشته شده را پاک کنید.
